JB/T 7991.2-2001 电镀超硬磨料制品  内圆切割锯片 JB/T 7991.2-2001 电镀超硬磨料制品  内圆切割锯片

JB/T 7991.2-2001 电镀超硬磨料制品 内圆切割锯片

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IcS25.10070JB中华人民共和国机械行业标准JB/T2-2001电镀超硬磨料制品内圆切割锯片Electroplated superabrasive products-nner slicing disc200103-29发布2001-0701实施Br79912-2001前言本标准是对JBT79912-1995《电镀金刚石内圆切割锯片》的修订本标准对BT79912-1995的内容作了相应补充,增加了尺寸规格及磨料种类。本标准名称更改为《电镀超硬磨料制品内圆切割锯片》本标准自实施之日起代替JBT7912-1995本标准的附录A为标准的附录本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:苏州砂轮标准参加起草单位:第六砂轮厂。本标准主要起草人:陈保恒、莫运水、薛明章。本标准于1987年6月以GB806687首次发布,于1996年4月标准号调整为JBT79912-1995本次是第一次修订。中华人民共和国机械行业标准电镀超硬磨料制品JBrT7991.2-2001内圆切割锯片代替JBT7912-1995Electroplated superabrasive products-nner slicing dise本标准规定了电镀超硬磨料制品一内圆切割锯片的形状、代号、尺寸、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于电镀金属结合剂超硬磨料内圆切割锯引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT6405-1994人造金刚石和立方氮化硼品种GBT64061996超硬磨料金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸GBT6408-1986立方氮化硼技术条件JBT7989-1997超硬磨料人造金刚石技术条件3形状、代号3.1形状内圆切割锯片的形状见图1图1内圆切割锯片形状3.2代号内圆切割锯片代号:ID内圆切割锯片的尺寸应符合表1和附录A的规定。中国机械工业联合会2001-0329批准2001-07-01实施JBr79912-2001表1D定位孔数基本尺寸极限偏差T0260.1015±0.30.35120035003022±0030.12主0.020.10131.8±030.350.0312124220.3038030±0.0215注:本标准未规定的尺寸规格,由供需双方商定5技术要求5.1一般要求5.1.1制品所使用的超硬磨料,应符合GBT6405,GBT6406,GBT6408及JB7989的规定。5.1.2基体材料应选用综合性能不低于lCr8Nir的材料。5.2外观要求5.2.1镀层唐料颗粒应分布均匀并结合牢固。5.2.2镀层上不得有高于磨料颗粒的疖瘤52.3镀层不得高于磨料颗粒。5.2.4镀层不允许剥落或起层52.5内圆切割锯片必须平整,不得有折痕、锈斑JBr79912-20016试验方法6.1一般要求检查交检产品时,其施工文件应与产品及产品的标识相符,并按一般要求目力检查6.2外观检查用放大倍数20倍的读数显微镜检查以下项目6.2.1磨料分布均匀性磨料顆粒之间的空隙小于五颗磨粒应占的位置时,即视为均匀6.2.2磨料结合牢度用硬度≥54HRC薄钢片往复刮磨五次产品的工作面,无凹穴者即认为结合牢固。6.2.3疖瘤和镀层疖瘤高度和键层厚度低于磨料颗粒者为合格6.2.4剥落或起层将切割锯片放平整,用小号油灰刀铲刮磨料镀层,不剥落、不起层为合格62.5折痕、锈斑用目力检查6.3尺寸检查6.3.1环宽用分度值为002mm的游标卡尺测量。6.3.2厚度用专用量仪检验7检验规則1产品出厂前须按本标准技术要求检验。合格者方可出厂,并附合格证。外观100%检验7.3其它项目按GB/T2828实施抽样检验。7.3.1抽样检验采用特殊检查水平S-1。7.3.2抽样检验采用GBT2828-1987表3一次正常检查抽样方案7.3.3产品合格质量水平(AQL)为2.5。标志与包装8.1标志8.1.1产品标志a)厂名、商标b)磨料牌c)磨料粒度;厚度e)生产日期或批号。标志要字迹淸晰、规范、牢固,并符合贮存保管要求8.1.2外包装标志a)制造厂名、厂址、商标;b)产品名称、型号;BrT79912-2001c)内附合格证。a)厂名、商标;b)产品名称c)产品标记;d)检验日期e)检验印章82.1内包装:用软质材料包装,每片之间用软物隔离。8.2.2外包装:应安全可靠,符合运输有关规定8.2.3出口产品按合同要求JBr7991,2-2001附录A(标准的附录)内圆切割锯片尺寸xd通孔均布成8x如2通孔均布◆19。.2图A1d206mm内圆切割锯片(18孔)3·:520xφ8通孔均布少205生02或21202)2x如常定位孔图A2d246mm内圆切割锯片(22孔)JBT79912-2001x3酒孔均布或8×2通孔均布xd8通孔均布中232±02x2x定位孔图A3246mm内圆切割锯片(18孔)20x8通孔均布3垂孔均布φ2通孔均布中232:02=多2ד"定位孔图A4d246mm内圆切割锯片(22孔)xφ通布图A5d271mm内圆切割锯片(18孔24x通地布e图A6360mm内圆切割锯片(26孔)JBrT79912-20011x◆7通孔与图A7d380mm内圆切割锯片(34孔)×需2xd9定位孔37t2x中7定位孔图A8390mm内圆切割锯片(34孔)JBT79912-200116×中75通孔均布x72001图A9小422mm内圆切割锯片(39孔)3x“通孔4xd75通孔均布图A10小546mm内圆切割锯片(5孔)

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