JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件

JB/T4403--1999前本标准是对jB440387《蠕墨铸铁件》的修订。修订时,对原标淮作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代膂JB440387本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B、附录C都是提示的附本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归木标准起草单位:郑州机械研究所等本标准主要起草人:张忠仇、李渊等中华人民共和国机械行业标准JB/T4403-1999蠕墨铸铁件代替JB4403-87vermicular graphite iron castings1范围夲标准规定了蠕墨铸佚件的产品牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志与合格证书等。标准近用于砂型或相当于砂型冷却效果的铸型铸造的普通和低合金的蠕墨铸铁件。其他铸型可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在木标准中引用m构成为本标准的条文。木标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标推的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性(TB/T2281987金属拉伸试验法(;B/T231-1984金属布氏硬度试验方法GB/T5612-1985铸铁牌号表示方法GB/T6060.1--1997表面粗糙度比较样块铸造表面(iB/T641-1986铸件尺寸公差J/T3829-199蟠墨铸铁金相3产品牌号本标准根据单铸试块的抗拉强度并按GB/T5612的规定,分为五种牌号,见表1表1蠕墨铸铁的牌号抗拉强度a屈服强度伸长率蠕化率VG牌号MPaMP:%硬度值范围主要基体组织HB不小于不小于Rut4201203350.75200~280珠光体RuT3803803000.75193~274珠光休Rut34(234027050珠光体!铁素体RuT3003002401.5140~217铁素体珠光体RuT2602G0195121~197铁萦体4技术要求4.1铸件材质的力学性能一般以单铸试块的抗拉强度为验收依据,其中RuT260牌号,增加验收伸长国家机械工业局199906-24批准200101-01实施393JB/T44031999率。如需方对其他性能有要求时,可按表1验收4.2铸件的金相组纠中石墨的蠕化率般按表1的规定验收。但根据铸件不同用途和特点,经供需双方协商,蠕化率可符合特定要求。4.3蠕墜铸铁件的力学性能可经过热处理达到。4.4铸件应清除浇冒∏、泥芯、粘砂、飞边和结疤夾砂。4.5铸件的長面粗糙度根据(ⅣT66.1的规定,由供需双方商定的等级进行检验4.6δ铸件的尺寸公差应符合〔/丁6414的规定、也可按图样或订货技术要求的规定执行4.了铸件不允许有影响机械加工和零使用性能的缺陷。对允许冇在的缺陷,其形态、数量、只小与位置、可否修补与修补方法等都应在订货条件中规定。5试验方法5.1拉仲试验所用的标雅试块如图1所小,一般应优先选用表2中型。经供需双方协尚,也可选用表2中其他类型或附求A(标准的附小)的试块.或选川经过验证的其他形式试块。试块应与铸件同包铁水浇汴,取自铸件浇注后期试块打箱滠度不得高」500。需要热处理的铸件,其试块应与铸件同炉热处理。允许用附铸试块或直接由铸件上截取试块,验收指标由供需双方商定。附铸试块如图2所小,附铸试块尺十见表3。图1Y型单铸试块表2Y型单铸试块尺寸及吃砂量InImI试块尺寸试块试块类型最小吃砂吊122555拉5505:样1251394JB/T4403…1999铸件铸件图2附铸试块表3附铸试块尺刂InII试块尺寸铸件壁厚30…6040302013或6060~200703570或10580注]如果使用较小尺寸时,应符合以下关系:2当铸件的重量等于或大于2000kg壁厚在30~200mm之岡时,…般应选用附铸试块。推荐总长度=180mm,在特殊情况下可以适当减小,但不得小于125mm。5.2拉伸试样尺寸如图3所示。f20其余中20L1L,为原始标距,此处L6=5d;d为试样原始直径。(当采用I型试块时,d可适当减小)2L为平行段长度,>0(一般I->d。3L1为试样总长度,由Ⅰx及I确定图3拉伸试样5.3拉伸试验按GB/T228进行5.4硬度的测定按GB/T231的要求进行。硬度在试块上测定,如有特殊要求,根据供需双方的协议可在铸件规定部位上测定5.5蠕墨铸铁的蠕化率和基体组织按照JB/T3829评定,金相试样取自力学性能试块JB/I4403-19996检验规则6.1批量的划分;a)对于单件、小批生产,由同一包铁水浇注的铸件或重量大于2000kg的单个铸件为…批:b)对于批量生产,在有质量保证的检查措施下,以铸件重量2000kg为批c)对」大量流水生户,在炉前连续观察试样金相或断口条件下,每个批量的最大重量可放宽.但限制在熔化炉2h的产量内。6.2首批铸件和重要铸件应在每个铸件上检查尺寸和几何形状,…一般铸件可以抽查,抽查的方法可按供需双方的协议进行。6.3铸件的外观质量逐件进行检査。铸件的表面粗糙度进行抽榆6.4每批铸件先取一根拉仲试样,做拉仲试验并检奁蠕化率,如果符合要求,则该批铸件合格,膂娜该批铸件不合格。若蠕化率合格拉伸试验结果达不到要求,则可以在同批的试样中另取两根,进行重复试验若重复试验结果都达到要求,则该批铸件合格;若重复试验结果仍有一根达不到要求时,则该批铸件不合格若拉伸试验结果符合要求,蠕化率不符合要求,允许检查该批首末浇注的铸件本体的蠕化率,符合要求,则该批铸件合格。若无备用试样,在征得需方同意时,可在铸件本体上切取试样重新试验或在适当的部位检奔蠕化率,以蠕化率合格为铸件合格。6.5拉伸试验如果由于下列情况之一使试验结果不符合要求时,则试验无效:a)试样在试验机上安装不当,或试验机操作不当;b)试样加工不良;C)拉伸试样断在标距外;d)试样断口有铸造缺陷。7标志与合格证书7.1经检查合格的铸件,应有供方技术检查部门的标志,标志应做在铸件的非加T表面上。7.2铸件出厂应附有符合本标准的证书,内容如下;a)制造丿名称;b)铸件图号及铸件数量;c)铸件材质牌号;d)铸件批号与炉次;e)所做试验结果;f)本标准号396JB/T4403-1999附录A(标准的附录)U型单铸试块斜度3试块类型;I型、Ia型、型和N型斜度斜度Ib型图A1表A1试块尺寸试块类型试块最小吃砂量403030100Ⅱb25由拉伸试样:05060751256516JB/T4403-1999附录B(提示的附录)各种牌号蠣墨铸铁的性能特点与应用举例表B1牌号性能特点应用举例强度高、破度高,具有高的耐磨性和较高的导热RuT±20活塞环、汽缸套、制动盘、玻璃模具、刹车鼓,率,铸件材质中需加入合金元素或经正火热处理,RuT380珠研磨盘、吸淤泵体等适用于制遣要求强度或耐磨性高的零件强度和硬度较髙,兵有较高的耐麼性和导热率,带导轨而的重型机床件、大型龙门铣横粱,大型RuT310适用于制造要求较高强度刚度及要求耐题的零齿轮箱体、盖、座,刹车散、飞轮、玻璃模具、起重机件卷筒、烧结机潸板等强度和硬度适中,有一定的韧性,导热率较排气臂、变速箱体、汽缸盖、纺织机零件,液压KuI300高致密性较好,适用于制造要求较高强度及承受件、钢锭模,某些小型烧结机篦条等热疲劳的零件强度一般,硬度较低,有较高的塑韧性和导热RuT260铸件一般需退火热处理适用于制造承受冲击增压器废气进气壳体,汽车,拖拉机的某些底盘零件等负荷及热疲劳的零件附录C提示的附录)关于蠕墨铸铁的壁厚敏感性和蠕化衰退性的说明本标准表1中螗墨铸铁的牌号规定的力学性能指标是指标准单铸试块的力学性能而言的,它们代表了其冷却速度相当的铸件的力学性能。虽然蠕墨铸铁的壁厚敏感性比灰铁小得多,也比球铁小,但仍存在一定壁厚敏感性,单铸试块不能完全代表不同厚薄断面铸件的力学性能和金相组织。因此单铸试块与不同壁厚铸件之间的力学性能的精确定量关系应通过试验得到值得注意的是,薄壁蠕铁件的金相组织中会因球墨所占比例增加,其蠕化率将比标准单铸试块低而抗拉强度有所提高;厚大断面蠕铁件的蠕化率会比标准单铸试块提高而抗拉强度有所降低。此外,蠕墨铸铁尚需注意到蠕化衰退性。蠕化处理完到浇注完,般在十几分钟内蠕化衰退的可能性很小,但如浇注厚大铸件,当I型单铸试块具有较高蠕化率时,由于浇注和浇注后凝固时闹长,铸件本体有衰退成灰铸铁的可能。为此生产厚大蠕铁件时应釆用附铸试块,或在浇注单铸试块同时设置附铸金相试块加以检查。