JB/T 6476-1992 JF1 底座封闭型接线座 JB/T 6476-1992 JF1 底座封闭型接线座

JB/T 6476-1992 JF1 底座封闭型接线座

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K30中华人民共和圜机械行业标准JBT6476-1992JF1底座封闭型接线座1992-08-06发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT6476-1992JF1底座封闭型接线座主题内容与适用范围本标准规定了JF1底座封闭型接线座的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存条件本标准适用于交流50Hz(或60Hz),额定电压660V及以下或直流440V及以下的电路中,连接圆铜导线截面0.5~10mm2的JF1底座封闭型接线座(以下简称接线座)。2引用标准GB1497低压电器基本标准GB24231电工电子产品基本环境试验规程试验Ad:低温试验方法GB24234电工电子产品基本环境试验规程试验Db;交变湿热试验方法GB2828还批检查计数抽样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表GB4207固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB5169.4电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则ZBK62002电气设备通用辅件产品型号编制方法836电工产品的电镀层和化学覆盖层JB3975圆铜导线用接线座基本标准JB4261开关设备和控制设备的辅件名词术语3产品分类3.1型号接线座型号的编制须符合ZBK62002的规定。具体含义如下:JF1-口口电路数量连接导线额定截面设计序号底座封闭型接线座32规格与基本参数接线座的规格与基本参数见表1。机械电子工业部1992-08-06批准1993-0101实施JBr6476-1992表1额定截面定连接容纳量型号电路数量2.5/22.50.5~2.52.5/523522.5/1210/3JF1—10/54~1035810/83.3外形尺寸接线座的外形尺寸见图1和表2图表2mm序外形尺寸安装尺寸bhJF1-2.5/2123JF1-2.5/320.5d0131819.5110JF12.5/5JF1-2.5/121325|JF1-10/36|JF1-10/5157JF1-10/8120技术要求接线座需按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造4.1正常工作条件JBr6476-1992a.周围空气温度为-25~+40℃;b.安装地点的海拔不超过2000m;c.在最高温度+40℃时,相对湿度不超过50%。在较低温度下可以有较高的相对湿度,最湿月的月平均最大相对湿度为90%同时该月的月平均最低温度为+25℃。应考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露;d.污染等级为3级;e.安装类别为类般要求4.2.1外观a.零部件表面粗糙度,镀层外观质量应符合图样及设计文件的要求。金属件表面不得有明显毛刺、裂纹,塑料件表面应平整而有光泽,不得有开裂、飞边、暗泡等缺陷;b.接线座上每一电路应在明显处留有标记位置;绝缘件颜色推荐采用果绿色;d.接线座应有透明的护罩4.2.2尺寸a.外形尺寸和安装尺寸应符合3.3条规定。金属件镀层厚度应符合图样要求。b,接线端子应按5.3,6条规定进行额定截面验证。验证量规应能靠其自重进入端子的紧固装置内;c.爬电距离最小值为10mm,电气间隙最小值为8mm4.3性能要求4.3.1绝缘件和护罩应采用阻燃的热塑性塑料制造,且能承受住规定的着火危险试验。试后残焰应能在30s内熄灭b.绝缘材料的相比漏电起痕指数(CTI应大于或等于175。4.3.2接线端子的机械强度按5.32条规定进行接线端子的机械强度试验。试验后,允许接线端子有所受损,但不得影响使用4.3.3接线端子和导线的夹紧性能按5.3.3条规定进行夹紧性能试验。试验后,导线端部不得受损到影响以后使用4.3.4耐拉力按5.3.4条规定进行拉力试验,在试验期间导线不得从接线端子处松脱,也不应从紧固件附近拉断试验后,允许接线端子或导线有所受损,但不得影响正常使用。试验前后的电压降值应符合4.3.10条的规定。4.3.5耐拉力扭曲按5.3.5条规定进行拉力扭曲试验。在整个试验过程中,应没有导线受损伤及从接线端子上拉出4.3.6耐振动按5.37条规定进行振动试验。在振动试验的整个过程中,电路应无接触不良。试验后,接线座各部分无机械损伤或变形,紧固件无松动,导线无断裂性损坏4.3.7耐低温按5.38条规定进行低温试验。试验后,不应有裂纹或损坏。同时,还能正常地继续使用4.3.8介电性能按5.4.1条规定进行介电强度试验,接线座应能承受交流50Hz、2500V、1min的工频耐压试验。试验过程中,应无击穿或表面闪络。4.3.9耐湿热接线座应具有耐湿热环境的能力,按5.4.2条规定进行交变湿热试验后,绝缘电阻不小于1.5MQ,并能承受50Hz、2000V、1min的工频耐压试验。试验过程中,应无击穿或表面闪络。JBr6476-199243.10电压降接线座在拉力、温升和短时耐受电流试验前后,按5.43条规定进行电压降测量。试验前,电压降不超过3.2mV,试验后,电压降不得超过试验前测量值的1.5倍。4.3.11温升接线座应通入表3所规定的电流,按5.44条规定进行温升试验。接线座的温升不得超过45K,试验前后的电压降,应符合43.10条的规定。表温升试验电流JF1-2.5/24JF1-10/口574.3.12短时耐受电流按545条规定进行短时耐受电流试验,接线座应能承受按连接导线最大截面120A/mm2短时电流1s的试验。试验后,不得产生影响使用的损伤。试验前后的电压降应符合4.3.10条的规定。5试验方法5.1试验准备511用于试验的接线座应是新的和洁净的,并且按照正常使用的情况进行安装。512试验所用的截面为0.5~25mm2的导线端部应剥去5mm长一段绝缘层。4~10mm2的导线端部应剥去9mm长一段绝缘层。513试验条件:除非另有规定,所有试验必须在正常的试验大气条件下进行52尺寸和外观检查521尺寸用游标卡尺检查,外观用目视法检查,结果应符合42.1和4.2.2条规定522镀层厚度按JB2836所规定的方法检查,结果应符合42.2a条规定53机械性能试验53.1材料531.1绝缘件的着火危险试验按GB51694的规定进行试验,试验时应将温度为650℃的灼热丝顶部与试样端面接触30s,结果应符合4,3.1a条规定灼热丝施加位置如图2所示试样灼热丝图25312绝缘材料的相比漏电起痕指数测定按GB4207的规定进行试验,结果应符合43,1b条规定。5.3.2接线端子的机械强度试验按JB3975中的823条规定进行试验,试验时的拧紧力矩按表4规定,结果应符合4.3.2条规定。JBr6476-1992表4导线截面拧紧力矩螺纹直径M2.50.5~2.50.3M44~10533夹紧性能试验按JB3975中的8.2.4条规定进行试验,试验时的拧紧力矩按表4规定,结果应符合4.3.3条规定5.3.4拉力试验按JB3975中的8.2.5条规定进行试验,试验时的拧紧力矩为表4规定的三分之二,结果应符合4.3.4条规定。5.3.5拉力扭曲试验按JB3975中的8.2.6条规定进行试验,试验参数见表5,结果应符合43.5条规定。表5导线截面拧紧力矩轴套孔的直径高螺纹直径Nm0.56.42600.91M2.50.49.52791.3649.52792.27M41.59.52793.635.36额定截面验证按JB3975中的8.2.9条规定进行验证,验证结果应符合4.22b条规定。5.3.7振动试验按JB3975中的8.2.7条规定进行试验,结果应符合436条规定53.8低温试验按GB24231试验Ad的规定进行试验,低温温度为-25℃,保持72h。试验后,立即在该低温条件下进行导线和接线端子拧紧、旋松各3次的机械强度试验(见532条)。试验后,在正常的试验大气条件下至少恢复1h,直到恢复常温后再进行外观检查,结果应符合4.2.1条规定54电气性能试验54.1介电强度试验按JB3975中的831.1条规定进行试验,结果应符合4.38条规定54.2交变湿热试验按GB24234试验Db的规定进行试验,结果应符合4.3.9条规定。5.4.3电压降测量按JB3975中的8.33条规定进行测量,结果应符合4.3.10条规定544温升试验按JB975中的83.4条规定进行试验,试验时的拧紧力矩为表4规定的三分之二,结果应符合4.3.11条规定。5.4.5短时耐受电流试验按JB3975中的83.5条规定进行试验,试验时的拧紧力矩见表4,结果应符合43.12条规定检验规则接线座的试验分出厂检验、型式试验和定期试验。JBr6476-1992上述检验中,除外观、尺寸检查单位产品为件数外,其余试验单位产品为回路数61出厂检验产品出厂前须经检验部门进行出厂检验,合格后方能出厂6.1.1按GB2828中的规定,采用一次或二次抽样方案。检验的分组、项目和顺序等内容应符合表6规定表6检验组别顺序检验项目名称检验方法长A条款斥合格类别检查水平AQL备注外观检查5.2.14.00123b尺寸检查介电强度试验5.4.1CBC0.65金属件镀层厚度检查5.2.2S-12.50装配前检查612当接线座被判为不合格时,允许进行筛选,然后再按加严抽样方案对不合格的项目进行复查,如仍不合格,则判为出厂检验不合格62型式试验型式试验的目的是验证接线座的设计和性能是否符合标准的规定在下列情况下须进行型式试验:刚完成的试制样品b.因改变工艺、材料或结构而影响设计性能或产品质量时;c.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。6.2.1型式试验规则全部试样的顺序试验都合格,才能认为型式试验合格。只有型式试验合格的产品,才能进行产品鉴定6.2.2型式试验项目试验分组进行。每组都用新的试样,型式试验分组、项目、顺序和试样数量,应符合表7规定。表7试样数检验组别顺序号检验方法检验项目名称JF1-2.5/JF1-10/口外观检查5.2.1尺寸检查5.2.1额定截面验证5.3.6接线端子的机械强度试验5.3.2夹紧性能试验5.3.3金属件镀层厚度检查5.2.2绝缘件的着火危险试验5.3.1.1根据实际情况确定绝缘材料的相比漏电起痕指数测定5.3.1.2拉力试验5.3.4(试验前、后测电压降)(5.4.3)JBr6476-1992续表7检验方法试样数检验组别顺序号检验项目名称条款JF1-2.5/JF1-10/口拉力扭曲试验5.3.5b低温试验5.3.8振动试验5.3.73介电强度试验5.4.1b交变湿热试验5.4.2温升试验5.4.4(试验前、后测电压降)(5.4.3短时耐受电流试验5.4.53(试验前后测电压降)6.3定期试验定期试验是定期核实产品在生产过程中是否能保持性能稳定的试验。定型后的产品每隔5年应进行次定期试验。6.3.1定期试验规则用作定期试验的试样,按GB2829的规定采用一次抽样方案,从出厂检验合格的本周期生产的产品中随机抽取定期试验时,若有一个试验组不合格,则判为定期试验不合格6.3.2定期试验项目试验分组进行,每组都用新的试样,定期试验分组、项目、顺序和试样数量应符合表8的规定。表8组别序引检验项目名称检验方法不合格判别检验样本大小条款类别水平/RQL判定数组JF1-25/口|JF1-10/接线端子的机械强度试验32B2010[0,1]介电强度试验5.4.1B[0,1]交变湿热试!5.4.2温升试验54.4B[0,1](试验前后测电压降)(5.4.3)短时耐受电流试验5.4.5试验前后测电压降)(543)/B107标志、包装、运输、贮存7.1产品标志接线座应有永久的和字迹清楚的产品标志;制造厂名称或商标;b.产品型号、额定电压、额定截面7.2包装7.21产品的包装必须能防止运输时受损坏,并具有防雨或防潮要求。包装箱内一般应有装箱单、合格证和使用说明书,7.2.2包装标志应清楚、整齐,并保证不因运输或贮存较久而模糊不清。其标志一般包括下列内容JBr6476-1992产品名称、型号及数量b.箱体尺寸(长×宽×高);c.净重与毛重;d.到站(港)及收货单位;e.发站(港)及发货单位;.标上“电器”、“小心轻放”、“切勿受潮”、“向上”和包装年月等标志73运输、贮存运输、贮存的环境条件:低温下限为-40℃,高温上限为+55℃,自由跌落高度不得超过250mm,其余均应符合GB1497中的第10.5条规定。附加说明:本标准由机械电子工业部天津电气传动设计研究所提出并归口。本标准由杭州电器工业公司负责起草。本标准主要起草人徐波、许启成。閂中华人民共和国机械行业标准JF1底座封闭型接线座B/T6476-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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