JB/T 8509-1996 高压线路柱式瓷绝缘子

K48中华人民共和圜机械行业标准JBT8509-1996高压线路柱式瓷绝缘子1996-11-07发布199707-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8509-1996前言本标准非等效采用国际电工要员会(EC)如下标准a.IEC标准720(1981第一版)线路柱式绝缘子特性;b.IEC标准383-1(1993第四版)标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件一定义,试验方法和接收准则根据我国生产和使用情况以及尽量与TC标准相一致的原则。在尺寸与特性方面,额定雷电冲击耐受电压值增加了105kV和150kⅴ两级;额定考曲破坏负荷值增加了3kN和5kN两级;钢脚与底座联接方式增加不可分离式(胶装固定);结构高度和瓷件伞径的尺寸偏差严于EC720和DC383-1.在技术要求方面,孔性试验严于IEC383;逐个试验项目增列超声波检查和打击试验,以剔除有内部缺陌的瓷件;计量抽样方案技JB3384相应的规定本标准由全国绝缘子标准化技术委员会提出本标准由西安电瓷研究所归口;本标准由西安电瓷研究所负责起草;本标准主要起草人丁京玲蔡梅成本标准于1996年11月7日首次发布;本标准委托西安电瓷研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准JB/T8509-1996高压线路柱式瓷绝缘子1范围本标准规定了高压线路柱式瓷绝绿子(以下简称绝缘子)的型式尺寸,主要机电特性和技术要求,以及规定测试这些技术要求中特性参数的条件、检验规则、试验方法、包装与标志。本标准适用于标称电压高于1000y,频率不大于100Hz,海拔不超过1000m,普通地区和中、重污秽地区的交流架空电力线路中绝缘和支持导线用的绝缘子其安装地点的环境温度在-40~+40℃之间本标准不适用于严重腐蚀绝缘件和金属附件的条件下使用的绝缘子。注:海拔超过1000m时,按相应标准规定的修正方法判定其适用性2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB772-87高压绝缘子瓷件技术条件GB7751~775.3-87绝缘子试验方法GB2900.8-83电工名词术语绝缘子GB3970-83电力和通信线路针式绝缘子钢脚GB5958-86绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件jB3384-83高压绝缘子抽祥方案B4307—86绝缘子胶装用水泥胶合剂技术条件JB5891-91绝缘子用黑色金属铸件技术条件JB/Z262-86超声波探测瓷件内部缺陷JB/Z94-89绝缘子产品包装3术语本标准所用术语的定义均按GB290.8的规定。产品分类4.1绝缘子按额定雷电冲击耐受电压值分为95、105、125、150、170、200、250和325kV八个等级;按额定弯曲破坏负荷值分为3、5、8和12.5kN四个等级;按其安装方式分为直立安装(图1、2)和水平安装(图1、3)二种;按其与高压导线的连接方式分为顶部绑扎型(图1和顶部线夹型(图2、3)二种;按钢脚与底座连接方式分为可分离式(螺纹连接)和不可分离式二种。4.2绝缘子的结构和主要尺寸应符合表1、表2的规定4.2,1顶部绑扎型绝缘子头部尺寸应符合图4的规定;顶部线夹型绝缘子的顶部固定线夹的尺寸应符合图5的规定。绝缘子底座凹进部分和螺孔尺寸应符合图7的规定4.2.3绝缘子主要尺寸偏差应符合如下规定,瓷件的其他尺寸偏差应符合GB772的相应规定。机械工业部1996-11-07批准1997-07-01实施JBT8509-1996结构高度H:±Hmm;瓷件伞径D:士0.04Dmm最小公称爬电距离LL≤300mm时:+>300mm时:4.3绝缘子型号及符号含义型号表示方法日日口一口/口口D底座与钢脚的联接方式安装方式额定弯曲破坏负荷,额定雷电全波冲击耐受电压,kV设计顺号(以阿拉伯数字表示结构特征产品名称符号含义PS—线路柱式瓷绝缘子;J——线夹型,绑扎型不表示;N较长爬电距离(正常爬电距离不表示);Z—直立安装,水平安装不表示螺纹联接式例如:PSJN-200/12.5ZS螺纹连接直立安装一弯曲破坏负荷,k雷电全波冲击耐受电压,kV较长爬电距离线夹型线路柱式瓷绝缘子JBT8509-1996图图图1顶部绑扎型线路柱式瓷绝缘子图2直立安装的顶部线夹型线路柱式瓷绝缘子JBT8509-1996图3水平安装的顶部线夹型线路柱式瓷绝缘子必255图4a水平或垂直安装的头部尺寸0124max73士3图4b水平或垂直安装的头部尺寸170152士3图4c垂直安装的头部尺寸图4绑扎型头部标准尺寸JBT8509-1996102+a24带锁紧装置的螺辁13 min剖视A_AM16帽轮廓上段注,尺寸a、b、c和图示最小值用量规检查(见图6)图5头部线夹尺寸好eQ12.727427.412.799.2注除图示外偏差士0.05图6线夹量规尺寸JBT8509-1996M16M20啮合长度22M24啮合长度25图7底部金属附件凹进部分和螺孔尺寸表1顶部绑扎型线路柱式瓷绝缘子尺寸与特性雷电频湿耐最小公称额定弯曲公称总高绝缘件底座接全渡冲击受电压爬电距离破波坏负荷H最大公称绝缘子型号耐受电压kV直奁/头部尺/触面底座中心称直径kV峰值)有效值寸图号螺孔不小于不小于mmkNPs-105/3zb1052241202|PSN-105/5zS105360PsN→95/8ZS958350222PSN-125/8ZS5053035888305150100M205|PSN-170/8ZS170707203701604bM206Ps-150/12.5Zlb15065534l2.53361704b1107Ps-170/12.5ZS17012,5170M208|Ps-200/1257S2006201254301804b或4c120M20PS-250/12.5ZS86012.55101904b或4c120M2010Ps-325/12.5ZS14012012.52004b或4c140M2435012.512|PsN-125/1252s53012.5M2013|PSN-170/12.5Z1a1707072012.5370180100M20PSN-200/12.5ZSla20090012.544b或4c120M215PSN-250/12.5ZS25095114012.55102004b或16PN-325/12.52S325140145012.56602104b或JBT8509-1996表2顶部线夹型线路柱式瓷绝缘子尺寸与特性雷电工频混耐最小公称额定弯曲公称总裔绝缘件底座接绝缘子全波冲击|受电压爬电距离破坏负荷H最大公科触面公序绝缘子型号耐受电压kv直径称直径冻中图号kv(峰值)《有效值螺孔不小于不小于mmkNPSJ-125/125ZS40012.5100M20PSJ-125/125SPSJ-170/12.5s24207058012.5170110M20PSJ-170/12.5S440PSJ-200/12.5zS49023262012.5180120M20PSJ-200/12.5S515PSJ-250/12.5ZS57086012.5120PS]-250/12.5SPSJ-325/12.52S325140120012.5140PsJ-325/12.5sPSJN-95/12. 5ZS227035012.5PSJN-95/12,5SPSJN-125/12.5ZS12512.5170IOCM20PSJN-125/125SPSJN-170/12.5ZS3232323232337042072012,5110M20PSJN-170/12.4JN-200/12.5ZS49520090012.5120M20PSJN-200/12515PSN-250/12.5ZS95114012.5200120M20PSJN-250/12.5sPSJN-325/12.5ZS710325140145012.5PSJN-325/12.5S210140M247305技术要求s1绝缘子应按本标准及规定程序批准的图样制造。绝缘子的机电性能应符合表1、表2的规定。52绝缘子瓷件外观质量应符合GB72的规定。绝缘子瓷件外露表面应均匀地上一层瓷釉。53绝缘子瓷件的剖面应是均质的,经孔隙性试验后不应有任何渗透现象。孔隙性试验的压力应不小于20MPa,压力与时间(h)的乘积应不小于180MPa·h。5.4绝缘子应使用jB4307规定的不低于Ⅱ类水泥胶合剂进行胶装,瓷件及金属附件与水泥触部分应均匀涂一层缓冲层,瓷件与底座之间应垫以缓冲衬垫。胶装后最大露砂尺寸不大于10mm。5.5绝缘子瓷件、底座、线夹和双头螺栓(或钢脚)应在同一轴线上,不应有明显的歪斜,并经供需双方协商,选定“标样进行对照检查。56绝缘子瓷件在胶装前应逐只进行超声波检查,瓷件内部不应有超声波能发现的缺陷(如生烧、氧化开裂和气孔夹层等)。由于瓷件结构的原因不能采用超声波检查时,允许采用其它有效的方法,如打击试JBT8509-1996验57绝缘子应能耐受三次温度循环试验而不损坏,试验温差按GB772的规定确定。58绝缘子金属附件表面应全部热镀锌,其锌层应符合GB5958的有关规定。底座螺孔内螺纹热镀锌后允许回丝,锌层不考核但需涂防锈油。59对绝缘子标称高度大于600mm时,应进行四向弯曲耐受负荷试验,试验负荷为额定弯曲破坏负荷的50%,每次至少持续3喜510绝缘子底座紧固部位应符合图7的规定。底座、钢脚、双头螺栓的螺纹部分应符合GB3970相应的规定。5.11绝缘子顶部线夹、底座、钢脚、双头螺栓的外观质量、未注的尺寸偏差应分别符合B5891和GB3970的有关规定。512自交货之日(即供方发出提货通知之日)起两年内,在遵守本标准和按规定程序批准的运输、保管安装规定的条件下,如果需方发现绝缘子不符合本标准时,供方必须无偿地给予更换。6检验规则与试验方法61绝缘子应由供方质量检查部门检验,供方应保证出厂绝缘子符合本标准的要求。6.2绝缘子应按批进行检查,以同一工艺方法制成的同一型号的绝缘子算作一批,每批数量N应不超过3200只。当绝缘子多于3200只时,应将其均分成每批由1200~3200只绝缘子组成的批量数,分别进行试验和考核。63绝缘子的检验分为还个试验,抽样试验和型式试验,其试验方法除应符合本标准规定外,还应符合GB775.1~755.3、GB5958和JB/z262的规定。631逐个试验:绝缘子应按表3规定逐个进行检查,如发现有不符合表3中规定的任何一项要求时则此绝缘子不合格。表3绝缘子逐个试验项目项号试验名称试验方法外观检查本标准第52,5.4,5,5,5,8,5,11条123超声波检查本标准第56条3B/Z262四向弯曲耐受负荷试验本标准第59条GB??5.36.32抽样试验:抽样试验应在还个试验合格后技表4规定试品数量随机地抽取试品,并按表4的程序进行试验。抽样试验项目中的绝缘子弯曲破坏负荷试验采用计量二次抽样方案,尺寸检查、温度循环试验和孔隙性试验采用计件二次抽祥方案,接收质量水平(AQL)均为25%判定常数、判定准则和判定程序均按GB3384的规定。锌层试验,检验规则和判定准则按GB5958的规定。JBT8509-1996表4绝缘子抽样试验项目试品批数量〔只)N≤12001200