JB/T 9770-1999 内燃机 机油泵齿轮 技术条件

CS27.020JB中华人民共和国机械行业标准JBT9770-1999内燃机机油泵齿轮技术条件Internal combustion engines-Gears for lubricating oil pumps-Specifications1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9770-1999前言本标准是对ZBJ94004—-88《内燃机机湘泵齿轮技术条件》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替ZBJ94004-88本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海内燃机研究所。本标准主要起草人:傅则明。本标准于1975年首次发布,于1988年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准内燃机机油泵齿轮JBT9770-1999技术条件代替ZB94004-88Internal combustion engines-Gears for lubricating oil pumpsSpecifications1范围本标准规定了内燃机机油泵齿轮的技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于中小功率内燃机用的钢、球墨铸铁制造的外啮合渐开线齿轮泵的主、被动齿轮(以下简称机油泵齿轮2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT10095-1988渐开线圆柱齿轮精度3技术要求3.1机油泵齿轮应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造3.2机油泵齿轮材料及硬度:中碳钢:≥26HRC;球墨铸铁:30-300HBC3.3机油泵齿轮加工表面粗糙度应不低于如下要求a)两端面R为08μm;b)齿顶圆表面、齿形表面、齿轮轴(或内孔)表面R为16μm3.4机油泵齿轮的制造精度应不低于8GK,应符合GBT10095的规定。3.5机油泵齿轮孔的尺寸公差按IT7;轴的尺寸公差按r6。应符合GBT10095-1988表1的规定。3.6机油泵齿轮顶圆柱面对齿轮配合孔(或轴)表面的径向圆跳动,应符合GBT10095-1988表1中8级的规定3.7机油泵齿轮两端面对齿轮配合孔(或轴)表面的端面圆跳动,应符合GBT10095-198表1中8级的规定3.8齿轮副的轴线平行度公差A与,应符合GBT10095-1988表10的规定。3.9齿轮副中心距极限偏差±应符合GBT10095-1988表11的规3.10齿形表面不应有任何碰伤和擦痕等缺陷。国家机械工业局199909-17批准2000-01-01实施JB/9770-19993.11机油泵齿轮自出厂之日起24个月内,用户在正常使用情况下,保用期为2000h。在保用期内如因制造质量问题造成损坏,制造厂应负责保修、保换、保退。4检验规则4.1每副齿轮应由制造厂检验部门检验,经检验合格后签发产品合格证方能出厂。4.2机油泵齿轮制造精度应按表1中所列项目进行检验。公差组检验项目4.3订货单位抽检机油泵齿轮产品质量时,应按GBT2828的规定进行。合格质量水平AQL值由供需双方商定。5标志、包装、运输、贮存5.1机油泵齿轮在包装前必须清洗和油封,或做其它的防蚀、防锈处理。5.2用袋包装好的机油泵齿轮必须装入硬纸盒或木箱内,并保证在正常运输中不致损伤,箱子总质量不得超过50kg。如订货单位同意也可用简易包装5.3每只盒内应附有检验员签章的产品质量合格证,合格证上应注明:a)制造厂名称、厂标及地址;b)产品名称或型号c)检验日期。5.4包装盒或箱外应标明:a)制造厂名称和地址b)产品名称或型号c)出厂日期、数量和总质量;d)包装箱的体积(长x宽x高),mm;e)收货单位名称及地址;D“防潮”等标志