JB/T 8053-1996 制冷系统用直动型双稳态电磁阀

B中华人民共和国机械行业标准JB/T8053-96制冷系统用直动型双稳态电磁阀996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8053前言直动型双稳态电磁阀是以脉动电流实现其状态改变的,它具有无外信号(强脉冲)时原有启闭状态长期保持的特点与现有电磁阀(可称为单稳态电磁阀)的标准相比,本标准去除了常开常闭型之分去除了额定工作电压、最大开阀压差、最小开阀压差、电压允许变化量诸项规定。对于内泄漏量,本标准分级处理,另外还增加了阀内杂物含量的规定本标准由机械工业部冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:珠海八达机电有限公司本标准主要起草人:朱日昭中华人民共和国机械行业标准JB/T8053-96制冷系统用直动型双稳态电磁阀1范困本标准规定了直动型双稳态电磁阀(以下简称电磁阀)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存标准适用于各种中、小型制冷设备和家用冷器具,也可用于霱要控制流体通断和调节流量的其他器具2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB2424.3-81电工电子产品基本环境试验规程试验Ca;恒定湿热试验方法GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)本标准采用下列定义。3.1双稳态电磁阀种由电磁线圈通电产生磁场而令以导磁材料制成的阀芯移动位置,从而启闭流体通断的装置,其阀芯在启、闭两种状态下均保持稳定无须外加能量。3.2“直动型双稳态电磁阀电磁阀流体的通断.是由该阀阀芯直接控制的4型式与基本参数1产品型式:直动型4.2型号:由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。表示方法如下全封闭:用F表示,否则不表示软密封:用R表示,否则不表示线圈直流电阻;用数字表示,D(按表1)阀的公称通径:用数字表示,mm(按表1)直动型双稳态电磁阀基本代号型号示例:a)DFS3-20:公称通径3mm,线圈直流电阻20n的直动型双稳态电磁阀;机械工业部19960903批准199707-01实施JB/T8053-96b)DFS6·80RF:公称通径6mm,线圈直流电阻80软密封全封闭直动型双稳态电磁阀43基本参数:按表1规定表1公称压力0.8..6,2.4.3.2公称通径1,1.5,2,2.5.3,3.5,4.5.6·8,10线圈直流电阻环境漲度5技术要求5.1电磁阀应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造52电磁阀外表应光洁金属表面无毛刺、划痕,塑封表面光滑,有型号及流向标志53阀内固体杂物含量应不大于0.1mg54耐电压强度线图直流电阻不小于40n的电磁阀,应承受1500V电压的耐电压强度试验,历时1min而无击穿线圈直流电阻小于40的电磁阀,不做该项试验5.5绝缘电阻21直流电阻不小于40n的电磁阀其线圈接线端与外壳间的绝缘电阻在冷态下应不小于线围直流电阻小于40的电磁阀其线圈接线端与外壳间的绝缘电阻在冷态下应不小于20Mn在潮态下应不小于1MQ在冷态下应不小于2Mn,在潮态下应不小于1M56气压强度电磁阀应能承受1.25倍公称压力的气压强度试验5.7气密性在公称压力下试验1min,电磁阀外部各处应无泄漏5.8内泄漏量分一级、二级、三级和普通级。在0.1MPa氮气或干燥空气压力下其泄漏量不允许超过下列值一级:通径dX0.1mL/min二级;通径dX1mL/nin;三级;通径d×10mL/min普通级:根据用户要求和实际工作条件决定5.9标准脉冲电流下的开阀能力:0.4MPa;规定标准脉冲条件:脉冲宽度10ms;脉冲电流幅度I:I=3.16dR(d-电磁阀公称通径,mm;R一电磁阀直流阻抗,n)5.10工作寿命在标准脉冲条件及常温下,以30次/min的频率,电磁阀应能承受连续或累计100000的启闭试骏。试验后,开阀工作压差、内泄漏诸指标均应符合要求5.11耐工作振动电磁阀应承受频度10Hz加速度为20m/s2的正弦振动试验,在启、闭状态下各经10min试验,试验后原工作状态不变,电磁阀闭正常JB/T8053-965.12电磁阀自出厂之日起,在用户符合贮存条件下存放,1年内因产品质量不能正常使用时制造厂应免费更换6试验方法6.1试验环境条件温度:15~25C;相对湿度:40%~85%;大气压:86~106kPa6.2仪器仪表及精度温度测量仪表,精度不低于±1C电工测量仪表精度不低于1.0级;压力测量仪表,精度不低于1.5级6.3电气强度试验6.3.1冷态电气强度试验电源的电压应为基本正弦波,频率50Hz,试验时电压应从小于1/2规定试验电压值开始,以约5s的时间逐步升至规定值,然后持续1min,施压结束后,应避免突然失压,试验结果应无击穿和闪6.3.2潮态电气强度按GB2423.3的规定对电磁阀进行湿热试验,不接通电源,试验时间为48h,试验后立即按6.3的要求进行耐电压强度试验,应无击穿和闪络6.4绝缘电阻试验6.4.1线圓直流电阻不小于45的电磁阀按以下规定进行6.4.L.1冷态绝缘电阻在试验环境条件下,用500V兆欧表测量线圈接线端与外壳间的绝缘电阻应不小于20MQ6.4.1.2潮态绝缘电阻按GB2423.3的规定对电磁阀进行湿热试验,不接通电源,试脸时间为48h,试验后立即用500V兆欧表测量线圈引线与外壳间的绝缘电阻,应不小于10M6.42对于线圈直流电阻小于450的电磁阀的绝缘电阻试验按以下规定进行6.4.2.1冷态绝缘电阻在试验环境条件下,用500V兆欧表测量线圈接线端与外壳间的绝缘电阻,应不小于2MQ6.4.2.2潮态绝缘电阻按GB2423.3的规定对电磁阀进行湿热试验,不接通电源试验时间48h,试验后立即用500V兆欧表测量线圈接线端与外壳间的绝缘电阻,应不小于1M∩,6.5气压强度试验将电磁阀置于开启状态,出口管封闭,入口管通以1.25倍公称压力的氮气或干燥空气保压1min应无渗漏及变形,开裂(应有安全措鮑)6.6气密性试验将电磁阀置于开启状态,出口管封闭,入口管通以公称压力的氮气或千燥空气,阀体置于水中保压lmin应无泄漏6.7内泄漏量试验试验介质:氮气,空气内泄漏以容积法测定,将电磁阀置于关闭状态,入口管通以加压的试验介质,出口管接倒置的量筒以排水法处理,1min后读(称)出相关流体的容积结果应符合5.8的要求所加压力的大小按式(1)计JB/8053-96式中:p—所加绝对压力,MPa4p—设计工作压差,MFa;B—大气压,MPa68标准脉冲电流下的开阀能力试验的测试方法如图1所示方发生器图1图中v为工作电压试验进行5次每次间隔时间大于1s(但电源电压或脉冲幅度要保证)每次电磁阀均能在0.4MPa压差下启闭。6.9工作寿命试验在有负载或空载条件下,电磁阀做重复启闭的试验,1000000次完成后,按5.8和5,9的要求进行内泄漏量和开阀能力试验,应符合要求,以间隔时间2s计,累计试验时间56h610耐工作振动试验电磁阀水平固定于振动试验台上,调整试验台频率为10Hz,加速度为20m/s2,对电磁阀进行平行和垂直于阀芯轴线方向的振动试验各10min,试验时电磁阀上可加05倍公称压力的负荷(亦可空载电磁阀在启闭状态下均需进行该试验试验结果应符合5.11的要求611阀内杂物含量的测定以过滤称重法测量,分析纯酒精从入口管端注入,置滤纸的猫斗接于出口晋端,开阀0.5后关闭摇动阀门,停留10s后再开阀3s待酒精挥发后称重滤纸在测试前后的质量差即为杂物含量的计算值,应符合5.3的规定612外观检查在自然光下目测检验。7检验规则电磁阀经制造厂检验合格后方能出厂,并附有产品合格证、产品说明书等。电磁阀的检验分出厂检JB/T8053-96验和型式检验两种7.1出厂检验7.1.1每只电磁阀均应进行出厂检验,出厂检验项目见表2,除电气强度和阀内杂物为抽检项目外,其余为必检项目。抽检方案按GB2828执行,规定检查水平为一般检查水平I,合格质量水平AQL=0.65,采用正常检查二次抽样方案表2检查项目技术要求试验方法外谠气密性绝缘电阻(冷态)耐电压(冷态)6.3.1标准脉冲电流下的开阀能力5,96,11内泄量7.1.2用户按出厂检验项目进行抽检,必要时可增加本标准的其他项目72型式检验72.1凡属下列情况之一者,应进行型式检验)试验制造的新产品b)设计、工艺或材料有重大改变;c)停产1年后再次生产;d)连续生产中的产品,每年不少于一次型式检验包括本标准中规定的所有项目。7.2.2型式检验的抽样及判定每次从出厂检验合格的产品中随机抽样3件,在检验中,如1件一项不符合本标准要求时应从该此产品中另抽取双倍数量重复检验该不合格项如仍有1件一项不合格,则该批产品作不合格处理8标志、包装和贮存81阀体上应有产品型号、阀门公称通径、线圈直流电阻内泄漏等级标志82外包装上应有以下标志a)产品型号、名称;b)注册商标;c)生产厂名、厂址;d)贮运注意事项等。8.3包装装箱运输的电磁阀应放置在特制的有型腔的硬泡沫隔层中,多层叠放用牢固的包装箱装置,同种型号的产品放在同一个包装箱内。包装箱应附有产品合格证和产品说明书8.4贮存电磁阀应放置在相对湿度不大于80%的通风库房中,周围应无腐蚀气体存在