JB/T 8838.1-2000 小型面粉加工成套设备 技术条件 JB/T 8838.1-2000 小型面粉加工成套设备 技术条件

JB/T 8838.1-2000 小型面粉加工成套设备 技术条件

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IcS65.060.99JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8838.1-2000小型面粉加工成套设备技术条件Specification for small-sized complete set equipmentfor processing wheat flour20007-19发布2000-08-01实施国家机械工业局发布JBr8R38.1-000前言本标准是对JBT8838.1-1999《小型面粉加工成套设备技术条件》的修订本标准与JBT88381-1999相比,主要技术内容改变如下增加了小型等级粉加工成套设备的技术要求品型号表示方法作了修改产品的性能指标作了补充、修订和完善。本标准自实施之日起代替JBT88381-1999本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:山东省农业机械科学研究所。本标准参加起草单位:河南南阳光辉机械厂、山东虎山粮油机械股份有限公司。本标准主要起草人:周庆农、孙众沛、马乃兰、张宇、王成本标准于1987年以ZBX91002187首次发布,1999年标准号调整为JBT8838.1-1999。中华人民共和国机械行业标准小型面粉加工成套设备JBn88381-2000技术条件代替JT8838l-1999Specification for smalk-sized complete set equipmentfor processing wheat nour本标准规定了小型面粉加工成套设备(包括小麦清理部分和制粉部分的整套设备)的技术要求验收规则及标志、包装、贮存的要求本标准适用于小型面粉加工成套设备(以下简称成套设备2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT143.2-1995针叶树锯切用原木尺寸、公差、分等9小麦GB1355-1986小麦粉GBT4064-1983电器设备安全设计导则GBT4813-1995阔叶树锯切用原木尺寸、公差、分等GBr5330-1985T业用金属丝编织方孔筛网GB1039511989农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分:总则GB103961999农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB13275-1991一般用途离心通风机技术条件GBT13306-1991标牌GBT14014-1992蚕丝、合成纤维筛网JB丌T5673-1991农林拖拉机及机其涂漆通用技术条件JBT5680-1991小型辊式磨粉机技术条件JB/T88382-2000小型面粉加工成套设备试验方法JB/T501952000小型面粉加工成套设备产品可靠性评定方法3技术要求3.1产品型号表示方法成套设备产品基本型号表示方法如下:工业局200007-19批准2000-08-01实施BT8838.l一2生产率参数,日(24h)处理小麦量,t提粉器类型:刹克龙提粉S圆筛提粉Y方筛提粉成套设备辊式磨粉机(粉间主机)示例:日处理小麦120t,采用方筛提粉的成套设备,其型号标记为:6FTF-1203.2成套设备性能指标在符合下列条件时,成套设备性能指标应符合表1的规定a)所加工小麦符合GB1351中所规定的三等或三等以上的小麦;b)成套设备出厂在一年之内;c)磨辊拉丝后所加工面粉量在总磨辊长度(cm)x460kgcm之内d加工标准粉时,实际出粉率应不比理论出粉率低05%;e)加工特制二等粉时,实际出粉率应不低于70%;f)加工特制一等粉时,实际出粉率应不低于60%。表1产品性能指标性能指标生产率(处理小麦量,t24要达到产品说明书的承诺加工硬麦①≤75;②≤60;③≤44吨粉耗电kw·M加工软麦①≤74;②≤59;③≤42加工硬麦①≥60;②≥71;③达到理论出粉率出粉率加T软麦①≥59:②≥70:③达到评论出粉率磨辊米时产量kg(c·h)③≥30;①≥3.5:②2六45噪声dB(A)可靠度R磨下物最高温度℃轴承最大温升℃JB/T8838.l-2000表1(完)面粉灰分(以于物质计)%面粉粗细度%面筋质(以湿重计)%要达到GB1355中规定的相应等级的砂量%倒粉指标要求每千克面粉中磁性金属物含量g/kg气味,口味经清理后小麦灰分降%≥006经清理后小麦增碎率%①≤15;②≤1.5:③≤1.0软2小麦理十算参考JBTB进行3表中有①、②分别为建设备加工特制一等粉、特制二等粉及标准粉时的指标4生产率在产品说明书中若规定某取其最大值为考核依据3.3成套设备产品装配、外观及关键零部件的质量指标应符合表2的规定。表2产品装配、外观及关键零部件考核指标序号两磨间隙均匀度%涂层附着力检查3点均达到2级或1级表面涂层外观质量色泽均匀,平整光滑,无露底、起泡、起皱磨辊『作表面硬度HRC磨辊白口层度I525洗麦机,打麦机转子静平衡G|6级一般要求3.4.1成套设备应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造3.4.2安全要求3.4.2.1成套设备操作人员能接触到的外露转动件应有符合GB10395-1989中第6章规定的防护装置。3.42.2成套设备在控制柜、爬梯及运转件等可能造成人员伤害之处应固定有符合GB10396规定的安全标志JB88381-20003.4.2.3成套设备中的电器设备,其电气接线和电气连接符合GBT4064-1983中497的规定,电控设备应有符合GBT4064中的电能接触防护装置。3.4.2.4成套设备使用说明书中应有安全方面的内容,并给出安全警告。3.4.3成套设备麦间与粉间的生产率应匹配合理(一般麦间设备的生产能力为粉间设备的130%左右3.4.4成套设备中的磨粉机应符合JBT5680的有关规定。3.4.5成套设备中选用的离心式风机应符合GBT13275的规定3.4.6成套设备中选用的筛绢应符合GBT14014的规定,钢丝筛网应符合GBT5330的规定。3.4.7成套设备使用的毛刷应选用猪影或力学性能不低于猪的、对面粉的品质与气味无影响的材料制作。3.4.8木质件材质应符合GBT1432和GBT4813中二等原木的规定。其含水率不大于15%。其表面应平整,无明显翘曲,结合处不得崩茬、开裂、歪扭、松动。3.5总装技术要求3.5.1成套设备各配套单机、外购件、外协件须有合格证,并经厂方质量检查或验证合格方可进行组装3.5.2成套设备应安装牢固,各运转部件应转动平稳,无异常声响。3.5.3风网管道必须连接牢靠、正确,不得漏风35.4各润滑部位应润滑可靠,并不得有漏油现象3.5.5成套设备表面涂漆应符合JB/T5673中普通耐候漆层的规定,漆膜厚度应不小于35μm3.5.6成套设备安装结束后应进行调试,其性能指标应达到表1的规定。4检验规則4,1成套设备的性能试验和生产试验按JB/T88382的规定进行。4.2成套设备的可靠性试验按JBT50195的规定进行。4.3成套设备的型式试验按JBT88382的有关规定进行。遇到下列情况,应进行型式试b)用户反映产品出现了严重的质量问题;c)生产工艺设备有了重大的变化d)成套设备设计方面(如结构、材料)有了大的变更。4.4成套设备各配套单机均应经生产单位技术检查部门检验合格后力可出厂,并应附有检验合格证5标志、包装与贮存5.1成套设备应在醞目处设置标牌,标牌应符合GB13306的规定。标牌应标注如下内容:a)制造厂名称b)产品名称及型号;c)产品主要技术参数;d)执行标准e)产品出厂编号;f产品出厂日期g)制造厂厂址JBr88381-20005.2产品在适合运输、装卸及保证完整不受损的情况下,供需双方协商,选择适当的材料、方法包装出口产品按外贸部门的要求包装5.3随同产品供应的备件由供需方双方商定54随问同产品的技术文件应有装箱清单、产品使用说明书、产品检验合格证、三包凭证和用户意见书等5.5成套设备应存放在通风良好、地面干燥的地方,应有防止风吹、雨淋、日晒的措施。

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