JB/T 51177-2000 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧 产品质量分等

J 94中华人民共和国机械行业标准JB/T51177-2000柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧立品质量分等(内部使用)200030发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JBT5177-2000刖本标准是对丌51177.l94《柴油机喷油泵、调速器、喷油器弹簣质量分等质量指标》、JBT5117.294《柴油机喷油泵、调速器、喷油器弹簧质量分等试验方法》JBT5117.3-94《槳油机喷油泵、调速器、喷油器弹簧质量分等检验规则》的修订。修订时保留了经实践证明适合匡情,客观反映产品质量水平的内容,增加了对抽样检査和质量等级评定的解释性内容,将三项分列标准合并为个标准并进行了编辑性修改。本标准与JBT51171-51177394相比,主要技术内容更改如下将原标准检验规则分为第5章、第6章和第7章,并按GBT2828增加了解释性内容。本标准自实施之日起代替JBT5117.1-517.394本标准由油泵油嘴标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:无锡油泵油嘴研究所。本标准主要起草人:张丽敏、朱锡芬。本标准于1988年1月首次发布,于1994年标准号调整为BT5117.,1-5117.3-94。中华人民共和国机械行业标准JBT51177-2000柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧品质量分等代替BT511771-51177394(内部使用)1范围本标准规定了柴油杋用喷油泵、调速器、喷油器的弹簧亠品质量分等指标、检验方法、抽样检査和等级评定规则。本标准适用于柴油机用喷油泵中的柱塞弹簧、岀油阀弹簧,调速器中的校正弹簣、调速弹簧,及喷油器中的调速弹簧等圆柱螺旋等节距弹簧产品质量检测和等级评定。2引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2940—1982柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件GBT2828—1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3质量指标3.1永久变形、节距均匀度、调速抆簧两钩环中心面对弹簧轴心线的对称叟、外观、脱碳硬度及可靠性按(迅丌T2940的规定。3.2其它按表1规定。表1国家机械工业局200003-30批准2000-1001实施JB/T51177-2000弹簧检测项目质量指标名称合格品弹簧特性P2N±6PoP2±5%P柱塞喷丸覆盖率弹簧垂直度φ00175/(最小值中0.8)中0015H(最小值05卜(内径)mm士0015D(最小值±03)弹簧特性P1(或P出油阀弹簧±6%2(或P±5aP2(或P出油阀弹簧N或Nmn校正弹簧±10aP2(或P±8P2(或P)外(内)径mm±Q01D(最小值±02)垂直度出油阀弹簧0075%(最小值08)0055(最小值05校正校正弹簧中0015(最小值中Q4)0.011(最小值中Q3)弹簧自由高校正弹簧±Q01(最小值中Q2)调速|弹簧特性P(或PN±P2(或P拉簧或Nmn<4±8%P2(或P)±7aP2(或P)调速外(内)径mm按(BT2940198中34.1的规定自由高度mm按(BT2940198中34.2的规定两扭臂自由高度(°)±4两扭臂长度mm调速扭簧外(内)径mm±035两扭臂对轴心线的垂直度mm0015L1(最小值0.5)扭臂支承点和弹簧轴心的平面度m永久变形常规检验法≤005周期检验法调压弹簧特性P1(或P)N或Nmm±6%P(或P)±wP(或P2)弹簧垂直度mn中Q01H(最小值中03)外(内)径mm±Q01D(最小值±02端面粗糙度Rum4试验方法4.1可靠性试验4.1.1失效模式:断裂,松弛率(仅对调压弹簧)>06%4.1.2试验方法:常温(调压弹簧为80-100℃)下,按使用工况安装。台架试验200h或107次循环试验。4.2脱碳4.2.1在工作圈取样JB/T51177-20004.2.2用100倍金相显微镜检査。4.3硬度在工作圈取样。4.4弹簧特性、永久变形、垂直度、弹簧直径及自由高度按(B/T2940的规定。4.5节距均匀度4.5.Ⅰ压缩弹簣在相应的弹簧试验机上压至全变形量80%(最大压缩量不超过工作极限应力对应的变形量),不允许正常节距的弹簧圈有接触,必要时可用透光法检查。4.5.2扭簧用100mm塞尺测出弹簧的最大间距与最小间距,节距均匀度为最大间距与最小间距之差。4.6两钩环中心面对弹簧轴心线对称度将弹簧放在二级精度平台上,用分度值为0.0mm的游标卡尺测量其间隙,钩环中心面对弹簧轴心线对称度偏差为钩环正反两面的高度差4.7扭簧自由角度用专用检具检测4.8两扭臂对弹簧轴心线垂直度用芯棒通过弹簧内孔,并将弹簧放在二级精度平台上,将芯棒与角尺接触,用100mm塞尺测量扭臂对角尺块的最大间隙4.9两扭臂长度用专用检具检测。4.10扭臂支承点与弹簧轴心线的平面度将弹簧自由状态置于二级精度平台上,用100mmn塞尺测量其最大间隙。4.Ⅱ1喷丸用工具显微镜或5-10倍放大镜检验5抽样检查规则及抽样方案抽样检查规则及抽样方案按GB/288的规定。5.1不合格分类按照GB/T2828规定受检产品的质量特性不符合标准或图样规定称为不合格,按其对产品质量的重要性分类,一般将不合格分为A类不合格、B类不合格、C类不合格A类不合格:产品的极重要质量特性不符合规定B类不合格:产品的重要质量特性不符合规定C类不合格:产品的一般质量特性不符合规定。5.1.1柱塞弹簧不合格分类见表25.1.2出油阀弹簧不合格分类见表3。5.1.3调速拉(压)簧不合格分类见表4。5.1.4调速扭簧不合格分类见表5。5.1.5调压弹簧不合格分类见表65.2合格质量水平AQL值JB/T51177-2000柱塞弹簧、岀油阀弹簧、调速拉(压)簧、调速扭簧和调压弹簧产品按合格品、一等品规定了两个等级的AOL值,见表7~表11。5.3检验批量N规定检验批量为500副。交验批不得小于规定批的数量。在用户或销售机构抽样时,批暈大小不限5.4检查水平各种类型的弹簧,其检查水平见表7表11。5.5样本大小字码根据交验批及检查水平,从GBT2828中查出各类相应的样本大小字码5.6抽样方案采用正常检查一次抽样方案。根据样本大小字码和AOL值,在(B/T2828中査出相应的正常检査次抽样方案(n,Ac,Re),见表7~表11l表2柱塞弹簧不合格分类检查项日可靠性硬度永久变形喷丸覆盖率垂直度节距均匀度表3出油阀弹簧、校正弹簧不合格分类检查项日A久变形弹簧特性(P2或P)外(内)径距均匀度垂直度自由高度外观表4调速拉(压)簧不合格分类不合格分类检查项目JB/T51177-2000A硬度弹簧特性(P2或P外(内)径自由高度两钩环中心面对弹簧轴心线的对称度表5调速扭簧不合格分类不合格分类碳硬度永久变形两扭臂自由高度两扭臂对轴心线垂直度表6调压弹簧不合格分类硬度弹簧特性(P)B2垂直度节距均匀度端面粗糙度表7柱塞弹簧抽样方案和检验结果评定匚。不合格分类JB/T51177-2000检查水平样本大小字码样本数nAQL合格品等品表8出油阀弹簧、校正弹簧抽样方案和检验结果评定不合格分类5项检查水平样本大小字码检验批量样本数合格品Ac, Re0,13,414,152.525等品0,11,210,11表9调速拉(压)簧抽样方案和检验结果评定项数2项3项3项检查水平样本大小字码B检验批量N样本数n206.565合格品dc, r3,421AQL等品de, re10,11表10调速扭簧抽样方案和检验结果评定不合格分类B项数2项3项JB/T51177-2000样本大小字码3AOL合格品4,15等品表11调压弹簧抽样方案和检验结果评定不合格分类样本大小字码检验批量N合格品Ac, Re0,13,40,13,421,22AQL2.5104.0等品Ac, Re0,12,36样本的抽取样本应在用户单位、商业部门或配件公司随机抽取,此时可不受批量范围下限值限制。如上述地点无货,经有关部门同意,可在生产线上或近期(6个月之内)入库的产品中抽取,此时必须严格执行53所规定的批量范围。7产品质量等级评定7.1样本检查样本应按表2表6规定的不合格分类和表7~表11规定的抽样方案,并按本标准的规定进行检7.2批的评定样本经全数检验后,把结果汇总填入表12~表16,按各类的抽样方案分别作出检验结论,判定合格与否,然后作出最终评定。根据样本检查的结果,若在样本中发现某类的不合格项数小于或等于合格判定数Ac时,则判该类为合格。若在样本中发现某类的不合格项数大于或等于不合格判定数Re时,则判该类为不合格。当各类不合格项数全部为合格时,该批产品才能最终被判为合格73质量等级评定JB/T51177-20007.3.1样本经全数检验后,当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于一等品的Ae时,评被检产品为一等品;当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于合格品的Ac时,评被检产品为合格品。7.3.2如产品质量被评为不合格品,允许6个月以后再补查一次。如补查合格,仍可评为合格品,但不得评为一等品、优等品表12柱塞弹簧检测结果汇总表项目类别合格品等品按类判定最终判定实测实测A类不合格项目B类不合格项目C类不合格项目≤21≤10品表13出油阀弹簧、校正弹簧检测结果汇总表合格品项目类别按类判定最终判定A类不合格项目B类不合格项目≤1C类不合格项目表14调速拉(压)弹簧检测结果汇总表等品项目类别合格品按类判定最终判定A类不合格项目00B类不合格项目C类不合格项目≤10表15调速扭簣检测结果汇总表合格品一等品项目类别按类判定最终判定实测实测A类不合格项目00B类不合格项目≤3C类不合格项目≤1410表16调压弹簧检测结果汇总表合格品项目类别按类判定最终判定△类不合格项目0.3.00.1,0JB/T51177-2000B类不合格项目≤1,2C类不合格项目三R|N=∽中华人民共和国机械行业标准柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簣品质量分等(内部使用)JBT51l77-2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张34字数200002000年8月第一版2000年8月第一次印刷印数1-00定价1500元编号20-010机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn