JB/T 2224-2000 大型交流三相四极同步电动机技术条件 JB/T 2224-2000 大型交流三相四极同步电动机技术条件

JB/T 2224-2000 大型交流三相四极同步电动机技术条件

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K21中华人民共和圜机械行业标准JB/T2224-2000工型交流三相四极同步电动机技术条件2000-04-24发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JB/T2224-2000前言本标准在技术内容上以GB/T755-2000《旋转电机一定额和性能》为主要依据,并根据GBT1.11993和GB/T13-1997的要求对JB2224-7进行的修订本标准与JB2224-7的主要技术差异如下:表述规则按GBT11-1993和GB/T13-1997进行修改:一增加定、转子绕组和定子铁心F级绝缘的温升限值对检验规则和包装等章作了必要的补充完善。本标准自实施之日起代替乃B2224-77本标准由哈尔滨大电机研究所提出并归口本标准由兰州电机有限责任公司负责起草,哈尔滨电机有限责任公司、东方电机股份有限公司、上海电机厂、北京重型电机厂、沈阳电机股份有限公司参加起草本标准主要起草人:王大庆、李振刚、牟兰、沈金祥、范建山、金炫、高庆亭本标准于1977年10月首次发布,1987年9月复审确认有效,1999年12月第一次修订本标准由哈尔滨大电机研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准工型交流三相四极同步电动机JB/T2224-2000技术条件代替JB2224-771范围本标准规定了大型交流三相四极同步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、试验方法以及标志与包装的要求。本标准适用于拖动风机、水泵、压缩机等机械的一般用途的大型交流三相四极同步电动机(以下简称电动机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志( neq Iso780:1985)GB755-2000旋转电机一定额和性能( idt Iec60034-1)GBT997-1981电机结构及安装型式代号( neq iEc60034-7:1972)GBT10291993相同步电机试验方法(neq正C60034-2)GBT1096-1979普通平键型式尺寸GBT1993-1993旋转电机冷却方法( eqv iec60034-6:1991)GB/T4942.1-1985电机外壳防护分级( eqv iec60034-5:1981)GB10068-1988旋转电机振动测定方法及限值( neq IEC60034-14:1986GB10069-1988旋转电机嗓声测定方法及限值( neq Iso16801-16802:1986)JT6204-1992大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JTr10098-199交流高压电机定子绕组匝间绝缘试验规范型式、基本参数与尺寸3.1电动机型号表示方法国家机械工业局2000-04-24批准2000-10-01实施JB/T2224-2000定子铁心外径,mm极数额定功率,kW同步电动机3.2电动机的外壳防护等级(除集电环外)为P44(见GBT49421)。3.3电动机的冷却方法为IC37或IC9W(见GBT1993)34电动机的结构及安装型式为M7311(见GBT997)。3.5电动机的定额为最大连续定额,并能以S1工作制运行(见GB755)36电动机的额定电压为6000V或10000V。3.7电动机的额定频率为50Hz38电动机的额定转速为1500rmin3.9电动机的额定功率等级为1250,1600,2000,2500,3200,4000,5000,6300kW。如有其它功率等级要求,可由用户与制造厂协商决定。3.10电动机的额定功率因数为09(超前)。311电动机的主要安装尺寸应符合图1和表1、图2和表2的规定A-A4-N图1JB/T2224-2000表1LgBF(键槽)4B BB BC HAI GAT1250-4118016022401:8|205021800254025014848Tl60041180150T0041430250040-0.0622800l692500414302120300242056T32004143028002240.06231401706-BD4B图2表2轴伸键槽)图形2800200001731401701400Ts0o0M1730170280032022056r63004173031503550153.12电动机轴伸键的尺寸及公差应技GBT1096的要求并符合表3的规定JB/T2224-2000表3轴伸直径公称尺寸极限偏差公称尺寸极限偏差0006201304技术要求4.1在下列使用条件下,电动机应能连续额定运行。4.1.1海拔不超过1000m4.1.2环境空气温度不超过40℃,不低于5℃4.1.3对采用水冷冷却器的电机,进水温度最高为30℃,最低为5℃。如果受安装地点条件的限制,则可根据用户要求将冷却水最高温度提高到33℃4.1.4运行地点最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。4.1.5使用环境无酸、碱等腐蚀性气体。4.2在额定电压下电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值为10。4.3在额定电压下电动机标称牵入转矩对额定转矩之比的保证值为0.7。4.4在额定电压下电动机的失步转矩对额定转矩之比不低于17。4.5在额定电压下电动机堵转电流对额定电流之比的保证值见表44.6电动机在功率、电压、频率及功率因数为额定值时其效率的保证值见表4堵转电流效率n型号额定电流T12504118095T20004/1430952T250041430T320041430954T400041730T5000-417308095.8了63004/17304.7电动机电气性能保证值的容差应符合表5的规定JB/T2224-2000表5序号效率n0.10(1-n)堵转电流保证值的+20%堵转转矩保证值的-15%标称牵入转矩保证值的-15%失步转矩保证值的-10%4.8当在41规定的条件及额定负载下,电动机各发热部分的温升(或温度)限值见表6表6绝缘等级限值测t量方法80K定子绕组F≥5000kW为100K000kW为105K电阻法转子绕组90K110K定子铁心100温度计法集电环80K轴瓦(出油温度不超过65℃)注:当运行条件和试验地点与规定不同时,温升限值按GBT755修正4.9热状态时电动机绕组的绝缘电阻应不低于下式所求得的数值。1000+P/100式中:R电动机绕组的绝缘电阻,M9U—电动机绕组的额定电压,V;P电动机的额定功率,kW。4.10电动机的对地绝缘耐电压试验4.10.1电动机的绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,其有效值应按表7的规定。4.10.2同一台电机应不重复进行本项试验。如用户提出要求,允许再进行一次试验,试验电压应不超过表7所规定数值的80%4.11电动机应能承受升高电压试验而不发生故障,试验在空载时进行,试验电压为额定电压的130%试验时间为3min,试验时允许提高转速,但应不超过1700rmin。经匝间冲击耐电压试验的电动机可不做本项试验。JB/T2224-2000表7项号电动机部件验电压(有效值)定子绕组1000V+2倍额定电压磁场绕组時)当电动机起动时,磁场绕組短路或并联一个|10倍额定励磁电压,但最低为150v最高为3500小于绕组电阻10倍的电阻b)当电动机起动时,磁场绕组并联一个等于或1000V+2倍最高电压的有效值(在规定的起动条件下,该最高电压存在于磁场绕组的线端间),但最大于绕组电阻10倍的电阻低为1500V4.12电动机在空载情况下,应能承受1800r/min的超速试验考验,历时2min而不发生有害的变形。4.13电动机在热状态下应能承受15倍额定转矩,历时15s而不失去同步及发生有害变形。此时,电压、频率及励磁应维持在相当于额定负载时的数值,励磁装置应处于正常运行状态。4.14电动机空载时在轴承处测得的振动速度有效值应不超过28mms4.15电动机空载时测得的A计权声功率级的数值应不超过105dB(A)(1250~2500kW)或106dB(A)(>25005000kW)。对于6300kW的噪声限值应按用户与制造厂商定的协议执行。4.16电动机的定子有六个出线端,出线端在非轴伸侧定子底部引出,其末端应有明显标记。4.17电动机的旋转方向从轴伸端看为逆时针旋转。注:若需反向旋转时应在订货时注明4.18电动机为单轴伸,轴伸上不允许承受外加的径向、轴向力。4.19电动机采用循环油润滑的座式滑动轴承,供油系统须另行订货。4.20电动机的励磁装置由电机制造厂成套供货4.21电动机的外部风路系统风阻压降值大于表8的允许值时必须加配风机。电动机所需的风机及风管由用户自配。当电动机作闭路循环空气冷却而需电机制造厂成套供应冷却器时应在订货时注明。4.22被拖动机械的允许转动惯量的计算值见表8。表8外部允许最大风阻压降,Pa被拖动机械允许转动惯量,kg·m2T1250411801000T1600411801125T20004/14301250T25004/14301375T3200-4/14304000-4/17301500T50004/17301961750T6300-41730注:允许转动惯量值按全压启动过程中负载阻力矩的平均值为20%额定转矩计算,若工况不同时应折算4.23电动机应在机座上装有一个接地端子,并应有指示接地的明显标志,此标志应保证在电动机使JB/T2224-2000用期内不易脱落、磨灭5检验规则和试验方法5.1每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证52每台电动机均应进行检查试验。检查试验项目包括:a)机械检查:绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定c)绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d)空载特性的测定;e)稳态短路特性的测定f)超速试验g)振动的测定h)匝间冲击耐电压试验0)短时升高电压试验(如已进行了h项试验,则本项试验可不再进行);j)耐电压试验。53凡遇有下列情况之一者电动机应进行型式试验a)新产品试制完成时;b)电机设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时,应进行有关的型式试验项目;c)当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。54电动机的型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目b)在空载过励的情况下,并在额定电压和额定电流时,电动机励磁电流的测定c)温升试验*;d效率的测定;e)绕组电抗和时间常数的测定f)堵转电流和堵转转矩的测定啼g)标称牵入转矩的测定*;h)失步转矩的测定*;i)噪声的测定注:带有(·)标记的试验项目,如试验条件确不具备,电机制造厂可与用户协商解5.5电动机机械检查项目包括a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象b)外观检査:检査电动机的装配是否完整正确,电动杋表面油漆应干燥、均匀,无污损、碰坏、裂痕等现象c)安装尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸应符合本标准31的规定,键的尺寸应符合312的规定56本标准52(其中g、h、j除外)和54(其中i除外)所规定的各项试验,其试验方法按GBT1029进行,52的j项按JB/6204进行,52的h项按JBI10098进行,52的g项按GB0068进行,54JB/T2224-2000的i项按GB10069进行。57电动机外壳防护等级的试验,可仅在产品定型时进行,外壳防护等级的试验按GB/T49421进行。6标志、包装6.1铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。62铭牌应固定在电动机机座的明显位置上,应标明的项目如下:a)制造厂名;b)电动机名称c)电动机型号:d)额定功率,kWe)额定电压,Vf)额定电流,Ag)额定励磁电压,V;h)额定励磁电流,Ai)额定频率,Hz;j)额定转速,rmink)额定功率因数l)相数m)定子绕组接法;n)绝缘等级;o)产品标准编号;p)冷却介质温度或冷却器水温(仅对冷却介质温度在40℃以上的其它温度设计的电机才要标明对冷却器水温在30℃以上的其它水温设计的电机则在冷却器的铭牌上标明);q)海拔(仅对按使用地点海拔高于1000m设计的电机才要标明);r)重量,kgs)制造厂出品编号;t)制造厂出品年月。63电动机应在明显位置上设有指示旋转方向的标志。64电动机定子绕组的六个出线端应分别标以U1、Ⅵ1、W1、U2、V2、W2。电动机励磁绕组的两个出线端应分别标以F1、F2。标志应直接刻在出线端头上,并保证其字迹在电动机使用期内不易磨灭。6.5电动机的轴伸键须绑扎在轴上,轴伸及键表面应加防锈及保护措施。6.6电动机的包装应能避免在运输中受潮与损伤。6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a)发货站及制造厂名称b)收货站及收货单位名称;c)电动机型号和出品编号d)电动机净重及连同箱子的毛重:JB/T2224-2000e)箱子尺寸;f在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕湿”等字样,其图形应符合GB191的规定。7保证期限及随机文件7.1在用户按照使用说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机7.2每台电动机应随机提供以下文件:a)产品合格证;b)使用说明书c)电气数据;d总装图;e)外形图;f)轴瓦图g)随机文件目录h)装箱清单。寸Ne月中华人民共和国机械行业标准工型交流三相四极同步电动机技术条件JB/T2224-2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. 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