JB/T 10798-2007 贴体包装机

ICS 55 200J 83备案号:JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10798- 2007贴体包装机Skin packaging machine2008-03-01实施2007-10-08发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 10798- -2007目次前言...1范围 ..........2规范性引用文件3术语和定义4型号、 型式与基本参数...5技术要求..6试验方法.6.1试验条件.调温试验.6.5跌落试验 .......6.6包装件合 格率试验6.7噪声试验 ......6.8电气安全试验6.9外观质量检查7检验规则.47.1 出厂检验7.2型式检验8标志、 包装、运输和贮存...........................................JB/T 10798- -2007言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会机械分技术委员会(SACTC 49/SC7)归口。本标准负责起草单位:华联机械有限公司、机械工业包装机械产品质量监督检测中心。本标准主要起草人:蒋德福、孙牧青、朱政明、叶义富、陈润洁。本标准为首次发布。nJB/T 10798- -2007贴体包装机1范围本标准规定了贴体包装机(以下简称“包装机”)的术语和定义、型号、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于专用贴体薄膜经加热和抽真空，使薄膜紧贴在被包装物表面并粘合在专用纸板上的贴体包装机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志 (GB/T 191- -000, eqv ISO 780: 1997)GB 2894安全标志 (GB 2894- -1996, neq ISO 3864: 1984)GB/T 5048防潮包装GB 5226.1- -2002 机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC 60204-1: 2000, IDT)GB/T 7311包装机械型号编制方法GB/T 13306标牌GBT 13384机电产品包装 通用技术条件GB 16179，安全标志使用导则JB/T 7232包装机械噪声声功率级的测定简易法JB 7233包装机械安全要求3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1贴体包装机skin packaging machine使用专用贴体薄膜经加热和抽真空,使薄膜随被包装物外形紧贴在被包装物表面并粘合在专用纸板上的包装机。3.2包装能力packing capacity正常工作1min所包装的包装件数。3.3包装件合格率qualified package ratio包装合格的包装件数量与所检查的包装件总数量的百分比。4型号、 型式与基本参数4.1型号包装机的型号编制按GB/T 7311的规定。JB/T 10798- -2007缺陷。5.14.2表面处理的零件应色泽均匀， 无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。5.15安全防护:a)包装机的安全防护应符合JB 7233的规定;b)包装机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫、切伤等安全警示标志，安全标志应符合GB 2894和GB 16179的规定;c)包装机的切刀应加保护装置。6试验方法6.1 试验条件6.1.1试验环境温度应不低于 5"C。6.1.2试验时应采用长 120mm、宽14mm、高8mm的铁块为标准件,所用的薄膜和纸板应符合表1的6.2空运转试验每台包装机装配完成后，均应做空运转试验，连续空运转时间应不小于30min,检查机器性能，应符合5.2和5.3的规定。6.3包装能力试验采用符合6.1.2规定的标准件、薄膜和纸板，连续包装30min,统计包装完成的包装件数量，按公式(1)计算包装机的包装能力，应符合5.4的规定。y=H..30式中:V--包装能力， 单位为件/min;H-一包装完成的包装件数量， 单位为件。6.4 调温试验将调温旋钮调至最高和最低点时，用数字显示温度计测量加热工作区的温度应符合5.5的规定。8.5 跌落试验取外观质量检验合格后的包装件，贴体膜朝下，从1m高度处跌落于坚硬、平整的水平面上，检查封口，应符合5.8的规定。6.6包装件合格率试验试验在包装机正常运行后进行，使用五个标准件做试验，计数，各重复使用20次，统计包装件外观质量不合格数a1 (不符合5.7规定)和跌落试验不合格数ar (不符合5.8规定)，按公式(2)计算包装件合格率，应符合5.10 的规定。包装件合格率= (-100式中: .ar一包装质量不合格件数， 单位为件;ar--跌落试验不合格数， 单位为件。6.7噪声试验在连续工作过程中，包装机的噪声按JB/T 7232规定的方法进行测量，其噪声值应符合5.9的规定。6.8电气安全试验6.8.1绝缘电阻测量JB/T 10798- -2007用绝缘电阻表按GB 5226.1- 2002 中19.3 的规定测量其绝缘电阻，应符合5.11 的规定。6.8.2接地电阻检查接地装置，应符合5.12 的规定。6.8.3"耐压试验按GB 5226.1- -2002 中19.4 的规定做耐压试验，应符合5.13 的规定。6.9外观质量检查检查机器外观质量，应符合5.14的规定。6.10安全防护检查检查安全防护，应符合5.15的规定。7检验规则7.1出厂 检验7.1.1每 台包装机均应做出厂检验，检验项目按表2中的规定。表2检验类别序号检验项目型式检验出厂检验检验方法外观质量6.9产品铭牌及技术文件8.1、 8.2.6运转性能.2调温试验6.4噪声,.7安全防护检查6.10电气安全.8跌落试验.5包装能力.3包装件合格率.67.1.2每台产品应经制造厂的质量检验部门按本标准检验合格，并附有产品合格证方可出厂。7.2 型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异时;c)正常生产时间满一年时;d)产品长期停产后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.2.2型式检验应包括表 2全部项目。型式检验的项目全部合格为型式检验合格。在型式检验中，若电气安全试验中的保护接地电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验有一-项不合格， 即判定为型式检验不合格。其他项目有一项不合格，应加倍复测不合格项目，仍不合格的，则判定该产品型式检验不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1每台包装 机应在明显的部位固定铭牌，铭牌尺寸和技术要求按GB/T 13306的规定。铭牌上至少应标出下列内容:JB/T 10798- -2007a)产品型号;b)产品名称;c)产品主要技术参数;d)制造日期和出厂编号;e)制造厂名称及所在地( 出口产品加标“中华人民共和国”)。8.2包装和运输:包装机的包装应符合GB/T 13384的规定。8.2.1产品包装前， 外露加工表面应涂防锈剂。8.2.2产品包装箱应牢固可靠，适合运输装卸的要求。8.2.3包装箱应有可靠的防潮措施，并符合GB/T 5048的规定。8.2.4产品运输过程中应小心轻放，不允许倒置和碰撞。8.2.5包装机、 随机专用工具及易损件应加以包装并固定在包装箱中。8.2.6技术文件应妥善包装放在包装箱内， 并应包括下列内容:a)产品合格证;b)产品说明书;c)装箱单。3.2.7 包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志并应符合GB/T 191的规定。8.3包装机应贮存于干燥通风的场所。8.4 制造厂自发货之日起,在正常储运条件下，应保证产品一年内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。3.5 在用户遵守产品的使用、保管、安装运输规则条件下，从发货之日起，产品确因制造质量不良而经常不能正常工作时，制造厂应在保修期内负责免费为用户修理或更换零件(不包括易损件)。特殊要求按供需双方补充协议执行。5