JB/T 9214-1999 A 型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能  测试方法 JB/T 9214-1999 A 型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能  测试方法

JB/T 9214-1999 A 型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能 测试方法

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Ics19.100JB中华人民共和国机械行业标准JBT9214-1999A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法Practice for evaluating performance characteristics ofA scorasonic pulseEcho testing systems1999-0628发布2000-01-01实施JBT9214-1999前言本标准非等效采用JSz2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验力法》由于本标准标题为《A型脉冲反射式超声探伤系统T作性能测试方法》,因此本标准与JSz2344主要存在以下差异刪去JSz2344的正文,只取其附录1-附录5作为参照的主要依据对Jsz2344附录1-附录5作了编辑性修改;一测试时使用的试块采用国内命名的名称本标准是对ZBJ04001-87《A型脉冲反射式超声探伤系统作性能测试方法》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之H起代替zBJ04001-87本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。本标准由全国无损检测标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:上海材料研究所本标准主要起草人:曾克京。中华人民共和国机械行业标准A型脉冲反射式JB/T 9214超声探伤系统工作性能测试方法Practice for evaluating performance characteristics ofA scope ultrasonic pulseEcho testing systems1范围1.1本标准适用于在探伤现场条件下测试超声探伤系统的工件性能。超声探伤系统指实际探伤I作中使用的设备,包括A型脉冲反射式超声探伤仪,超声探头及连接它们的高颊电缆。测试时只需要使用本标准中规定的标准试块而不需任何电子仪器1.2本标准只规定超声探伤系统性能的测试方法,但不提出系统的性能指标或其验收条件。当需要时,供需双方可事先协商规定验收产品时所使用超声探伤系统应达到的最低性能指标。1.3本标准不适用于测试超声探伤仪或超声探头的单件性能。在单独测试其中某一单件时,可按JB/T1006及JBT10062分别进行测试,但必须配备适当的电子仪器1.4本标准只适用于手τ探伤,不适用于自动化超声探伤1.5本标准只适用于包括一般接触式超声直探头或斜探头的系统,不适用于包括其它类型(例如双晶式、水浸式等)超声探头的系统下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT6991988尤质碳素结构钢钢号和一般技术条件GBT12604.1-1990无损检测术语超声检测JBT10061-1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件JBT10062-1999超声探伤用探头性能测试方法JB/T10063--1999超声探伤用1号标准试块技术条件3术语定义本标准采用下列定义3.1灵敏度余量超声探伤系统中,以一定电平表示的标准缺陷探测灵敏度与最大探测灵敏度之间的差值3.2分辨力超声探伤系统能够把距探头不同距离的两个邻近缺陷在示波屏上作为两个回波区别出来的能力国家机械工业局199906-28批准20001-01实施JBT9214-19993.3其它术语定义参照GBT12604l。4测试项目4.1采用直探头时:灵敏度余量、垂直线性、水平线性、分辨力及盲区,分别按照第5、6.7,8、9各章进行测试。4.2采用斜探头时:垂直线性、水平线性、入射点、折射角、分辨力及灵敏度余量,分别按照第67、10、11、12、13各章进行测试。4.3根据设备使用情况,由使用单位或由供需双方协商规定应测试的项目以及每仪测试的周期。5灵敏度余量测试方法5.1概要本测试是为了检查超声探伤系统灵敏度的变化情况,用灵敏度余量值表示。测试时使用DBP202型试块见附录A(标准的附录)],探伤仪的抑制置于“0”或“断”,其它调整取适当值,最好选取在随后探伤工作中将使用的调整值5.2方法52.I将仪器的增益调至最大,但如电噪声较大时应降低增益(调节增益控制器或衰减器).使电嗓声电平降至10%满刻度。设此时衰减器的读数为c05.2.2将探头压在试块上,中间加适当的耦合剂,以保持稳定的声耦合,调节衰减器,使平底孔回波高度降至50%满刻度。设此时衰减器的读数为5.2.3超声探伤系统的灵敏度余量(以dB表示)由式(1)给出J"5506垂直线性测试方法6.I概要本测试是为了检查超声探伤仪增益线性和衰减器精度两者的综合效果。测试时使用DB-P220-2型或220-4型试块(见附录A),探伤仪的抑制置于“0”或“断”,其它调整取适当值6.2方法6.2.1将探头压在试块上,中间加适当的耦合剂,以保持稳定的声耦合,并将平底孔的回波调至屏幕上时基线的近中央处。62调节衰减器或探头位置,使孔的回波高度恰为100%满刻度,此时衰减器至少应有30dB的衰减余量6.2.3以铒次2dB的增量调节衰减器,每次调节后用满刻度的百分值记下回波幅度,一直继续到衰减值为26dB,测量精度为0.1%。将测试结果列如表1。测试值与波高理论值之差为偏差值,从表中取最大正偏差d(+)和最大负偏差d(-)的绝对值之和为垂直线性误差△d(以百分值计).它由式2)给出:△dd(+)d(-)162.4按623的方法将衰减值增加到30dB,判定这时是否能清楚地确认回波的存在。回波的消失情况代表探伤系统的动态范围JB/9214-1999表1垂直线性测试记录波高理论值测试值问波的消失情况7水平线性测试方法7.1概要本测试是为了检查超声探伤系统的时基线性。测试时使用探伤面与底面平行面表面光滑的任何试块,试块的厚度原则上相当于探测声程的1/5,采用任意的常用探头。探伤仅的抑制置于“Q”或“断其亡调整取适当值7.2方法7.2.1将探头压在试块上,中间加适当的耦合剂,以保持稳定的声耦合。调节探伤仪器的增益和扫描控制器,使屏幕上显示出第6次底波。7.2.2当底波B和B的幅度分别为50%满刻度时,将它们的前沿分别对准刻度0和100(设水平全刻度为100格)B1与B的前沿位置在调整中如相互影响,则应反复进行调整。7.2.3再依次分别将底波B1、B1、B4、B调到50%满刻度,并分别读出底波B2、B1、B4、B4的前沿与刻度20、40、60、80的偏差a2,a3、a4、a,(以格数计).然后取其中最大的偏差值am。见图中的B-B是分别调到同一辐度,而不是同时达到此幅度。水平线性误差△L(以百分值计)由式(3)ΔLasl…JBn9214-1999图18分辨力测试方法8.1概要本测试是为了检查超声探伤系统的分辨力。测试时使用1号标准试块(JBT10063)或CSK-IA型试块[见附录B(标准的附录)],探伤仪的抑制置于“0°或“断”,其它调整取适当值。8.2.1将探头压在试块上如图2所示的位置,中间加适当的耦合剂以保持稳定的声耦合。调整仪器的增益并左右移动探头,使来自A、B两个面的回波幅度相等并约为20%-30%满刻度,如图3中h8.2.2调节衰减器:使A、B两波峰间的波谷上升到原来波峰高度,此时衰减器所释放的dB数(等于用衰减器读出的缺口深度hh2之值)即为以dB值表示的超声探伤系统的分辨力x9肓区测试方法9.1概要本测是为了测定超声探伤系统在规定探伤灵敏度下,从探伤表面至可探测缺陷的最小距离。测JB9214-1999其它调整取适当值2力法9.2.1调节超声探伤仪灵敏度,使符合探伤规范的要求(作为参考,可以釆用d20mm直探头,井调整仪器灵敏度使来DB-P20-2型或Z204型试块的平底孔回波达50%满刻度)9.2.2将探头压在Dz-1型试块上,中间加适当耦合剂以保持稳定的声耦合。选择能够分辦得开的最短探测距离的φ2mm横孔,并将孔的回波幅度调至大于50%满刻度,如回波的前沿和始波后沿相交的波谷低于10%满刻度,则此最短距离即为盲区10斜探头入射点测试方法10.1概要本测试是为了测定斜探头声束中心在人射探伤面上的位置(入射点)2测试时使用1号标准试块(JBT10063)或CSK-IA试块10.2方法10.2.1将斜探头压在试块上如图4所示的位置,中间加适当的耦合剂以保持稳定的声耦合。使声束朝向R100mm的曲面,并在探头声束轴线与试块侧面保持平行的情况下前后移动探头,至曲面回波的幅度达到最大10.2.2读出试块上R100mm圆心标记线所对应的探头侧面刻度,此刻度位置即斜探头的入射点,读数应精确到05mm。试块11斜探头折射角或K值的测试方法11.1概要本测试是为了测定斜探头声束入射于探伤面时的折射角B或斜探头的K(KgB)值。测试时使用1号标准试块(JBT10063)或csK-IA型试块。11.2方法11.2.1根据斜探头折射角的不同标称值,把探头压在1号标准试块上的不同位置(如图5),中间加适当的耦合剂以保持稳定的声耦合。)当折射角为34°-66时,探头放在图5a)的位置,使用ψ50mm孔的回波进行测定。b)当折射角为60°75°时,探头放在图5b)的位置,使用中50mm孔的回波进行测定。c)当折射角为74°-80时,探头放在图5c)的位置,使用d15mm孔的回波进行测定JBrT9214-1999在探头声束轴线与试块側面保持平行的情况下前后移动探头,使回波达到最大1l12.2读出探头入射点在试块侧面上所对应的角度刻度值,此刻度值即为斜探头的折射角B,读数应精确到05°11.2.3也可使用csK-1A型试块直接测定斜探头的K值将斜探头压在试块上的不同位置如图5a)和图5b),中问加适当的耦合剂以保持稳定的声耦合。a)当K值为10-1.5时,探头放在图5a)的位置,使用φ50mm孔的回波进行测定b)当K值为20-30时,探头放在图5b)的位置,使用φ50mm孔的回波进行测定在探头声東轴线与试块侧面保持平行的情况下前后移动探头,使回波达到最大。从探头入射点在试块側面所对应的刻度值即可直接读出斜探头的K值。12斜探头分辨力测试方法2.1概要本测试是为了检查超声探伤系统(斜探头)的分辨力。测试时使用csK-1A型试块,探伤仪的抑制置于“0”或“断”",其它调整取适当值。12.2方法12.2.1根据斜探头的折射角或K值,将探头压在CSK-1A型试块上,其位置如图5a)或图5b)所示,中间加适当的耦合剂以保持稳定的声耦合。移动探头位置使来自d50mm和中44mm两孔的回波A、B高度相等,并约为20%-30%满刻度,如图6中h图612.2.2调节衰减器,使A、B两波峰间的波谷上升到原来波峰高度,此时衰减器所释放的dB数(等于用衰减器读出的缺口深度hh2之值)即为以B值表示的超声探伤系统(斜探头)分辨力Z。13斜探头灵敏度余量测试方法13.1概要本测试是为了检查超声探伤系统在经过一段使用时期后的灵敏度变化情况,以及在实际应用中表不同斜探头灵敏度的相对值。测试时使用1号标准试块(JBrT10063)或CSK-IA型试块。探伤JB9214-199913.2方法13.2.1将超声探伤仪的增益调至最大,但如电噪声较大时应降低增益(调节增益控制器或衰减器)使电噪声电平降至10%满刻度。设此时衰减器的读数为a13.2.2将探头压在试块上,位置如图4所示,中间加适当的耦合剂以保持稳定的声耦合。调节衰减器使来自R100mm曲面的回波高度降至50%满刻度。设此时衰减器的读数为a13.2.3斜探头灵敏度余量(以dB表示)由式(4)给出14测试报告在测试报告中,除应按要求的检查内容记录各个项目的测试结果外,还应同时记录下列各项:a)探伤仪和探头的制造厂名、型式和编号;b)试块的制造厂名、型式和编号;c)测试频率;d)仪器上各控制器的调整值e)测试操作者姓名;f)测试臼期;g)事先规定需记录的其它内容。JB/9214-1999附录A(标准的附录)DBP型试块A1形状和尺寸图表A13-P225A2技术要求a)试块材料采用45优质碳素结构钢,主要化学成分应符合GBT699的规定b)试块坯料经锻造和热处理,晶粒度应达7级;ε)试块的探测面及侧面,在25MHz以上频率及高灵敏度条件下进行探伤,不得出现大于距探测面20mm处的d2mm平底孔反射回来的回波幅度14的缺陷回波JB/T9214-1999附录B(标准的附录)CSK-丨A型试块B形状和尺寸140200有机玻璃尺寸公差t0各边垂直度不大于0.05图BIB2技术要求a)试块材料采用20优质碳素结构钢,主要化学成分应符合GB丌T699的规定;b)试块坯料经锻造和热处理,晶粒度应达7级;c)使用5MHz的直探头,分别对试块的前侧面、后侧面、顶面、底面进行全面积的接触法超声波探伤,不得出现大于距探测面20mm处的d2mm反射回来的回波幅度l4的缺陷回波。JBT9214-1999附(标准的附录)CI形状和尺寸团因KeC2技术要求a)试块材料采用45优质碳素结构钢,主要化学成分应符合GBT699的规定b)试块坯料经锻造和热处理,晶粒度应达7级c)试块的探測面及侧面,在25MHz以上頻率及高灵敏度条件下进行探伤,不得出现大于距探测面20mm处的d2mm平底孔反射回来的回波幅度14的缺陷回波。

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