JB/T 8575-1997 茶叶炒干机

中华人民共和国机械行业标准JB/T8575-1997茶叶炒干机199706-20发布199801-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT8575-1997本标准是对N358-85《眉茶初制炒干机试验方法》的修订。这次修订时,保留了原标准中适合的内容,主要对耗煤率进行了修订,增加了技术条件及耗电率测定内容。本标准从生效之日起,原NJ35885《眉荼初制炒干机试验方法》作废本标准的附录A是提示的附录。本标准的附录B、附录C都是标准的附录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:安徽省农业机械研究所。本标准主要起草人:宇宗荣、管志敏、孙六莲。本标准1985年首次发布实施,1997年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T8575-1997茶叶炒干机1范围本标准规定了茶叶炒干机的型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。本标准适用于眉茶初制茶叶炒干机(以下简称炒干机)。同类产品亦可参照执行2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T180492般公差线性尺寸的未注公差GBT133069标牌zBX∞010.289茶叶揉捻机技术条件NJZ 3-83农机具涂漆CHO 16-84电婺遂舒抗温平七套初制炒青绿茶标准3定义本标准采用下列定义:1炒干机——眉茶初制干燥工序用的二青机、三青机、辉干机(总称为炒干机)。按其形式可分为滚筒(T)、炒锅(G)、槽锅(C)三种形式。3.2二青机及二青叶——对揉捻叶进行炒干的机器叫二青机;经二青机炒干后使其含水率达到40%45%的叶子叫二青叶。3.3三青机及三青叶—对二青叶进行炒干的机器叫三青机;经三青机炒干后使其含水率达到8%-11%的叶子叫二青叶3.4辉干机及干毛茶——对三青叶进行炒干的机器叫辉干机;经辉干机炒干后使其含水率在6以下的叶子叫干毛茶。4产品型号表示方法主参数(cm)(滚筒直径、炒锅口径、槽锅内径)滚筒(T)、炒锅(G)、槽锅(C)茶叶炒干机茶叶加工机械标记示例:6CCT-110型滚筒式茶叶炒干机机械工业部1997-06-20批准199801-01实施JB/T8575-19975技术要求51一般要求5.L.Ⅰ炒干机应符合本标准规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2炒干机制造时采用的材料须符合图样要求。5.1.3铸件不得有裂纹、飞边和毛刺,运动配合面不得有气孔、砂眼、疏松等现象。非加工面应清砂并涂防锈漆。5.1.4锻件不得有夹层、折叠、过烧等现象。5.1.5焊接件的焊缝应牢固、平整,不得有烧穿、夹渣、未焊透等现象。5.1.6钣金件应光滑平整,不得有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等现象,咬缝应均匀、牢固。其未注公差尺寸的极限偏差应符合GBT1804中c级的规定。5.1.7冲压件应光滑平整,不得有裂纹、起翘、飞边、毛刺和明显痕等现象。其未注公差尺寸的极限偏差应符合GBT1804中m级的规定1.8机械加工件未注公差尺寸极限偏差应符合GB/T1804中m级的规定。5.1.9紧固件、连接件应经防锈处理。5.1.10炒干机的外露转动件应有安全防护措施,容易松脱的零件应有可靠的防松措施。5.1.11油漆应符合NJ/Z3中普通耐候涂层质量要求。5L12凡与茶叶直接接触的零件材料,应保证不影响茶叶品质并符合“食品卫生法”的有关規定。加热烟道气不得滲漏污染茶叶。5.2机组性能要求5.2.1以三级鲜叶的揉捻叶含水率为57σ58%为原料,炒干机的主要性能指标应符合表1规定表1含水率%从二青、三青到碎茶率%≤5.5≤75≤10.0辉干过程为茶叶生产率k茶h≥15.0≥10.5干燥过程,即茶叶耗煤率kg标准煤№茶炒干过程耗电率KW·hkg茶5.2.2炒干机空载时噪声不大于85dB(A)。5.2.3运转部位的轴承温升不得大于25℃,电动机温度不得超过许用温度。5.2.4首次无故障时间为300h5.2.5在累计工作时间600h内有效度不得小于93%5.3装配要求5.3.1零部件须经检验合格,外购件、外协件应有合格证方可进行装配。5.3.2各转动部位和调节机构应灵活可靠,不得有卡滞现象JB/T8575-19975.3.3润滑部位的润滑油(脂)不得渗漏污染茶叶。5.3.4炒干机安装应有牢固可靠,运转平稳,不得有异常声响。6试验条件和准备6.1试验前应对样机主要零部件进行测定,结果记入表2。6.2试验样机应按使用说明书的要求进行安装、调试。并进行不少于两个班次的试生产,在正常工作状态下方可进行试验。6.3性能试验用的揉捻叶、二青叶、三青叶应由绿茶三级鲜叶加工而成,其质量测定结果分别记入表3、表4、表5,其中揉捻叶质量应符合zX90102的要求6.4试验采用的工艺规范应根据眉茶初郜特点,由试验单位会同有关部门商定,在试验期间不得随意更改。6.5试验所用的主要仪器、仪表和用具见附录A(提示的附录),使用前仪器、仪表应校验合格7性能试验7.1试验目的:考核试验样机性能是否达到设计要求。7.2试验要求:机械性能测定一次。茶叶品质测定和审评不得少于三次。各项测定数据不得少于两个,取其平均值。7.3试验内容和方法7.3.1机构性能测定:分别在空载和负载下进行,结果记入表6。7.3.L.1样机连续运转2h后,测定主要旋转工作部件的转速,轴承和减速器的温度、输入功率,并观察样机运转情况。7.3.1.2噪声测定:距样机周围表面m远、离地面1.5m高的不同位置用声级计进行测定,其测点不少于四点,取最大值。73.2茶叶品质测定和审评7.3.2.1取样方法:试样应多点(不少于八点)随机抽取,并充分混合,再按对角线四分法取足所需测定样。7.32.2含水率测定:分别称取揉捻叶、二青叶、三青叶和干毛茶10g,用烘箱法测定,按式(1)计算,或用水份速测仪直接测得,结果记入表300%…(1)式中:H—试样含水率;Wg试样干重,g7.3.2.3成条率测定:分别称取揉捻叶、二青叶、三青叶和干毛茶50g,拣出老梗、老叶、夹杂物和成条等部分,并分别称重,按式(2)计算,结果记入表4W×100%式中:C—试样成条率;Wc—试样成条重(不包括松扁条),g;JB/T8575-1997L试样的老梗、老叶、夹杂物总重,g7.32.4碎茶率测定:分别称取冷却5min后的揉捻叶、二青叶、三青叶烘干样和干毛茶100g,用直径50cm的16孔唛2圆筛(9号手筛)平面回转五次或采用其他仪器测定,分别称其筛下碎茶重,按式(3)计算,结果记入表5。S=5×100%(3)式中:S—试样碎茶率;X筛下碎茶重,g7.3.2.5茶末率测定:称取冷却5min后的干毛茶100g,用直径50am的24孔唛2圆筛(11号手筛)平面回转五次,或采用其他仪器测定,称其筛下茶末重,按式(4)计算,结果记入表6。M“×100%…式中:M一试样茶末率;X—筛下茶末重,g7.3.2.6二青叶、三青叶审评:分别称取烘干后的二青叶、三青叶约100g,置于样茶盘,观察条索、色泽、整碎情况。另取烘干样3g放入150mL的审评杯,沸水冲泡5mi后,评定香气、滋味、汤色和叶底。审评结果记入表审评用语和给分标准见附录B(标准的附录)。7.3.27干毛茶审评:称取干毛茶样约250g置于样茶盘,对照毛茶标准样,评定外形情况。另取干毛荼样3g放入150mL的审评杯,沸水冲泡包5min后,评定内质情況。综合外形、内质评定毛茶等级,结果记入表8。毛茶审评用语采用GHO16的规定,审评分档给分标准见附录C(标准的附录)。73.3经济指标测定7.3.3.1生产率测定:分别记录试验样机的拗叶量、出叶量和失水量及各道作业开始投叶时间和出叶结束时间,按下列公式计算炒干机二青作业、三青作业、辉干作业的纯小时生产率及纯小时失水率。数据及计算结果记入表9青机纯小时生产率按式(5)计算E=7式中:E。——二青机纯小时生产率,kg揉捻叶/hW投入揉捻叶重,kg7—纯工作时间,h三青机纯小时生产率按式(6)计算:E=-式中:E一三青机纯小时生产率,kg二青叶/hW—投入二青叶重,kg辉干机纯小时生产率按式(7)计算:JB/T8575-1997Ex式中:E辉干机纯小时生产率,kg干毛茶hW一—干毛茶重,kg二青机纯小时失水率按式(8)计算WE式中:E二青机纯小时失水率,kg水hwes青作业失水量,kg水青机纯小时失水率按式(9)计算E⊥W式中:E、三青机纯小时失水率,kg水hW一三青作业失水量,kg水辉干机纯小时失水率按式(10)计算E(10)式中:E辉干机纯小时失水率,kg水h辉干作业失水量,kg水7.3.3.2耗煤率测定:性能试验时测定一次,试验时间不少于6h试验样机工作正常后,记录该样机试验时间内投叶量和出叶量及本次试验时间内所耗用煤量(包括起火煤、减去余火煤)。所用煤、柴等燃料,按其热值计算为标准煤,按式(11)计算,测定结果记入表10。(11)W式中:}—耗煤率,kg标准煤/g茶或k标准煤kg水;G—实际耗煤量,kgW试验所制干毛茶重量或试验用茶失水量,kgQ—一试验用煤的热值,千卡。7.3.3.3耗电率测定:性能试验时测定一次,试验时间不少于6h。试验样机工作正常后,记录该样机试验时间内投叶量和出叶量及本次试验时间内所耗用电量,按式(12)计算,测定结果记入表11。D(12)W式中:Ca耗电率,kW·hkg茶或kg标准煤kg水;D—耗电率,kW·hW试验所制干毛茶重量或试验用茶失水量,kg8生产试验8.1试验目的:考核试验样机在生产条件下的可靠性、适应性、性能稳定性和经济性。8.2试验要求JB/T8575-19978.2.1每台试验样机的累计作业时间不少于300h。8.2.2试验过程应有专人按表12填写工作日记。8.2.3生产查定不少于三至五个班次,每班时间按6h计。春茶三次(高、中、低档鲜叶各进行一个班次),夏、秋茶各一个班次(视情况而定)。8.2.4生产査定项目,按第5章有关规定进行测定,结果记入表13。8.3试验内容8.3.1生产时间分类作业时间纯小时工作时间辅助工作时间班次时间非作业时间故障排除时间调整保养时间8.3.2试验后应对样机主要零部件进行复测,结果记入表1。8.3.3主要经济指标测定,按如下项目测定,结果记入表148.3.3.1作业小时生产率按式(13)计算:Ez…………………(13)式中:E2试验样机作业小时生产率,kg揉捻叶h(kg二青叶h、kg干毛茶/h);∑G2—试验样机加工总叶量,kg揉捻叶h(kg二青叶/h、kg干毛茶h)∑72—总作业时间,he83.3.2班次小时生产率按式(14)计算E(14)7b式中:E试验样机班次小时生产率,kg揉捻叶h(kg二青叶h、kg干毛茶h);G—试验样机加工总叶量,kg揉捻叶h(k二青叶h、kg干毛茶h);T班次时间,h。8.3.3.3耗煤率测定:按7.3.3.2进行测定,春茶高、中、低档鲜叶各测定一次。8.3.3.4耗电率测定:按73.3.3进行测定,春茶高、中、低档鲜叶各测定一次。8.3.3.5有效度:按式(15)计算T100%式中:K有效度系数;72总作业时间,h;∑7——总故障排除时间,heJB/T8575-19979试验报告试验结束后,应将试验结果汇总于表15,并提出试验报告,其内容如下a)试验目的、时间、地点及试验条件;b)样机简介(包括结构、原理和主要技术参数);c)试验结果分析及对样机的评价;d)试验结论e)报告应附全数据表、图、专题报告、照片等f试验报告应写明试验的负责单位及参加人员。10检验规则10.1每台炒干机须经制造厂检验部门检验合格后并附有产品合格证方可出厂10.2炒干机出厂前应按5..2-51.7和5.1.95.L.12中规定进行检验。10.3每批产品应从合格品中随机抽取2台进行整机质量检验。如有不合格时,则应加倍数量进行复验,如仍有不合格者,判该批产品为不合格品。10.4订货单位有权按本标准的有关规定对产品质量进行复验(不准拆机)。复验不合格时,订货单位可以拒绝验收。10.5用户在遵守制造厂提供的产品说明书规定的使用和保管规则条件下,自提货之日起·年内(正常磨损除外)确因制造质量不良而发生损坏或不能正常使用时,制造厂应无偿地为用户修理或更换。I1标志、包装、运输与贮存1l.1每台炒干机应在明显部位固定标牌,其规格应符合GB/T13306的规定。标牌内容如下:a)产品名称及型号b)主要技术参数c)出厂编号;d)出厂日期e)制造厂名称。1L.2产品的包装应符合交通部门的有关规定,包装应牢固可靠,应有防雨设施。包装箱外壁标记内容如下a)产品名称及型号b)制造厂名称;c)包装箱外形尺寸(长×宽×高)d)毛重、净重、起吊线位置;e)发往地址和收货单位;f“小心轻放”、“不许倒置”、“防潮”等字样或标记。11.3产品运输应由供需双方协商解决1l.4每台产品应随机携带下列技术文件:a)装箱清单;b)合格证;JB/T8575-1997c)产品使用说明书;d)征求用户意见书。11.5产品应存放在干燥、通风和无有害气体的室内或防雨场所。表2零部件磨损、损坏记录表测试地点制造厂:测试日期量值和磨损情况变型或损坏情况累计加累计变型或损坏零部件名称部位试验前试验后磨损量/叶量纯工作损坏原备注时间情况磨损前后测量方法和量具精度须测定人记录人表3水份测定记录表试验日期试验地点季节批次:鲜叶等级g2名称水率烘前重烘后重烘前重烘后重含水记录人:JB/T8575-1997表4成条率测定记录表试验日期试验地点季节批次作业名称平均成条率来杂重/成条重成条率老梗老叶%件里夹杂重/成条重/条率老梗老叶试样重测定人记录人:表5碎茶率、茶末率测定记录表试验地点:季节批次测定茶末率测定平试样碎茶F茶试样碎茶F茶率均试样茶末陈末率试样茶木末率均/备重重%重|重%重重%揉捻叶测定人记录人:表6机械性能测定记录表样机型号:试验地点制造厂名试验日期项目主轴转速rmin输入功率诚速器机械运转情况(漏油、卡死、杂声)测定人:记录人JB/T8575-1997表7二青叶、三青叶测定记录表审评日期:作业叶名称季节日期批次/试验地点外形香内质品质总分平得分|语得分评语得分总分评语得分評语得分评语得分总测定人记录人:表8干毛茶审评记录表审评地点审评时间试验季节条索整色溶外符香气滋味汤包叶底内符总评总评点批次评话给分评语给总等分评总等给分等级审评人:记录人JB/T8575-1997表9生产率测定记录表样机型号作业名称制造厂名:试验地点季节批次试验日期纯小时纯小时摊凉时间日期投叶重出叶重失水生产率失水kh作温及min平均注:工作温度测量:锅、槽处壁温,筒测排气温度测定人记录人表10耗煤率测定记录表样机型号:作业名称:制造厂名:试验日期季节批次试验地点时间测定h,min煤耗测定kg失水量测定k始计验验炉|实投失投叶茶结束时间作燃业料余后燃时水地标推媒年茶料总重重重重记录人JB/T8575-1997表11耗电率测定记录表样机型号作业名称制造厂名试验日期季节批次:试验地点:电耗测定W·h失水量测定开始投叶时间定出茶结束时间累计作业时间试验开始电表试验结束电表投耗出始束电总总失水总重kW·h/g茶重重表12生产试验工作日记样机型号作业名称制造厂名:试验地点试验日期开结时间分类bm始束作业量煤耗量|电耗量操作人数备注纯工作辅助工作故障排除调整保养kW记录JB/T8575-1997表13生产查定记录表样机型号查定地点制造厂名:查定日期燃料种类及热值:季节批次作业名称青三青辉干备注查定时间结束时间h加工叶重进机叶重生产率「纯小时生产率纯小时失水率k水h试验燃料总重燃耗[结束后余煤重kg炉膛余煤重实耗燃料重耗煤率k标准煤№茶耗电率M·hkg茶含水率茶叶品质碎茶率茶末率形评定给内质评定给分查定人记录人JB/T8575-1997表14生产试验汇总表日试验业小次小时耗煤率kg耗电率有效度内质外含水率戌条率碎啐茶率茶末期地点生产率生产率标准煤|kw·h评定等系数总分%%%|%汇总人汇总日期:表15性能试验汇总表匚机械性能经济指标茶叶品质日试季作率消耗验节业机械纯小时纯小时耗煤率耗电率外形内质转性产率失水率g标准kw·h水条茶末评形滋汤叶内质率率率率分期点次称同动负载hkgh牒k剂/g茶%%%%数索碎泽总分气味色|底总分JB/T8575-1997附录(提示的附录)试验用主要仪器用具A1试验用主要仪器用具见表A1。表号名台式天1/100g水份速测仪恒温干燥箱0-200C相功率表0-5k半导体测温讠0-300C水银温度计100℃、300℃、500℃50m·1孔小脩(9号□1手筛〖直径如m·3孔小(号饰个匚4电子计器JB/T8575-1997附录(标准的附录)青叶、三青叶烘干样审评给分标准B1二青叶、三青叶烘干样审评给分标准见表Bl表Bl底内质总分总分评语给分评语给分评语给分评语给分评语给分评语给分黄绿紧2018少2-18绿|20-18醇20-18109匀亮10917~5录|17~15正常17-15黄绿8-7黄绿|8-7偏暗稍松|1412略多|14-12黄绿|14-12异味14-12偏黄红6-56-5花杂JB/T8575-1997附录C(标准的附录)干毛茶审评给分标准C1干毛茶审评给分标准见表Cl表C1毛评级毛茶感官审评评分茶定分品质审评等原则等级松紧|整碎得分等级色泽|香气汤色|滋味得分等级总分级(分)91~100162016-2020184-516-204516-209-104555四6|12-1612-16|17153412-163479|34458-12|18-2714122-3812238-125-723-34毛荼审评评语:按中华人民共和国商业部标准GHo1684《屯婺遂舒杭温平七套初制炒青绿茶标准》8中华人民共和国机械行业标准茶叶炒干机JBT857-1997*机槭科学研究院出版发行机槭科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本80×1230116印张1字数34001997年12月第一版197年12月第一次印刷印数1-500定价1500元编号97-247机械工业标准服务网:hp:/ 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