在采煤工程中薄煤层进行采煤技术分析

科技论坛在釆煤工程中薄煤层进行采煤技术分析张风武(双鸭山北方升平矿业有限公司,黑龙江双鸭山155100)摘要:众所周知,自二十世纪八十年代以来,我国的经济处于不断发展时期,位于第二产业的工业更是得到空前的发展,因此,据统计我国对煤的需求量与日俱增,这迫切需求我们开采更多的煤。而以往人们在对煤进行大量开采时,大多都集中在中煤层上,对薄煤层的开发极少,甚至没有开发。但是在薄煤层中,煤的储存量恰恰很大,如果不及时开发,将是极大的损失,因此我们需要将薄煤层的开发和利工作给予高度重视。不幸的是,由于我国煤层结构复杂,而且采煤设备比较落后,所以在采煤工程中薄煤层采煤就显得十分困难了。本文首先阐述了我囯薄煤层采煤技术的现状,然后详细分析了在釆煤工程中薄煤层进行釆煤技术的影响因素,最后提岀了薄煤层采煤工艺发展趋势关键词:采煤工程;薄煤层;采煤技末1概述地下环境复杂,突发情况多。而煤矿并没有建立不安全事故防患体根据调査显示,我国的煤储存量较大,其中,薄煤层中的煤就占系,也没有完善的安全责任体系,在煤矿中开釆时,煤矿里也没有安了相当大的比例,比整个煤层的五分之一还要多。但是由于中层煤全保障。这就使得开采工人的生命安全得不到保障,最终导致煤矿较易开发,且在当今已经实现了机械化和科学化,而薄煤层中的采的工人减少,经济效益和社会效益都大幅下降,煤矿工业的不到进煤技术还不成熟,就使得薄煤层还有很大的开发利用空间。我们知步和更好的发展。所以,必须要及时加强煤矿工作的安全保障,确保道,薄煤层的内部空间结构复杂,空间狭小,不利于使用机械进行工安全开采,促进薄煤层开采技术的发展。作,大多都是人工工作,效率低下,产量低,经济效益自然就不令人4薄煤层采煤技术发展趋势十分满意。此外,工人在薄煤层工作时,工作环境没有安全保障,极日前,国内在薄煤层的开采方面,主要采用的是滚筒式采煤机。易发生瓦斯爆炸等不安全事故,造成生命危险。因此,对薄煤层进行这类机器能够更好的适应煤层的厚度变化。并且,还同时具有强大采煤技术分析是十分必要的。的破岩以及过断层能力,同时,相对于刨煤机而言,并没有多工作面2我国薄煤层采煤技术现状的长度过多要求。然而,这种采煤机机身较矮,但是,功率较大,因根据我国目前的大多薄煤层开采案例来讲,薄煤层开釆技术面此,造成了一定的矛盾。未来薄煤层滚筒采煤机的发展趋势是:提升临着许多困难,比如最主要的有薄煤层的开采设备的安装和维护难现今使用的煤矿采煤机的使用功率,电动机的功率大小是决定采煤以完成,机楲化水平低,安全性难以保障等。这些因素在很大程度上机性能的重要因素,薄煤层滚筒采煤机目前最关键的就是要解决机都使得薄煤层在开采时难以进行,就算进行了,也是投入的成本极身的长度问题,进而有效的提升采煤机的电动机功率,提高使用效高,而获得的经济效益并不理想。我国在当下的薄煤层开采时主要率。在薄煤层的断层中,夹矸的厚度明显要比中厚煤层厚,因此,要釆用三大开采技术,分别是:滚筒釆煤机、刨煤机、螺旋钻釆煤杋。对釆煤杋的整体结枃进冇优化设计,提升其抵抗截割坚硬矸石时产20世纪60年代中期,鸡西、淄博等一些薄煤层矿区仿照生的振动的能力,这是未来发展的一个硏究趋势;薄煤层采煤机实MIQ-64型机组制成了一些小功率的薄煤层釆煤机,受到现场欢现自动化或者人工进行遥控操作也是人们正在努力研究的一个方迎。20世纪70年代开始又进行了改进,研制了第二代薄煤层采煤向;从有链牵引向无链牵引及电牵引方向发展。由于是切削落煤,出机,对MQ-64、MQ—80机组进行改革使之适应0.8m以上薄煤块率高。刨头无动力,工作面不需随机铺设电缆水管等,管理方便层开釆。现在国产薄煤层滚筒釆煤机基本上可以满足煤层厚度由于浅截深多循环,静力落煤,对顶板的振动小,次暴露的顶板面0.8~1.3m及中厚下限、煤质中硬及以下的缓(倾)斜薄煤层开采需积小,有利于顶板的管理,人员在工作面采空区侧作业,不怕片帮要。刨煤机自1940年在德国问世以来,很快得到推广和应用。根据牵引刨链是封闭的,有利于安全生产。刨煤机未来的发展趋势:滑行煤的硬度,刨煤机的截深可以调整。刨煤机的工作特别借助于煤的式和紧凑式刨煤杋是未来刨煤杋发展的必然趋势;提高刨煤机刨硬方向特性和节理。在煤的节理发育较好、长壁式工作面与主节理方煤的能力。具体通过増加刨煤杋的装杋功率和提高元部件的可靠性向平行时,刨煤机即可沿弱层将煤刨成片状。螺旋钻采煤法在1979来实现;提高刨头调向装置的灵敏度。年由前苏联试验成功,并得到推广应用。螺旋钻采煤工艺是在巷道5结论布置一台或多台钻机,由钻头旋转落煤,螺旋叶片旋转将落煤导亼根据以上分析,我们知道,薄煤层的大力和广泛开采是十分有刮板输送杋运岀。螺旋钻采煤工艺流程为:支设好螺旋钻机和单轨必要的,因此,我们必须要大力发展薄煤层的开采技术。无论是在机吊,先向上山方向钻采,达到设计采深或遇断层时空转钻杄,清理浮械设备上,还是工作环境上,还是安全保障上,都要不断及时的完煤,等煤量很小时停钻,该工序是主要采煤阶段;退岀钻杆,螺旋钻善。从而是我国的薄煤层中的煤得到更好更多的开采和利用,促进机整体前移,开始下一循环钻采,采宽间预留0.5~1.0m煤柱;上山我国工业的发展,为我国经济的更进一步发展助一臂之力,为实现方向钻采完后再退回调头钻采下山方向煤层我国的伟大民族复兴的中国梦添加动力3在釆煤工程中薄煤层进行采煤技术的影响因素参考文献采煤机的机楲化水平程度l温庆华薄煤层开采现状及发展趋势肌煤炭工程,2009(3在如今的科学化技术化的时代,更讲求的是工作效率。那么在凹2刘法根,谢康新薄煤层机械化开采技术J煤炭技术,2010(11)薄煤层采煤时也一样,机械化水平过低必然会影响到工作效率,使[3]李锐.薄煤层杋械化采煤技术的应用J]科技传播,2012(3)经济效益不理想。因此,为了更好更多的开采薄煤层中的煤,我们需凹4]王振乾我国薄煤层技术发展的现状及趋势门煤矿机电,2010要提高机械化水平。3.2工作环境恶劣阿5]田成金薄煤层自动化工作面关键技术的现状与展望门煤炭科学众所周知,薄煤层地质结构复杂,多断层,能工作的空间狭小,技术,2011(8)工作量低。生产力水平极低。面对如此难题,我们需要提高开采的科6吕文玉,国内外学手段业,2009(11)TH中国煤化工及发展中国矿CNMHG3.3没有安全保障在在薄煤层进行开采工作是最没有安全保障的。近年来,仍不断有煤矿伤人死人事件发生,令人触目惊心。究其原因,就是薄煤层