JB/T 11100-2011 螺旋卸料离心机用差速器 渐开线行星齿轮差速器

ICS 21.200J 19备案号: 32111- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11100- -2011螺旋卸料离心机用差速器渐开线行星齿轮差速器Scroll discharge centrifuge differential case- -Involute planetary gear box2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11100- -2011目次2规范性引用文件.4型式与基本参数.4.1型式........24.2基本参.........4.3 型号表示方法5要 .....5.1基本要求5.2性能要求5.3结构要..........5.4 安全要求5.5 外观要求5.6 材料要.... . . . ...5.7主要零部件的制造要求5.8装配要求6试验方法7检验规则.7.1基本要求....7.2检验分类.7.3 试验准备67.4 检验项目.8标志、包装、运输和贮存.8.2 包装.8.3 运输.78.4 贮存.附录A(规范性附录)差速器壳体部件动平衡的允许剩余不平衡量和配置位...............8JB/T 11100- -2011前言本标准的附录A是规范性附录。本标准是由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92) 归口。本标准起草单位:海申机电总厂~。本标准主要起草人:李振威、许珊珊、楼辉阳、谭兴泉。本标准为首次发布。IIJB/T 11100- -2011螺旋卸料离心机用差速器渐开线行星齿轮差速器1范围本标准规定了螺旋卸料离心机用渐开线行星齿轮差速器的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于传动级数为二级和三级的螺旋卸料离心机用渐开线行星齿轮差速器(以下简称差速器)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注8期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191- -2008，ISO 780: 1997, MOD)GB/T 1356通用机械 和重型机械用圆柱齿轮标准基 本齿条齿廓(GB/T 1356- -2001， idt ISO 53:1998 )GB/T 1357通用机械重型机械用圆柱齿模数 (GB/T 1357- -2008， ISO54: 1996， IDT)GB/T4774分离机械名词术语GB/T 6388运输包装收发 货标志GB/T 10095.1 渐开线圆柱齿轮 精度制第1部分:齿轮侧面齿面偏差的定义和允许值(GB/T10095.1- -2008，ISO 1328-1: 1995, IDT)GB/T 10095.2渐开线圆柱齿轮精度制 第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(GB/T 10095.2- -2008， ISO 1328-2: 1997， IDT)GB/T 10894分离机械噪声 测试方法GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB 19815离心机安全要求JB/T 7217分离机械涂装通用技术条件JB/T 9095离心机、 分离机锻焊件常规无损检测3术语和定义GB/T4774中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1壳体shell of the differential case由差速器输出端箱盖、内齿壳及输入端箱盖组合而成的差速器壳体。3.2公称差速比nominal transmission ratio差速器壳体转速和输入轴的转速之差与差速器壳体转速和输出轴的转速之差的比值的圆整值。4型式与基本参数JB/T 11100- -20114.1 型式差速器按结构型式分为:a)二级传动，如图1所示;b)三级传动，如图2所示。?+|++1/总=I+国i1 io1一输入轴; 2一输入端箱盖; 3--级行星轮; 4一内齿壳; 5一二级 行星轮; 6一输出轴;7一输出端箱盖: 8一轮轴; 9级太阳轮; 10--- 级太阳轮; 11-- 轴瓦。图1二级传动差速器示意图13 12111091一输入轴; 2一输入端箱盖; 3一级行星轮; 4一二 级行星轮; 5一 内齿壳; 6一三 级行星轮;7一输出轴;8一输出端箱盖;9轮轴;10一E三级太阳轮;11一-级太阳轮;12-级太阳轮;13--轴瓦。图2三级传动差速器示意图JB/T 11100- -20114.2 基本参数4.2.1二级 传动的基本参数应符合表1的规定。表1二级传动的基本参数输出转矩壳体最高转速差速器型号公称差速比N.mt/minNB110006 000NB1.51 5004 500NB22000NB2.525004 000NB33 000NB4NB55 0003 500NB66000NB88 000NBI010 0003 20025、28、 29.5、 31.5、 35.、38、40、43、45、NB1212 00048、50、56、57、63、71、80、 91、96、100、NBI515 000112、115、131、 140、 154NB2020 0002 800NB2525 0002 500NB3030 000NB3535 0002 200NB4040 000NB5050 0002 000NB6060 000NB8080 0001 600NB100100 0004.2.2三级 传动的基本参数应符合表2的规定。表2三级传动的基本参数r/minNCI1 000NC1.5NC2NC2.5400091、96、100、112、 115、 131、140、154、 157、NC3160、 180、 200、 224、250、280、315NC44000.NC5NC6NC83JB/T 11100- -2011表2 (续)输出转矩壳体最高转速差速器型号公称差速比N.m.r/minNCI0 .10 0003 200NC1212 000 ;NCl515 0003 000NC2020 0002800:NC2525 0002 500NC3030 00091、96、 100、 112、 115、131、140、154、 157、35 0002 200160、 180、 200、224、 250、 280、 315NC4040 000NC5050 00002 000NC6060 000NC8080 0001 600NC100100 0004.3 型号表示方法4.3.1差速 器型号表示方法如下:N旦旦-旦- 公称差速比.输出转矩，单位为kN. m级传动B.级数L-三级传动C行星齿轮差速器4.3.2标记示例:a)二级行星齿轮差速器，输出转矩5000N.m,公称差速比91:NB5- -91b)三级行星齿轮差速器，输出转矩10 000N. m，公称差速比96:NCl0- 965要求5.1基本要求差速器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2性能要求5.2.1差速 器壳体最高转速时，输出转矩应符合设计要求。5.2.2差速器噪声 (声压级)应不大于85 dB (A)。5.2.3差速器温升应不大于 40°C，最高温度应不大于70C。5.2.4差速器的公称差速比应符合设计要求。5.3 结构要求5.3.1差速 器的结构设计应符合GB 19815的规定。5.3.2差速器应有检测与离心机装配精度的加工表面。5.3.3差速器设计强度应符合差速器壳体最高转速的要求。JB/T 11100- -20115.3.4差速器应有加油、放油孔及油位孔。.5.3.5差速器的渐开线圆柱齿轮模数应符合GB/T 1357的规定。5.3.6差速器内渐开线圆柱齿轮的基本齿廓应符合GB/T 1356的规定。5.4安全 要求差速器的安全要求应符合GB19815的规定。5.5外观要求差速器的涂装质量应符合JB/T7217的规定。5.6 材料要求5.6.1差速器 所采用的材料应符合相关标准的规定，并有供应厂商的质量证明书。5.6.2制造差速器的材料，允许以性能相同或较优的材料代替，但必须经设计部门同意。5.7主要零部件的制造要求5.7.1毛坯件的 处理和无损检测。5.7.1.1锻件应进 行消除应力和改善金相组织的处理。5.7.1.2壳体锻件在热处理后应进行无损检测，符合JB/T 9095的规定。5.7.1.3齿轮 精度应符合GB/T 10095.1和GB/T 10095.2的规定。5.7.2重量误差 与动平衡要求:5.7.2.1行星轮、 轮轴和轴瓦重量误差不大于2g，每组重量误差不大于1go5.7.2.2差速 器壳体须经动平衡，其平衡品质级别应不低于6.3级，许用不平衡量的确定应按附录A中的公式计算。最大总校正质量应不大于总质量的1/2 000。5.8 装配要求5.8.1差速器各接合面及密封部位不得渗漏。5.8.2同- -规格的紧固件重量误差应不大于1go5.8.3组装后应转动灵活、 无卡阻。6试验方法6.1差速 器进行试验时，安装形式应与使用时一一致， 负荷运转试验应在测试台上进行。6.2 差速器进行试验时，壳体应以最高转速输入，输入轴应固定。6.3 差速器应采用外表面非接触式测温，测量内齿壳温度最高处的温度。6.4差速器的噪声测定应按照GB/T10894规定的方法进行。6.5差速器各接合面及密封部位目测不得渗漏。6.6空运转 试验在额定转速下进行，空运转时间应不少于2 h。6.7负 荷运转试验在额定工况下进行，运转时间应不少于4h。7检验规则7.1 基本要求差速器须经制造厂质量检验部门检验。7.2检验分类产品检验分出厂检验(空运转试验)和型式检验(空运转试验和负荷运转试验)，每台差速器都应.进行出厂检验。在下列情况之一一时， 应进行型式检验: .a)新产品或老产品转厂生产的试制鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;c)产品长期停产后，恢复生产时;d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时;JB/T 11100- -2011e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3试验 准备试验前应查对下列文件:a)主要零件的材料质量证明书;b)差速器外壳的无损检测报告;c)主要零件的热处理报告;d)差速器外壳部件的动平衡试验报告;e)主要外购件的合格证。7.4检验项目差速器的各类检验，应符合表3的规定。表3检验项目检验类别检验项目技术要求条款出厂检验型式检验文件查对.7.△装配要求5.8C外观检查5.5温度和温升5.2.3密封性能5.8.1公称差速比5.2.4噪声5.2.2输出转矩5.2.1注:△表示应进行检验; O表示按需要进行检验; -表示 不进行检验。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志每台差速器应在壳体的明显部位做好耐久性的产品标记，标记应标出以下内容:a)制造厂名或商标;b)差速器的型号;c)差速器最高转速;d)出厂编号。8.2包装8.2.1差速 器的包装应符合GB/T 13384的规定，与离心机装配表面应涂防锈油，组装后外露表面应进行防腐处理。8.2.2包装 箱的箱外标志应符合GB/T 191的规定。8.2.3包装 箱外的收发货标志应符合GB/T 6388的规定。8.2.4差速器出厂 时应随带下列文件:a)装箱单;b)产品合格证:c)产品使用说明书;d)随机备、附件清单;e)安装图。JB/T 11100- -20118.3运输差速器装运过程中宜水平放置。8.4 贮存差速器应存放在温度不高于40C，相对湿度不大于80%，无腐蚀介质的遮蔽场所。7JB/T 11100- -2011附录A(规范性附录)差速器壳体部件动平衡的允许剩余不平衡量和配置位置差速器壳体零、部件平衡的允许剩余不平衡量，按式(A.1) 计算:0式中:M一 允许剩余不平衡量，单位为克●厘米(g. cm);G- - -一 零件(或部件)质量，单位为千克(kg);e- -零件(或部件)质心许用偏心距，单位为微米(μm)。质心许用偏心距按式(A.2) 计算:。二10004A一平 衡品质级别，取6.3 mm/s;0零件(或部件)回转角速度，单位为弧度每秒(rad/s)。式(A.1) 计算的M值为零、部件质心处总的允许剩余不平衡量，两校正平面(见图A.1).上允许剩余不平衡量按式(A.3)、 式(A.4) 计算:M=M_°(A.3)M,=M-,..... (A.4)a+bM一校正平面I (见图A.1). 上允许剩余不平衡量，单位为克●厘米(g. cm); .M校正平面II (见图A.1). 上允许剩余不平衡量，单位为克.厘米(g. cm);零、部件的允许剩余不平衡量，单位为克●厘米(g●. cm);a-零、部件质心至校正平面I的距离，单位为毫米(mm);b-零、部件质心至校正平面II的距离，单位为毫米(mm)。注:校正平面I与II应选择不影响平衡件强度及工作性能，并且相互距离尽可能远的两个平面上。II°ebI图A.1中华人民共和国机械行业标准螺旋卸料离心机用差速器渐开线行星齿轮差速器JBT 1100 -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm .0.75印张●21千字2011年10月第1版第1次印刷定价: 15.00 元书号: 15111 ●10241网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究