循环水泵房旋转滤网改造

No.6 2008华北电力技术NORTH CHINA ELECTRIC POWER3:循环水泵房旋转滤网改造任萍,刘小会,刘建生(大唐国际陡河发电厂,河北唐山063028)摘要:介绍了陡河发电厂 循环水泵房旋转滤网改造的原因、方案以及实施改造后的运行效果。关键词:旋转滤网;循环水;改造中圈分类号:TM621.9文献标识码:B文章编号:1003-9171(2008)06-0035-04Improvement of Rotating Filter Screenin Circulating Water Pump HouseRen Ping ,Liu Xiao hui ,Liu Jian-sheng(Datang Internationnal Douhe Power Plant ,Tangshan 063028 ,China)Abstract:This paper introduces the reason and plan of improving rotating filter screen in circulating waterpump house in Douhe Power Plant, and the operation result after improvement.Key words :rotating filter screen ;circulating water ;improvement陡河发电厂共有8台机组,-期2台125 MWm3/s;机组,二期2台250 MW机组,三、四期共有4台高度:19 m;200MW机组。各机组冷凝器循环冷却用水取自网孔直径:7X7 mm。陡河水库,采用开式循环系统。一、二期机组的循环水由1号水泵房的7台循环水泵提供,三、四期机组的循环水由2号水泵房的8台循环水泵提供。为了保证循环水的清洁度,在每台循环水泵人口安装了旋转滤网。安装最早的旋转滤网为1974年设计、制造、1976年安装,已经运行30年。由于运行时间长以及受当时社会经济环境、设计思想等方面的限制，滤网结构型式、材质、制造工艺已经很落后,在运图1改造前的旋转滤网行中设备老化及设计落后问题日渐突出,特别是(2)旧旋转滤网存在以下几方面问题:夏季旋转滤网过滤效果很差,经常造成二次滤网堵塞,而导致冷凝器真空降低,影响机组负荷及安a)旋转滤网轨道、网框材质为A3钢,滤网过长,重量大,经过多年运行锈蚀严重,经常造成链全运行。板变形损坏,滤网卡涩,严重时滤网网片多节脱.1旋转滤网存 在问题落,故障率高且修复困难。每年因更换变形损坏的网框、链板的费用达10余万元。(1)改造前滤网(见图1)技术数据:b)滤网底部有500 mm高的拦污盲区,网板旋转滤网型号:ZH3000;间、中国煤化工力差,杂物可以网板宽度:3000 mm;直接|YHCNMHG次滤网堵塞。网板节距:500 mm;c)旋转网板网面使用的是D1.6mm不锈钢网板运动速度:4 m/min;滤网过水能力(按沉没深度3m计算):4.4丝编制的7x7 mm网面,这种网面极易造成水草36华北电力技术NORTH CHINA ELECTRIC P0WERNo.62008的缠绕,特别是棉絮状的水草缠绕在网丝上冲洗网板,见图2)。这种网板无毒无嗅,具有较高的抗水无法将其冲掉，即使用人工不停地清理也不能冲抗弯、抗压和抗拉强度,在承受70 kg/cm2载清理干净。杂草随循环水直接进人冷凝器,堵塞铜荷时无变形。其网孔为六边形、边长为5 mm、对面管和收球网。长度8mm。这种结构的网板能防止水草以及棉絮d)旋转滤网冲洗系统布置不合理，冲洗水位状的杂物缠绕。于滤网的出水侧，冲洗水方向为水平冲洗,杂草冲洗的不干净,同时冲洗下来的杂草如不及时清理,将随净水进人冷凝器。由于以上问题的存在,使一次旋转滤网不能有效拦截循环水中的杂草、杂物。造成冷凝器二次滤网的堵塞,其清扫需冷凝器单面隔绝后进行,每次冷凝器隔绝需要降低机组负荷30%,根据2005年夏季统计,因二次滤网堵塞每月需要隔绝冷凝“吉器达10次之多,以200MW机组计算,每次隔绝清扫,需将机组负荷降至140MW,冷凝器停用时图2工程塑料网板间1 h左右,每月累计少发电60万kWh。二次滤网.由于工程塑料网板采用的是网孔布置其通流堵塞后真空平均降低1 kPa,使煤耗升高2.5 g/面积与钢丝网面的通流面积相比是否能满足循环水kWh。同时冷凝器胶球冲洗装置不能正常投入，泵人口流量的要求?这是网板改造中的主要问题,因导致铜管内的泥沙沉积造成铜管腐蚀。此,对工程塑料网板的通流面积进行了计算。以水库最低水位28.0m;网板淹没深度6.5.2旋转滤网改造方案m;网板清洁系数0. 85时工况计算:原装旋转滤网结构型式为正面进水无框架式工程塑料网板为插板式,需用9小块工程塑滤网,正面进水较侧面进水拦污效果差一些,但由料网板组成。每一小块网板规格为505X320,单网于该厂循环水泵房沉井基础已有30年的历史,基片面积161 600 mm2 ,其通流率为57.37%;单片通础结构变化复杂,从根本上改变进水方式是不可流面积为92709.92mm2,-一个网板规格为3000行的。因此,根据多方研究论证决定在原来的基础.X 600,通流面积为0.834 m'。上对滤网的结构、材质等方面进行改造。新滤网使网板淹没1m时(淹没1.67块网板)通流面用无锡太湖电力成套设备有限公司生产的用下喷积为1.39 m'。式无框架正面进水的旋转滤网，即XWZ-3000型根据DL/T458- 1999《板 框式旋转滤网、清污机》以及D-SB2000《旋转滤网典型设计图》标旋转滤网。准要求,取设计过网水流速0.9 m/s.(1)新滤网技术数据:网板淹没1 m时的过水量-1.39X0.9X旋转滤网型号:XWZ-3000;0.85=1. 063=3 826. 8 m2/h。网板宽度:3000 mm;淹没深度6.5 m时过水量=3 826. 8X6.5=网板节距:600mm;24 874. 2 m'/h。网板运动速度:3.2 m/min;滤网过水能力(按沉没深度3 m计算):4. 4现用钢丝面网板淹没1 m时的过水量=0.95m2/s,淹没深度6.5 m时过水量=0.95X0.85Xm*/s;滤网高度:19 m。6.5=5.249 m*/s=18 896.4 m'/h.(2)为解决滤网锈蚀磨损、轨道变形、卡涩等从以上计算结果看,即便是在夏季杂草较多.问题。网框.链板、滑道改用不锈钢材料,滚轮采用时,工程塑料网板的通流面积也能满足循环水泵尼龙材料以减轻重量及磨损。人口中国煤化工(3)为解决网面杂草缠绕问题,网面使用北|YHCNMHG封装置,新滤网京时代华创科技发展有限公司生产的工程塑料网.加装了3处密封装置。板(ABS工程塑料一次成型的枣核形蜂窝式组合a)网板与网板间采用圆弧啮合式机械自密No.62008华北电力技术NORTH CHINA ELECTRIC POWER3封结构(见图3)。它的间隙是曲线,污物不易通过新旋转滤网见图6:两块网板间的缝隙进人净水侧。网框圆弧密封‘个7图6改造后的旋转滤网图3网板密封示意图b)滤网底部安装底弧坎(见图4),滤网运3改造后 达到的效果行时网板与底弧坎的问隙为2.5≤b≤7.5,通改造后的旋转滤网自投运以来,特别经过春过底弧坎上的密封尼龙与网板的接触来达到夏季草量较大时期的运行,其拦污和冲洗效果良密封效果。好,从根本上解决了杂物直接进人冷凝器的问题,链板、减少了冷凝器二次滤网的清扫次数。同时,由于滤网材料的改变,大大减少了滤网的检修维护量,节省了人力、财力和物力,提高了机组运行的安全性和经济性。具体归纳如下:(1)旋转滤网密封结构的改造,有效防止了杂草、污物进人净水侧，从而保证了循环水质的清密封尼龙洁,由于水质的改善大大的减少了二次滤网的堵雇弧坎塞次数。对新旧旋转滤网的拦污和冲洗效果进行了试验比较(见图7)。图4 底弧坎示意图o.050rc)加装滤网侧面密封(见图5),通过导轨上的0. 045 t0. 040 t密封条与网板的接触实现密封,密封条采用尼龙材。0.035t50.030料,这种材料寿命长,可减少密封条更换的次数。构0.025 t1号旋转滤网2号旋转德网出0.020t运行甲侧二导轨网板0.010城网压差滤网压差0. 0050 aluluududuulnubuulu ulubuluuduluubu0:00 12:00 0:00 12:000:00 12:00 0:00 12:000:00时间图7滤网压差图7中细线段表示旧滤网运行时的压差数值,粗线段为新滤网运行时的压差数值,从中看出新滤网运行时二次滤网前后压差增大的幅度和次侧封板数较旧滤网有明显的减少。新旧滤网运行时又分别测量了旋转滤网前后水位差,新滤网冲洗前水图5网板侧密封示意图油性巨水位羊为70 mm,旧滤网d)加装滤网自动冲洗程序,当旋转滤网前后冲洗中国煤化工后水位差为60.水位差> 150 mm(可调整)时冲洗泵、旋转滤网自mm。YHCNMHG机组冷凝器进启运行并发出报警信号,水位差<50 mm时自动行了隔绝检查,冷凝器二次滤网里面基本无草。自停止,当水位差达不到150mm时每隔8h冲洗系人夏以来二次滤网因杂草堵塞需要隔绝次数为统、旋转滤网自动运行10~15 min。38华北电力技术NORTH CHINA ELECTRIC POWERNo.6 2008零,可以证明新滤网的拦污效果得到明显提高。后续滤网的改造中我们取消了辅助喷嘴,在固定(2)滤网材料、结构的改变,提高了滤网部件网片的钢板处打孔来消除冲洗盲区,2007年后改的抗腐蚀能力,延长了滤网的使用寿命。减少了故造的2台200MW机组的旋转滤网均采用了此方障率,滤网投入运行一年来,各部件的更换率以及案,效果良好。检修量为零。(3)滤网冲洗系统及网板结构的改进,减少了运行人员清理缠绕在网板上和冲洗下来的杂草、污物的工作量,使运行人员从繁重劳动中解脱出来。(4)滤网的控制部分留有DCS接口,可以实.现程控操作,为机组全面实行集控做好准备。(5)旋转滤网拦污效果的提高,减少了二次滤网的冲洗次数,避免了因冲洗排污造成的循环图9冲洗后水量的损失。4旋转滤网设计方 案的改进轴助喷重D，(冲洗育区(1)加装辅助喷嘴。第一台旋转滤网改造后在试运行时发现,由于网框上固定网板的钢板较.宽,在网板的下方有60 mm高的冲洗盲区,网板经过冲洗喷嘴时留在网板折弯处的杂草不能冲洗干净,因此,在网板的人水侧,加装了- -排辅助喷嘴,喷嘴的出水压力由一阀门控制,保持其压力略低于主喷嘴,解决了杂草堆积问题。喷嘴布置见图8。图10辅助喷嘴(3)原改造后的滤网传动装置为链条结构，外|辅助喷嘴造成了地面上的旋转滤网机架较高,检修及维护不方便,后期改为了齿轮传动,降低了机架的高中1200度,增加了滤网运行的稳定性。主轴理论位置(4)将滤网底部的底弧坎迎水侧的形状,由增加的直角改为圆弧,以减少循环水的流动阻力。并在滤喷嘴网的基础上用角铁将底弧坎进行了二次固定,防止底弧坎松动。5结论:500 1改造后的新型滤网经过两年多运行的检验，120运行平稳、可靠、检修维护量为零,技术要求和经济效益达到了预期效果。图8辅助喷嘴安装图新滤网加装辅助喷嘴后的冲洗效果见图9。参考文献(2)由于新滤网采用的ABS工程塑料网片较.中国煤化工、清污机厚，固定网片的钢板较宽,在网板的下方形成了60 *[2]典型设计图mm的冲洗盲区(见图10)。采用了加装一排辅助DCHCNMHG喷嘴来消除,这样相应增加了投资费用。因此,在作者简介:任萍(1957-),女.技师,现任能河发电厂设备部点检员.