某电站供暖管网系统改造方案

·214·施工技术某电站供暖管网系统改造方案王春华(宁夏青铜峡水电实业有限公司,宁夏,751601)【摘要】某电站供暖系统采用集中供热,锅炉房始建于2002年,200年投入使用,安装有两台10熱水锅炉,并联后分为三个系统分片供覆供总面积约13万平来。2003年至200年供暖效果较好,自2006年供暖期前接入近8000平米的采暖面积后,出现供暖管路回水不畅,部分用户反映暖气不热,还有近70%的用户散热片存在上热下凉的现象。通过对整个供暖管网系统管线现状的排查及系统相应供暖面积的复核,并对电站供粳管网系统实施改造,取得了明显的效果【关键词】采暖系统;管网现状;普查;分析;实施改造【中围分类号】TU61【文献标识码】A【文章编号】16743954(2011)014021401电站供暖管网系统现状统压力平衡和供暖温度,其次是合理安装(更换)分区、分片控制阀门,电站供暖管网系统在2002年新建锅炉房时设计分为三套分支系统供最终是要分户改造以便于分户计量控制暖,目前各系统所带供暖建筑面积如下:4l“系统一”改造方案(见附图四)2“系统一”经过梳理,改为给电11“系统一管网(见附图一)给电站17住宅楼、17#27#、30解、站下大门区域1#7#住宅楼、17#27#、30、31住宅楼、医务所、退3]住宅楼、医务所、退休办及俱乐部供暖。供暖暖总面积为389931m2,休办、(在原“系统一”上)增加实业公司办公楼、青电宾馆供暖取消原“系12“系统二”管网(见附图二)给电站816#住宅楼、上坝路所有绕一“所带俱乐部供暖面积。改造后“系统一”供暖总面积为4279183m2,平房住户、单身楼、汽车库、西夏楼、渠首管理处住户供暖,供暖总面积42“系统二”改造方案(见附图五)“系统二经过植理,改为给电站8解16住宅楼、上坝路所有平房住户、单身棱、汽车库、西夏楼、渠3“系统三“管网(见附图三)给电站28#、29住宅楼、实业公司首管理处住户及(在原“系统二”上)增加调度楼、教育楼,电测及水工办办公楼、青电宾馆、调度楼、教育楼,电测及水工办公楼、修配车间、建公楼、修配车间、俱乐部供暖。改造后“系统二”供暖总面积为3939775m2安公司住宅区供暖。供暖总面积为5977775m243“系统三"改造方案(见附图六):“系统三”经过梳理,改为给电2电站供暖系统存在的问题站28#、29#住宅楼及建安公司住宅区供暖,在原“系统三”上取消调度楼电站供暖系统主要存在系绕供暖区域划分混乱,相互穿插,走向凌乱;教育楼,电测及水工办公楼、修配车间、实业公司办公楼,青电宾馆的供新、旧管路混合串联,相互影响;现状调查结果明显的反映出三个系统所。改造后“系统三”供暖总面积为4388610带热负荷(以采暖面积核算)相差悬殊,部分末端管径不合理偏大,与所5管路增压系统改造带热负荷不匹配,供热压力不平衡;管路、阀门锈蚀严重:后期建筑并网通过以上方案实施改造后,还需要在主管路三大系统所带采暖面积平供暖接入不规范等。具体问题如下衡的基础上,根据供热效果和现场地形,增加三套管道循环增压泵,以改21电站锅炉房及供暖管网系统是2002年由某建筑设计研究院总体善水循环,降低锅炉房循环泵的工作压力,延长设备使用寿命。规划、统一设计的,但在管路铺设时,部分管路为了利用原有的管沟、管6总论材,其中部分旧管路未经过合理改造,管径没有结合供暖面积核算变更,该电站供暖管网系统改造,是在原有系统上的梳理改造,大系统变化造成流量分配不合理,起端和末端压力不平衡、系统循环不好、回水不畅、不大末端管路根据所带的采暖面积细化管径确保整个系统的压力平衡;暖气片上热下凉同时更换锈蚀严重的一部分室外管路,消除结垢锈蚀造成的内部堵塞,不22电站2831住宅楼(采暖面积1420590m2)均为2003年底留隐患,总体来说,将原来混乱的管网系统的主管路与分支管路如同树木竣工的建筑,在暖管并网时,就近接在供暖管路上,造成部分管路负荷偏的主干与支干一样,由粗管线到细管线,合理分布,尽可能使得各个分支大,管径不匹配,供暖效果差系统均衡。此方案已经在电站供暖管网系统改造中采用、实施,改造后供23水电站调度楼、电测楼是在2006年供暖期前并网接入系统的,曖效果明显改善,达到了方案设计思路的预期效果由于没有进行供暖面积复核计算,接入供暖“系统三”,造成“系统三”和“系统二”供暖总面积相差悬殊,是系统显现诸多问题的原因之24电站大部分供暖管路是多年前铺设的,管路锈蚀严重,没有合理安装控制阀门或原有阀门锈蚀抱死,系统出现异常时,只能在锅炉房总阀上关、启控制,是管网维护的不利因素。25电站27#31#住宅楼、建安公司住宅区和渠首管理处采暖系统压力不平衡,或压力过大频繁爆管、或压力不足采暖温度低,供暖问题一直无法解决26电站1#23#住宅楼使用年限已超过十年,分支管道、栋楼进楼暖管道锈蚀严重,经常破裂跑水、阀门锈蚀结垢无法操作。户内暖气片管道结垢严重,水流循环不畅,常因局部问题影响整片住户的暖气不热图一:电站供暖管网系统一原状图27电站整个供暖系统不具备分户控制、分户调解的条件。由于后勤服务市场化的需要,维护、检修工作量增大,服务成本较大3电站供暖管网系统改造的可行性通过现状调查和问题分析,电站供暖管网系统改造是有必要的。对现有管网系统改造,不但可以在原基础上进行,依照原有锅炉房(供热站)所划分的二大系统主管路及走向,利用原有的管沟90%和近60%70%的中国煤化工管路,经过热负荷(以采暖面积复核)的重新分配使之相对平衡,而且可YHCNMHG以将整个电站供热管网结合实际地形,明显的区分为峡石路系统(见附图四)、上坝路系统(见附图五)和建安公司系统(见附图六),系绕划分更加合理化,更利于分区管理、维护和检修4电蛄供暖管网系统改造方案附图二:电站供暖管网系统二原状图电站供暖管网系统改造首先要梳理系统,改造更换部分管路,满足系(下转第216页·216施工技术底层基液拌制和涂刷:取底层基液A组份和B组份各一份,基液A4修复质量检测方法组分:B组分质量比为45:1,用基液搅拌器搅拌2-3分钟,搅拌均匀后裂缝化学灌浆质量检测方法可供应用,底层基液涂刷前,应再次用高压风清除砼基面的微量粉尘,以原材料检测:LwHW水溶性聚氨酯灌浆材料按每200L为一批次,确保基液的粘结强度,基液拌制后,用毛刷均匀地涂在基面上,要求基液进行常规原材料物理力学性能试验刷得尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刷。基液拌制应现拌现用,以免因时裂缝化学灌浆外观检测采用日测方法,其标准为表面干燥,无渗水点间过长而影响涂刷质量,造成材料浪费和粘结质量降低,同时还应坚持涂或钙析物,缝面已被灌浆材料填充饱满后或表面封闭密实,灌浆孔封闭密刹基液和涂抹环氧砂浆交又进行的原则,以确保施工进度和施工质量。基实平整液涂刷后静停一段时间(具体时间视现场温度而定)后,手触拉丝现象,现场压水试验检测:裂缝化学灌浆结束7天后进行压水试验,在已即可涂抹环氧砂浆处理的混凝土裂缝上布设检查孔,检查孔岸灌浆孔数的5%布置,压水压砼基层处理力为03MP,检查孔的吸水量00Lmn及为合格钻取芯样检测:钻孔取芯检测龄期为灌浆结束后的28d,采用取芯钻基面洁净干燥骑缝垂直钻取φ100芯样,芯样长度为50cm,根据取出的芯样检查、量测灌浆有效深度和灌浆材料填充饱满度,裂缝化学灌浆钻取芯样检测频率底层基液涂刷为300延m取一个测点拌制底层基液环氧砂浆修复质量检测方法原材料检测:NEⅡ型环氧砂浆在施工过程中以200m2为一批次,进环氧砂浆施工摔制环氧砂浆行常规原材料物理力学性能试验,环氧砂浆抗压、抗拉强度检测:施工现场每200m2环氧砂浆随机抽检试件3组,进行28天抗压、抗拉强度检测压实、找平环氧砂浆厚度检测:环氧砂浆施工过程中采用插针法进行厚度抽检每平方米抽检点数为3点,涂层厚度误差为±1.0mm,同时在拉拔检测时外观检查用钢板直尺量测芯样涂层厚度环氧砂浆平整度检测:采用2m直尺靠砂浆表面进行平整度检测,允许偏差不大于3m压光环氧砂浆粘接拉拔检测:本工程采用拉拔强度试验法,检测龄期为28天,每200m2为一个取样单元,每单元取5个试件,用空心钻垂直钻环氧砂浆养护透待检涂层至混凝土表层,(深入混凝土层5-10mm),形成弧立的受检块图2环氧砂浆修复施工工艺流程图直径为50mm,用专用清洗剂清洗受检块表面,并用高强粘合剂将直径为环氧砂浆拌制与涂抹施工:环氧砂浆施工A组分与B组分的施工配50mm,厚2cm的铝合金侧头粘于受检块,4小时后进行拉拔强度检测比为1851,取环氧砂浆A组份倒入拌和机内,初拌1-2分钟,然后将环5结束语氧砂浆B组份再慢慢倒入拌和机,搅拌2-3分钟后,反转拌和机叶片再紫坪铺水利枢纽震损泄洪排沙洞村砌混凝土裂缝经采用防渗堵漏效搅拌35分钟,拌和至颜色均匀后即可施工使用。泄洪排沙洞底板混凝土能好,固结效能较高的LWHw水溶性聚氨材料进行裂缝化学灌浆处理表面涂抹厚度为15mm,边墙混凝土表面涂抹厚度为10mm,基础面清理后,其衬砌混凝土表面湿裂缝渗水现象消除,干裂缝缝内浆液填充饱满验收合格后,将拌制好的环氧砂浆用抹刀按设计要求的厚度涂抹到已刷好衬砌混凝土表面果用NEⅡ型环氧砂浆修复施工后,其表面抗冲磨强度显基液的基面上,涂抹尽可能同方向连续摊料,并注意衔接处压实排气。边著提高,泄洪排沙洞修复完成后,经泄洪试验及经常性泄洪后进洞检查涂抹、边压实找平,表面提浆。涂层压实提浆后,间隔1小时左右,再次修复完成的衬砌砼表面平整、完好,震损泄洪排沙洞衬砌混凝土缺陷修复抹光,表面不得有连接缝和下滑现象,必要时,用拍打出来的浆液填充细施工效果显著微裂缝,并反复压实,消除缝在,施工期间如不可避免出现施工冷缝,涂层边缘应尽量做成由下游到上游的1:1缓坡,再次施工时,应首先对缓参考文献坡进行洁净处理,刷上基液后,再继续进行环氧砂浆施工。施工时,要着[]国家发改委,DL5193-2004环氧树脂砂菜技术规程北京:国家发重做好环氧砂浆的压实、抹光,避免出现冷缝接茬改委,20040309施工面养护;施工面养护期为14天,养护期间的环氧砂浆面应避免硬物撞击、刮擦等(上接第214页)附图五:电站供暖管网系统二改造图附图三:电站供暖管网系统三原状图2、节才H附图六:电站供暖管网系统三改造图附图四:电站供暖管网系统一改造图