水煤浆厂工艺参数的检测与控制 水煤浆厂工艺参数的检测与控制

水煤浆厂工艺参数的检测与控制

  • 期刊名字:选煤技术
  • 文件大小:306kb
  • 论文作者:王仁哲,徐志强
  • 作者单位:淮北矿务局职教中心,中国矿业大学北京校区
  • 更新时间:2020-06-12
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论文简介

第5期选煤技术2001年10月COAL PREPARATION TECHNOLOGYOct2001水媒浆厂工艺参数的检测与控制王仁哲(淮北矿务局职教中心安徽省淮北市235000徐志强(中国矿业大学北京校区北京市100083)要简要介绍了水煤浆厂工艺参数的检测与控制技术,设计了一套基于PLC和工业PC的水煤浆工艺过程自动栓测与控制系统关键词水煤浆工艺参数检测控制中围分类号:T0536文献标识码:A水煤浆生产是一种连续的生产过程,不仅各生产环节14储浆罐不同层位水煤浆密度的检测相互联系,同时对制浆过程的工艺参数也有较高的要求采用 AMDEL沉没式密度计对储浆罐不同层位水煤浆密根据水煤浆制浆工艺的要求,生产过程中需要检测和控制度进行检测,以便及时掌握大罐中的煤浆密度分布的量主要有:储煤仓、缓冲仓的料位检测,通过料位信号系统为上、下位机的控制方式,上位机通过串行通讯来控制给煤机;水煤浆搅拌桶、处理桶、调浆罐、混匀与下位机之间进行数据通讯,大屏幕图形显示器由上位机罐、储浆等的液位检测与控制;磨机给煤量、给水量及驱动加药量的检测与控制;水煤浆密度和流量的检测2工艺过程的控制1工艺参、设备运行状况计算机监测系统1受煤、破碎及腿冲仓料位擅制针对水煤浆厂的实际情况我们设计了一套计算机监控缓冲仓的料位检测与控制系统如图2,通过超声料位计系统(图1)系统由部分组成:①工艺流程动态显示系检测缓冲仓煤位的变化,回控给煤机的给煤量。用变频调统,系统由1台大屏幕显示器显示工艺过程中的主要设备运速器控制给煤电机的速度来调节给煤量行情况。设备的起停及运行状况可以直接在屏幕上显示出给煤机至缓冲仓之间的设备需要有闭锁关系,起动顺来。②工艺参数自动检测系统。大屏幕显示器以图形和曲序为:提升斗子→破碎机→往复式给煤机;停车顺序则反线方式动态显示工艺过程中的主要参数,并可设定各参数之。上下限值,参数超限报警,系统还可以对各参数进行存煤机[碱机」民提升斗了[变ILT LNIT打印机N LNIT图联M小器图2受煤、破碎及圾冲仓料位控制系统框图PLc输山继电器柜2球磨机给料及水煤浆浓度控钥图1计算机控系统筒图(1)球磨机的入料控制系统如图3,它由四个子系统11浆邮液位的测组成:O给煤控制。由一台数字定量给煤机实现,给定值制浆过程和成品浆储存都需要使用浆罐,对浆罐液位由上位机给定;②给水控制。上位机根据水煤浆的浓度要的检测是本系统的一个重要检测内容。本系统采用超声料求设定给定值,由计量泵与流量计实现PD调节;③给药控位计。测量信号一路就地显示,另一路送往控制室。制,上位机设定给定值,由计量泵与流量计实现PD调节;12水煤浆管道压力和输送量的检测④原煤水分检测。通过徽波水分仪检测入料原煤的水分,根据入料原煤水分的变化调节磨机的给水量。图3中1、2至储浆罐的管路上安装有压力传感器,同时输送管道还安为计量象,3,4为流量计装有电磁流量计以检测输送量13水煤浆粘度、浓度和减度的在线、离线检测为保证产品质量,对球磨机排浆和稳定性处理后的水煤浆浓度、粘度和温度进行在线或离线检测中国煤化工收稿日期:2001-01-26CNMHG作者筒介:王仁哲副教授,1988年毕业于淮南矿业学院电气自动化专业,现在淮北矿业集团公司职教中心从事教学与科研工作,发表论文多篇。图3球机给料闭环控制系统第选煤技术200】年10月COAL PREPARATION TECHNOLOGYOct2001水煤浆工程电气系统设计王秋记李明海齐明强(邢台矿业(集团)公司东庞矿洗煤厂河北省邢台市054201)李少幸(天地科技股份有限公司唐山分公司河北省唐山市06302擴要介绍了东庞矿水煤浆厂供配电、控制、监测等系統的设计、安载及调试过程的经验关键词水煤浆厂供配电控制监测中图分类号:T536文献标识码:A邢台矿业集团公司东庞矿19年1月建成年产18万中球磨机内装有4钢球,加上待磨浆体,磨机属重载起型水煤浆厂二期扩建能力可达到50万t,现已生产出合格动设备,设计院与球磨机厂家一般选用绕线式交流电动成品浆,供北京燕山石化燃油锅炉燃料。笔者就水煤浆工机,从实际运行看,球磨机负荷率在65%以下,6V程电气系统设计、安装、调试谈一些体会630kW电机额定电流797A,起动电流为480A一般厂矿高压系统母线容量较大,能满足鼠笼电机直接起动的容量要1供配电系统设计求,双鼠笼电机的起动力矩足以带动重载球磨机,没有必大型水煤浆厂主要设备按3台球磨机、5台胶体磨、2套要选用绕线式电动机,因为绕线电动机转子回路串频敏电矿浆预处理强力搅拌桶等配备,共计70多台设备,用电负阻器,起动控制系统复杂,投资也高,3台球磨机若选用鼠荷在250kW左右,球磨机电动机功率在630W以上,只能笼电机,可节约30多万元用6kV高压供电,其它设备按低压供电系统设计,该系统关2控制系统键是输送浆液用的曲杆泵较多(12台),因矿浆不能连续生产,且输送介质稠粘,曲杆泵再次启车时,泵易堵塞控制系统一般选用计算机集中控制与就地按钮箱控制起动负荷很大,也就是说曲杆泵属超重载启动,针对这一两种方式,按工艺布置,就近2台或多台设备按钮、电流表特殊情况,采取的措施:①选用配电空气开关、接触器时应集中在一个箱内,这样便于在有限的空间布置按钮箱,比一般设备选型大1~2个等级,否则曲杆泵启车时,开关对搅拌桶的搅料器控制应在桶上面一个楼层控制,因为制频繁跳闸,影响正常生产;@曲杆泵出口应装浆体压力浆车间的稳定剂和均质罐桶高度在4m以上,正好与2层楼板表,根据压力大小判断泵是否上料,遇到堵泵时,能及时平,按钮箱安装在2层桶附近较合适,便于岗位司机观察设排除故障:③安裝电磁流量计,观察流量;④所有的泵均备是否具备开车条件,解除不安全隐患应加电流表,以便掌握负荷情况,调整工况球磨机控制较为复杂,建议不参加集控为好,球磨机附属设备有稀油站、润滑油泵、冷却水泵、转子控制柜、收稿日期:20000908定子控制柜。对断油和转子回路不切频敏变阻器应加断电作者篇介:王秋记男,19%53年生,电气工程师,1986年毕业保护,并有声、光报警:对断冷却水或停减速机强制润滑于河北煤炭建工学院,电气自动化专业,一直从事选煤电气设油就加报警提示,不必停球磨机。因停2h冷却水或减速机计、维修工作,曾发表多椭论文强制润滑,不影响球磨机正常工作(2)水煤浆浓度控制。由上位机设定煤和水的给定桶值,待磨机出浆以后,通过密度计检测水煤浆的浓度,根据浓度值的大小,通过上位机修改磨机给水量的绘定值水煤浆由于密度的检测具有很大的滞后,因此浓度检测值仅仅作为给水量设定的修正值23水煤浆稳定性处理控制系鱿稳定性处理系统如图4,该系统主要是控制稳定剂的添加,控制系统的输入为稳定性处理桶液位信号,输出为稳定性处理桶入料电磁阀、排料电磁阀、稳定剂添加电磁阀稳定性处理控制(1)稳定剂添加控制。由于稳定剂的添加量很小,系统采用定容法控制:先通过批量控制阀将一定量的稳定剂理桶、中国煤化工加入稳定性处加入稳定剂罐,然后由比例电磁阀均匀加入稳定性处理CNMH〔编辑:沈丽娟)

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