JB/T 6719-93 内燃机进、排气门磁粉探伤

中华人民共和国机械行业标准JB/T6719-93内燃机进、排气门磁粉探伤1主题内容与适用范围本标准规定了内燃机进排气门(以下简称气门)的磁粉探伤和评定方法。本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机铁磁性材料气门表面及近表面缺陷的检验。2引用标准JB/T6012内燃机进、排气门技术条件ZBJ04006钢铁材料的磁粉探伤方法NJ320内燃机零、部件磁粉探伤方法3气门各部位的名称气门各部位的名称定义按JB/T6012的规定4探伤设备及气门衰面的要求4.1探伤设备应能保证气门探伤的灵敏度。42盛磁悬液的箱内要安装搅拌器以使磁粉均匀分布。4.3退磁装置应能使气门的剩磁小于或等于0.3mT44被检气门表面不应有油脂、金属屑、氧化皮及其他粘附磁粉的物质存在。4.5气门表面粗糖度参数R值为6.3Hm。5对磁粉和磁悬液的基求5.1探伤所用的磁粉为非荧光黑色四氧化三铁(Fe3O)或红棕色y-氧化铁(y-Fe2O3)粉末5.2磁粉应具有高导磁率低矫顽力。5.3磁粉平均粒度5~10m,最大粒度50pm,磁粉粒度应均匀,用显微镜测定法检验时,应符合ZBJ04006的规定5.4探伤所用的磁悬液是由磁粉和液体介质混合油配制而成磁悬液内之磁粉,含量为15~25g/L搅拌均匀,并根据使用情况定期进行更换以保持磁悬液的清洁5.5混合油采用体积比为3比1的煤油和变压器油混合配制而成5.6磁悬液的运动黏度在20℃时控制在15×10-6~25×10-6m2/s6评定方法6.1任何部位不允许有裂纹和横向缺陷磁痕。6.2气门盘锥面颈部、锁夹橹、销孔、档圖檀及杆端部不允许有缺陷磁痕。6.3气门杆部允许有3条非裂纹类缺陷磁痕,其长度、宽度应符合产品图样及技术文件的规定。中华人民共和国机被工业部1993-0729批准1994-0101实施JB/T6719-937检验方法7.1探伤采用连续法,用磁悬液显示缺陷7.2磁化方法7.2.1检查横向缺陷采用纵向磁化法。7,2.2检查纵向缺陷采用周向磁化法。7.3磁化规范7.3.1纵向磁化电流7.3.1.1用线圈纵向磁化时,气门杆部按式(1)确定安培匝数IN4500L/d……(1)式中:I-磁化电流,A;N——线围匝数,匝;d—气门杆部直径,mmL—气门轩部有效长度,mm。7.3.1,2气门盘部釆用灵敏度试片确定安培匝数。7.3.2周向磁化电流按式(2)确定。=(10~15)4+D……(2)式中:D-—气门盘部外圆直径,mm7.4通电时间为0,5~3s。7.5每天探伤开始前及过程中应用灵敏度试片校验探伤灵敏度7.5.1用灵敏度试片校验时,必须保证灵敏度试片上清晰地显示出刻痕的位置,否则应检查探伤机磁悬液和电流强度等是否正常75.2灵敏度试片采用ZBJ04006规定的A-30/1007.6气门经探伤后必须退磁,其校角处应不能吸住2号大头针。耍求精确测定时,可用RC-1型磁强计测量,其剩磁小于或等于0.3mT。7.7气门成品应100%采用周向磁化法检查。按产品图样要求进行纵向磁化法检查8磁痕区分原则及缺陷的判断8.1气门表面出现磁痕,可以揩去重复探伤如磁痕不再出现在原来位置上,则不作缺陷处理。8.2磁痕与轴线夹角小于或等于30的为纵向磁痕,大于30°的为横向磁痕。8.3缺陷的判断按NJ320的规定。常加说明:本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机被工业部上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人赵明好。本标准自实施之日起N437-86《内燃机进排气门磁粉探伤技术条件》作废。