高线厂净循环水系统清洗预膜的实施

2004年第3期冶金动力总第103期METALLURGICAL POWER59供排水吧oo高线厂净循环水系统清洗预膜的实施费栋，吕国田(安阳钢铁集团公司河南安阳455004)摘要]在高线厂净循环水系统投入运行之前,进行了管网及设备的清洗与预膜工作,使高线生产具备了良好的运行条件。[关键词]净循环水系统水冲洗化学清洗预膜实践[中图分类号] TQ085[文献标识码]B[文章编号] 1006 - 6764(2004)03 - 0059 - 02Implementation of Cleaning and Pre-film for the Clean CirculatingWater SystemFEI Dong, LU Guotian(Anyang lron & Steel Group Co. Ldd, Anyang, Henan 455004, China)[ Abstract ] Before operation of the clean circulation water system of the high speed wire plant,the cleaning and pre-film work pipeline and equipment were carried out, making good operation condi-tions for production of high speed wire.[ Key words ] clean circulating water system; water washing; chemical cleaning; pre-film; prac-tice前言2. 1清水冲洗循环水系统的清洗、预膜是循环水系统化学处清水冲洗的目的是通过较大的水流冲掉系统理的预处理, 是该系统开车投药前的必不可少的工中较疏松的沉积物和碎片, 在水冲洗前,尽可能将作。在循环水管道内水池中都会留有焊渣、泥土等系统中的大块建筑材料、焊渣等东西人工清除掉。杂物,换热设备表面往往会有浮锈和油垢,这些杂水冲洗前应将各个换热设备进出管道在进设备前物在循环水系统开车前都需要清除掉,否则,会堵短接。塞管道或沉积在换热器内,造成换热设备热效率下清水冲洗方法:将循环水系统充满水,开启循降或形成各种微电池加速管道及设备的腐蚀。预环水泵,以较大的流量向循环水系统进行冲洗,流膜的目的是在系统清洗后,使管道及设备水侧金属速大于1.5 m/s ,按此方法不停泵进行,并且不断表面形成一层较薄的致密的缓蚀保护膜,提高缓蚀地排污及补充工业水,每4 h测一次水的浊度,直剂抑制腐蚀的效果。据有关试验证明,预膜与不预到排出的水与补充的工业水浊度基本相等,循环水膜其腐蚀速率少则差两倍多则可差20倍。浊度不再增加为止, 停止补水,并将系统水迅速放高线厂净循环水系统管网总长度有1 000多空,人工清理循环水池及冷却塔,之后,再将系统充米,换热设备主要为液压冷却系统、润滑冷却系统、满水留做化学清洗用水冲洗时间大约36 h。电机冷却系统以及步进梁式加热炉冷却系统等,换2.2化学清洗热设备有40余台,按计划定于2001年7月30投化学清洗的目的是去除设备或管道在制造、运产,该系统则要求在7月12日提前投入运行,根据输、安装过程中表面沉积的油污和氧化物,清水不系统清洗与预膜方案,我们在7月1日组织人员对能将其中国煤化工。为预膜创造一个该系统开始实施清洗与预膜。清洁的MYHC NMH G。2方案的实施在加入清洗剂之前,先将各个换热设备前的连原定方案为先清水冲洗, 再化学冲洗, 然后再接管拆除,以使清洗液可直接通入换热设备中,根预膜。具体实施过程如下:据先前所做的试验报告确定清洗剂为AL- 101。冶.金动力2004年第3期60METALLURGICBL POWER总第103期具体方法是:中。1)开启循环水泵,向池中投加根据计算得出.3)在系统中的适当位置安装标准挂片(循环的AL- 101清洗剂800 kg ,并控制水池水位,使之水池中挂碳钢、不锈钢、黄铜标准挂片三组;加热炉不外溢。前阀门处挂碳钢标准挂片-组),以检测评判预膜2 )同时,小心缓慢地向池中投加工业硫酸,调效果及质量。.节循环水pH值在5.5~5.6之间。4)每2 h测一次系统的中有机磷含量控制有3)清洗剂投加完1h后在吸水池适当位置安机磷含量在32~36 mg/L(以PO4-'计)之间,若低装4个20*钢试片。于所要求浓度适当补加预膜剂。4)系统清洗过程中每2h取清洗水样试验一5)每2h测一次pH值,控制pH值在7.0~次pH值,当pH值≥6.5时要及时补加工业硫酸,7. 6之间。使pH值保持在规定的范围内。6)每4 h测一次Ca2+含量。5)每4 h测一次循环水的钙硬度及浊度。每47)由于是常温预膜预膜时间约72h左右。h测一次循环水的总无机磷含量，使之控制在8)运行过程中,观察挂片成膜状态,试片形成220~280mg/L之间,若低于所要求的浓度,应适明显的五彩薄膜表明预膜可以结束。当补加清洗剂。9 )打开排污阀及补水阀,进行大排大补的置系统清洗过程中循环水测定指标和分析频率换过程，当循环水中的有机磷降到5 mg/L时转入如表1。正常运行加药处理。表1 清洗过程中循环水测定指标和分析频率10 )预膜过程中循环水测定指标和分析频率如表2。项目指标分析频率表2预膜过程中循环水测定指标和分析频率pH值5.5-6.5次/2 h总无机磷/ (mg/L)220 ~ 280次/4 h(以PO。3-计)H值钙硬度/(mg/L)绘制曲线呈上升趋平稳次/4 h(以CaCO3计)无机磷/ (mg/L)28~36(以PO2计)浊度/(mg/L)绘制曲线呈上升趋平稳次/4h钙硬度/ (mg/L)总铁/(mg/L)100次/12h当浊度、铁离子或钙离子含量增长缓慢并趋于首次加药量为日常加药量的1.5倍。平稳时停止清洗清洗时间大约为48 ho在清洗阶3结语段，,不允许排水、补水清洗结束后立即大量排水,该系统共用9天时间,通过观察金属挂片,金补水,进行系统置换, 当浊度下降到10 mg/L以下属挂片表面出现五彩膜,经过一年多的运行,从未时,即可进行下-步的预膜.工作。发生管道堵塞的情况,在生产检修时打开换热器观2.3系统预膜察其内壁,未发生点蚀及结垢,仅有少量泥砂沉积系统清洗结束后,立即进行预膜,否则会影响在管内。预膜质量。管道水冲洗时应加大水流速度,施工时加大管1 )重新启动循环水泵,按设计流速开始循理力量，文明施工焊渣、泥砂尽量在施工中清理出环。来。清洗与预膜时应按计划进行,严格监测各种数2)称取AL-201预膜剂350kg其浓度为600据。mg/L ,分三次到入溶药槽中加水溶解,使预膜剂溶中国煤化工稿日期2004 -01-17液浓控制在10%左右,再加入适量的硫酸(硫酸经作者简:AYHCNMHG业于西安冶金建筑学院环注水调整后,使pH值大于1.0),按比例徐徐加入工系大专山工rIn+工征口工以工作。溶药槽并搅拌,直到完全溶解后,再直接加入水池