多元料浆气化炉烘炉方案

2012年第4期广东化工第39卷总第228期www.gdchem.com187多元料浆气化炉烘炉方案赵伯平陕西煤化集团陕化公司化肥厂,陕西渭南714100)摘要多元料浆气化炉的烘炉操作是多元料浆气化装置原始开车过程中必不可少的操作。此操作是否规范直接影响气化装置的长周期稳定运行。为保证此操作能按有关设计要求规范有序的进行,特制订此方案。该方案包括以下内容:(1)点火前的准备;(2)烘炉预热水循环的建立:(3)点燃预热烧嘴液化气喷口的操作:(4)点燃预热烧嘴柴油喷口:(5)升温步骤关键词]气化炉:烘炉:步骤[中图分类号]TH[文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2012)040187-01Multi-slurry Gasifier Oven ProgramZhao BoPing(Shaanxi Coal Chemical Group of Companies fertilizer plant, Weinan 714100, China)Abstract: Multi-slurry gasifier oven operation is the original multi-slurry gasification process is essential to drive the operation. This is standard directly affectsthe gasification plant long term stable operation. To ensure that this operation can be designed according to the requirements of orderly conduct, especially thedevelopment of this program. The program includes the following: (I)preparation before ignition; (2)preheat oven to establish the water cycle; (3)burner gas ventslight warm-up operation; (4)ignition diesel burner nozzle preheating: (5)heating stepsKeywords: gasifier: oven: steps程中必不可少的操作。此操作是否规范直接影响气化装置的长周(2)确认预热水去水封槽(V1303)球阀后盲板为通路。打开预热期稳定运行。为保证此操作能按有关设计要求规范有序的进行水去水封槽(V1303)前球阀。特制订此方案12。(3)打开流量调节阀(FV13010A)前后球阀,中控操作员手动稍1点火前的准备开流量调节阀(FV13010):倒通低压灰水泵(P1405)去灰水循环泵(1检查气化炉(13014)表面热电偶完好无损,各参数显示准130)H日管线止后盲板,并打开此阀,关闭流量调节阀确误。(2)现场低温热电偶已安装完成,DCS上显示良好。(4)确认V303A有水溢出,中央控制室操作员调节FV13010开度控制预热水流量不低于60m3h的情况下,控制气化炉液位e(确以气气出口管线及去开工抽引器管线上的“8”(5)确认渣池(V13010)液位正常后按单体设备操作法启动渣池(4确认气化炉(F1301A)黑水去水封槽(v1303A)球阀后盲板泵P1304A,向沉降澄清槽(V1408)供水。为通路状态(6)待沉降澄清槽(V1408)液位上涨至溢流口时,打开来自分散剂泵(P1408)出口至沉降澄清槽(V1408)溢流管管线上截止阀向沉(5)打开洗涤塔底原水加水管线(RW-1310A-6°A1B)截止阀,灰水加热器(E1401A)脱氧灰水去洗涤塔(T130A)盲板前闸阀关降澄清槽(V1408)溢流管加入适量的分散剂后,打开沉降澄清槽闭,盲板倒盲:打开洗涤塔液位调节阀前后截止阀,全开洗涤塔01408)溢流阀。使沉降澄清槽(V1408)项部较清洁的灰水溢流至液位调节(Lv13008),用原水给洗涤塔建立50%液位形成液封,灰水槽(V1409)关闭洗涤塔液位调节①LV3008)及前后截止阀4点燃预热烧嘴柴油喷口(6)向调度室申请1.0兆帕低压蒸汽,接气过程注意导淋排水)打开抽引器蒸汽调节阀HV13043A,启动开工抽引器,维(1)确认柴油预热烧嘴管道、低压蒸汽管道软管连接好,无泄持气化炉适宜的真空度2点燃预热烧嘴液化气喷口(2)调整好炉内负压(1)确认液化气管线低压氮气盲板为通路(3)确认柴油管线盲板为通路,打开盲板前后闸阀,投用柴油(2)DCS上预热系统联锁的“火焰故障”置旁压力调节阀(Pv13155)(3)液化石油气与预热烧嘴用软管连接并确认无泄漏(4)打开低压蒸汽管线截止阀,稍开炉头加热用低压蒸汽截止(4)确认液化气入气化界区盲板为通路,打开盲板前后截止阀。阀,确认B、C、D系列支路阀门关闭。(5)确认预热烧嘴液化气喷口燃烧正常。(5)中空操作员打开XSv13022A(6)确认FV13018A前闸阀打开,打开软管前截止阀。调节柴(6)吊起预热烧嘴,使之远离气化炉入口油流量调节阀FV13018A,以较小的流量供应柴油进入预热烧嘴。(⑦)确认柴油预热喷口被液化气喷口火焰引燃,调节蒸汽和柴杂(现场操作员稍开XSV13022A前后截止阀,小火点燃预热油流量(8)用电动葫芦将预热烧嘴移至炉口,适当调大火焰,确认预(8)点火成功后,火焰联锁投用热烧嘴燃烧正常后,将预热烧嘴安放在气化炉上,用螺栓紧固5耐火砖烘炉升温步骤移动过程中严禁火焰接近仪表、电缆5.1新砌耐火砖烘炉升温步骤(9)当炉内温度升至140℃时,必须建立烘炉预热水循环。(1)室温自然干燥>48h3建立烘炉预热水循环(2)点火升温,以25℃/h的速率升温至100℃3.1预热水循环流程(3)100℃时恒温72h灰水槽(V1409)→低压灰水泵(P1405)→黑水过滤器(S1301)(4)以25℃h的速率升温至350℃气化炉激冷环→水封槽(v303)→渣池(V1310)→渣池泵(P1304)(5)350℃时恒温中国煤化工降澄清槽(V1408)→灰水槽(Vl409)。3.2烘炉预热水循环的建立CNMHG下转第203页)(1)打开灰水槽(V1409)原水补水阀,使灰水槽液位上涨至50收稿日期]2012-01406[作者简介]赵伯平(1968),男,陕西彬县人,大专,工程师,主要研究方向为煤气化工艺2012年第4期广东化工第39卷总第228期www.gdchem.com203选取常用四种品牌的粉末树脂做了对比试验,试验表明,两种品53优良的树脂粉可保证短时间的水气品“峰值△烦会明显下阳分床系统,解列阴床时间超过4h,凝结水末树脂覆盖过滤器并没有起到除盐的作用。为了搞明原因,电厂降,电厂实际运行也是整序列运行,水温导反而升高;另两种品牌运行良好。更换树脂粉品牌后,在单独只要采用性能优良的树脂粉产品,旁路混床后,单独投运粉末树4两种处理方式的技术经济比较与评价(见表降图点是保正处理系统正常运行的有效措两电厂设定的旁路温度均高于设计旁路温度(60℃),且目前运行良好。两电厂运行经验表明,通过空冷器冲洗及喷淋等措施表1两种方案的简单技术经济比较提高换热效条低凝结水温度,可实现系统的稳定运行b I A simple two programs technical and economic comparisor综上所述,超临界直接空冷机组凝结水精处理系统采用更为简洁的前置过滤器加混床系统从技术上是可行的,此方案较其他两个项目方案在初投资、占地面积、运行能耗均有大的优势,当然,方案的加阳阴分床系统过滤器加混床系统风险也是有的,主要是长期高温运行对明树脂使用寿命的影响系统出水水质达标达标系统复杂程度复杂较复杂)超临界直接空冷机组凝结水精处理系统采用前系统运行压力中压阳阴分床系统和粉末树脂覆盖过滤器+混床系统均能保证凝结水系统阻力大较大的品质合格,系统各有优缺点对凝结水温的适应性较灵活(2)为减少使用成本,粉末树脂覆盖过滤器+混床系统以混床为主要除盐功能时可减少粉末树脂的使用系统运行方式单一灵活(3)应对阴树脂性能进行长期的检测,防止性能突变影响凝结设备投资(2台机组)较高较低水品质,提供出阴树脂运行环境下使用寿命。除盐能力较强(6)若阴树脂在寿命期内仅存在交换容量下降,不出现树脂降解而占地面积较大影响水汽品质,那么采用前置过滤器+混床系统从技术上是可行的。树脂粉酸碱树脂粉、酸碱参考文献平均自用水量相当相当[王仁雷,前置过滤器+分床精处理系统在超临界空冷机组的应用.电年运行费站系统工程,2009,25(1)51-52,63[2]李培元,火力发电厂水处理及水质控制名M北京:中国电力出版社5采用前置过滤器加混床系统可行性探讨200051水温高是改变精处理设计方式的主要原因[3]田文华,李鹏,何慧勇空冷机组凝结水精处理系统设备优化配置门,热直接空冷机组之所以采用与湿冷机组不同的凝结水精处理系力发电,38(3):841-842,873.统,主要原因是凝结水水温高,担心阴树脂在高温度下长期运行(本文文献格式:李彬峰,王辉新,张宝山.超临界直接空冷机组影响水汽品质和树脂寿命。凝结水精处理方案研究[J].广东化工,2012,39(4):202-203)52分床系统需整序列运行(上接第187页)(6)以25℃h的速率升温至600℃。6柴油预热调温原则及烘炉注意事项(7)600℃时恒温72h61柴油预热调温原则(8)以25℃h的速率升温至1000℃。加温操作,先提炉内负压,后增加柴油用量:降温操作,先(9)1000℃时恒温72h减少柴油用量,后降低炉内负压。低压蒸汽(加热柴油及雾化柴油)(10)以25℃h的速率升温至1200℃的用量要看柴油的燃烧状况和用量而定,燃烧不好,柴油用量多(11)1200℃恒温8h以上,即可投料。时应适当增加蒸汽用量。(12)烘炉曲线见附录62烘炉注意事项(13)当气化炉温度升至600℃时,停止烘炉,更换高温热电现盘整想程中*场!加选烧建度用52热态砖升温工抽引器抽引置换5~10min后,取样分析可燃气体在爆炸下限热态炉(旧砖)升温是指系统检修后重新开车(换烧嘴,炉温在以下,再重新点火(1)升温速度控制25℃/he蒸汽截止阀,吊出预热烧嘴,开工抽引器抽引置换5~10min后(2)升温到达140℃时供激冷水取样分析可燃气体在爆炸下限以下,并将激冷室排干,再重新上3)恒温要求:炉温在135℃恒温8h水。然后点火升温4)炉温350℃恒温8h6.3液化气常明灯的作用(5)炉温600℃恒温8h(6)炉温1000℃恒温8h燃柴油喷口,尤其在低温阶段则常明灯更为重要。当炉温超过60053O如做热备炉使用,在1000℃长期恒温。℃后可将液化气常明灯熄灭冷态炉(旧砖)的升温(1)升温速度控制25℃h参考文献(2)升温到达140℃时供激冷水。(3)恒温要求:炉温在135℃恒温8h[]陕西煤化集团气化灰水工段岗位操作规程M],陕煤化集团陕化公司气恒化车间(5)炉温600℃恒温8h[2]多元料浆气化工艺门,西北化工研究院(6)炉温1000℃恒温8h(7)如做热备炉使用,在1000℃长期恒温YH(本文文献格式:超中国煤化工[J.广东化具体升温步骤与新砌耐火砖烘炉步骤相同CNMHG