JB/T 11627-2013 自恢复式小型熔断器 JB/T 11627-2013 自恢复式小型熔断器

JB/T 11627-2013 自恢复式小型熔断器

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ICS 29.120.50K31备案号: 44542- 2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11627- 2013自恢复式小型熔断器Resettable fuses2013-12-31发布2014-07-01实施中华,人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11627- -2013目次2规范............4通用要求.s标准额定值.5.3 优选最大电流.6........7尺寸和.端......7.2 端子..7.4 耐焊按热.........8电气要求.8.1 零功率电阻试验.................................................88.2屯阻-温度特 性曲线测..............................................88.3保持电流试验.8.4触发时间试验.8.6老化试验..108.7冷热潮湿 试验... I(8.8过载......... 118.10冷环境动作循环试验...18.11限制短路试验....8.12热逃 离试验........8.13介电耐压试验...13附录A (资料性附录)试验板和试验座... ............参考.献......................................................17图1表面贴装的自恢复式小型熔断器的弯曲夹具图2限制短路 试验电路..................12图A.1试验 板示意.......图A.2 试验用熔断器座JB/T 11627- -2013表I型式试验一 览 表..................................................5表2分类等级和允许温度偏差........10表3试验电压与额定电压的对应关系.....................JB/T 11627- -2013前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械T业联合会提出。本标准由全国熔断器标准化技术委员会(SACTC340)归口。本标准起草单位:中国电器科学研究院有限公司、泰科电子瑞侃电路保护部、华德电子股份有限公司、好利来(中国)电子科技股份有限公司、南京萨特科技发展有限公司、旭程电子(深圳)有限公司、力特保险丝有限公司、东莞市贝特电子科技股份有限公司、广州威凯检测技术有限公司、AEM科技(苏州)股份有限公司。本标准主要起草人:邹建强、蔡军、刘建勇、颜琼章、李柴陵、南式荣、董湧、黄奇波、张军衍、何旭斌、郑索平、孔睿迅、赖文辉、陆秀荣。本标准为首次发布。JB/T 11627- -2013自恢复式小型熔断器1范围本标准规定了自恢复小型熔断器的尺寸和端子、电气要求、试验方法的技术要求。本标准适用于额定电床不超过600V.保持电流不超过30A的,由聚合物正温度系数材料( PPTC)构成的白恢复式小型熔断器。本标准不适用于具有分断电路电流能力的含有可熔体结构的小型熔断器。注:白恢复式小型熔断器可用于电池、开关电源、I产品(如手机、USB等接[1)、照明器具等产品的保护。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1804- 2000般公差术注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2423.28- 2005 电工电子产品环境试验第2 部分:试验力法试验T: 锡焊GB/T2423.60- -2008 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 U:引出端及整体安装件强度IEC 60068-2-58电T电 子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Td:表面贴装式元件的可焊性,耐金属镀层熔化和耐焊按热试验方法[ Environmental testing- -Part 2-58: Tests -Test Td: Test methods forsolderability, resistance to dissolution of metallization and to soldering heat of surface mounting devices (SMD)]3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1正温度系数器件positive temperature cofficient device在规定的温度范围内,屯阻值随若温度升高而显著升高的器件。3.2器件device用于某一特定目的或完成某一-特定功能的一一种机件或零件。本标准中器件指构成自恢复式小型熔断器熔断及白恢复功能的主体元件。3.3聚合物正温度系数器件polymeric PTC由聚合物材料制成的具有电阻正温度系数特性的器件。3.4自恢复式小型熔断器resettable fuse一种用于电路保护的被动性器件。当电路出现过载或因此引起的超溢的情况,其利用PTC材料的电阳值随温度升高而阶跃开高的特性来切断电路,从而达到保护电路的目的:而当故障排除及断电后,它又能自行复位。JB/T 11627- -20133.5带引线的自恢复式小型熔断器resettable fuses with wire teminations设计专门用于直接焊接到印制屯路板上,并将川线插入到相应的已设计好的孔中的自恢复式小型熔断器。3.6表面贴装的自恢复式小型熔断器surface mount resettable fuses通过焊料或其他力式将其导体真接附着到印制电路板的表面上,而不需要将其引线插入到相应的已设计好的孔或插槽中的自恢复式小型熔断器。3.7零功率电阻值zero power resistance在给定的温度环境下,自恢复式小型熔断器的电阻值,由其内部发热面引起的电阻变化,对于测量总误差面音,可以忽略不计的条件下所测到的电阻值。注: PTC热敏元件的任一电阻值均'所加的电压模式(交流,直流)和电压大小有关。3.8标称零功率电阻值”nominal zero power resistance小型熔断器零功率电阻的参考值。注:对于该值的给出。产品详细规范中应说明下列测量条件:一-步弓温度。优选25C;-所使用电医(DC或AC)。3.9电阻-温度特性曲线resistance temperature characteristics curve在给定的条件下,测得的小型熔断器的零功率电阻与温度之间的关系。代表这种关系的曲线谱图为白恢复式小型熔断器电阻-温度特性曲线。3.10触发事件trip event当有一个过电流脉冲流过白恢复式小型熔断器时,作为响应。白恢复式小型熔断器从低屯阻阶跃上升到高限流电阻的开关动作。3.11触发电阻值tripped resistance (R.2)在最大电压(Um)下,自恢复式小型熔断器处在触发状态时的电阻值。触发电阻根据自恢复式小型熔断器两端的电压降值除以流过它的稳定状态电流1。计算得到。触发电阻值亦可根据自恢复式小剧熔断器在触发时两端电压降与耗散功耗计算得到:R_=UIP。3.12触发后电阻值resistance after trip (R1n)白恢复式小型熔断器在触发A切除电源后,在室温下1 h的电阻值。3.13表面温度surface temperature (T,)在正常的操作条件下,即自恢复式小型熔断器在最大电压(Umx)下,流过保持电流(1)和稳定状态电流(1。) 时,其表面的温度。E: 流过稳定状态电流<1n)时的表面温度足指非正常条件下的表面温度。’为使用方便。后文中的“标称零功率电阻值”亦简称为“零功本心陶值”。JB/T 11627- -20133.14动作温度switching temperature (T,w)当达到此温度后,自恢复式小型熔断器的电阻会随温度的增加而阶跃增加,3.15热逃离温度thermal runaway temperature (TR)白恢复式小型熔断器的电阻-温度特性曲线1.的一一个高温度点,在这个温度点后,当温度升高面它的电阻值不再随温度的升高而增大。3.16室内温度indoor temperature涉及室内使用,通常是25C土2C或者由制造商规定的温度。3.17室外温度outdoor temperature涉及室外使用,0'C或更低的温度。3.18额定电压rated voltage (V)制造商声称的自饫复式小型熔断器能长期承受的电压值。3.19最大电压maximum voltage (Vmx)制造商声称的白恢复式小型熔断器能承受的最高电压。3.20最大电流maximum current (1max)制造商标定的,对于操作温度范围内白恢复式小型熔断器所能承受的最大电流值。3.21保持电流holding current (1)在特定的环境温度(优选25C)下,在由制造商规定的一段特定时问内,流过自恢复式小型熔断器并能使它保持在低电阻值(接通)状态的最大电流值。3.22触发电流trip current (Irip)制造商声称的,在特定的温度(优选25'C)下,流过自恢复式小型熔断器使得它由低电阻值(接通)状态转变到高屯阻值(断开)状态的最小电流值。3.23稳定状态电流(1) [泄漏电流(12)] steady state current (1w) [leakage current (1e)]在25'C土2C的静止空气环境中或者在制作商规定的温度下达到热平衡后,白埃复式小型熔断器两端施加额定电压并且处在高电阻值状态时测得的流过它的电流值。3.24短路电流short-circuit current (Isc)在阻抗保护的电路中能流过的最大电流值。3.25耗散功率power dissipation (Pa)在稳定状态下,白恢复式小型熔断器在最高电压下有电流流过时的耗散功率。3.26触发时间time to trip (Trp)在基准温度和额定电压下,自恢复式小型熔断器将制造商标定的触发电流限制到其20%的值时所JB/T 11627- -2013需要的时间。4通用要求4.1试验的一般条件4.1.1除非另有规定, 所有试验应该在下述标准条件下进行:基准温度25C士2C (或者由制造商规定的溢度);相对湿度45%~75%;气H 86 kPa~ 106 kPao除非另有规定,所有试验的温度应控制在土2C以内。当在规定温度以外的温度下进行试验时,应将试验结果校正到规定温度时的值。4.1.2除非另有规定,试验应在额定频车和额定电压下进行。试验样品如果有多个额定温度或多个电气额定值的,试验应在每个温度和额定值下进行,除十一个温度或电气额定值能代表其他的额定值。4.1.3需要封闭控温 的所有试验都应在规定试验温度下将试验样品放入- -均匀、不传导,无腐蚀、不衰减的介质中,在记录测量结果以前试验样品应已达到热稳定。热稳定是指在试验过程中,热电偶测最的温度值连续3次读数不超过1C时的状态,每次测最之间的时间问隔不少」5 min.4.1.4试验报告中应记录 试验过程的环境温度。4.1.5试验过程中, 试品不应暴露在气流、太阳光直接照射或者其他可能川起误差的环境当中。4.2型式试验4.2.1试验样 品应根据7.1试验的结果,按零功率电阻值递减值的顺序分选,然后连续编号,将零功率电阻值最大的样品编上数字较小的编号。随后按表1的规定进行试验。4.2.2试验所 需的样品数量按照表1中规定的编号数最进行,进行所有项目试验时,均不允许出现任何- -次失效。5标准额定值5.1优选额定电压6V,9V, 12V, 16V, 30V, 33V. 40V, 60V, 72V, 90V,120V, 130V, 180V, 220V, 240V,250V, 400V, 600V.5.2优选保持电流0.03A, 0.05A, 0.10A, 0.15A, 0.17A. 0.20A, 0.25A, 0.30A, 0.40A,0.50A, 0.65A, 0.75A,0.90A, 1.10A, 1.35A, 1.60A, 1.85A. 2.10A, 3.00A. 4.00A, 5.00A, 6.00A, 8.00A,10.00A,15.00A.16.00A, 20A, 25A 30A。5.3优选最大电流1A,3A, 4A. 5A. 6A,8A, 10A, 15A, 20A, 30A, 40A. 100A.4JB/T 11627- -2013表1型式试验一览表熔断体编号7 I(131619|2223281 34条款号项E5|81114|17|202425293236182126 23(33| 386标志的清晰度和持久性xxxxxxX.1尺寸7.2端子,3端子的明煤性4耐焊接热.2电阻-温度特性曲线xxx>x:。3保持电流.4触发时间8.5表面温度.6老化..7冷热潮湿|>.8过载8.9耐久性8.10冷环境动作循环8.11限制短路.|x8.12热逃离8.13介电耐压6标志6.1以下 内容应清晰地标识:标志内容的顺序可根据空间限制来调整:一产品规格书上给定的使用该产品的基本特性参数。这些特性参数应包括:, 额定电压V;最大电流Imax;保持电流:基准温度下标称零功率电阻值和偏差R2s;最大操作环境温度;最大表面温度T,;, 触发时间。如果这些参数以编码(包括颜色编码)的形式给出,与编码对应的资料应在产品说明书或型号描述资料中详细说明。制造商名称和1(或商标。-制造日期或日期编码。如果由于空间限制上述标志无法标在产品上,则上述标志应标在包装产品的最小包装上。包装产品的包装物上应清晰标识出上述所列的所有标志。JB/T 11627- -20136.2 标志应持久井易于识别。通过检查和用手摩擦标志来检验其是否合格。用一块没有 水的棉布擦15s,然后再用一-块没有汽油的棉布擦I5s注:对f汽油建议采用5芳吞族环烃最大体积分数为0.1%,贝壳松脂丁醉值为29,机馏点约为65C,终馏点约为69C.以及相对密度约为0.68的盾族济剂已烷。7尺寸和端子7.1尺寸白恢复式小型熔断器应符合详细说明书中的规定的所有尺寸要求。说明书中规定的尺寸应包含端子的问距。规定的尺寸都应符合GB/T 1804 -2000给定的公差范围。通过测量来检验其是否合格。7.2 端子7.2.1带引线的自恢复 式小型熔断器引线端子应牢周地固定,以保证在不损坏自恢复式小型熔断器的情况下,接端引线就不可能被拆卸。样品没入温度为15C ~ 35"C的水中预处理24 h.引线端子网经受在正常使用中可能遭受的机械力。将自恢复式小型熔断器安装在定位位置,在环境温度下,每一引线依次经受本部分规定的力。这些作:用力应沿引线的轴向施加,并且应逐渐地而不是急速地施加力。按GB/T 2423.60- 2008 的规定进行下列试验:-拉力试验(U%), 施加的力应为I0N;推力试验(U2),施加的力应为2N: ,-弯曲试验(U), 如适用,施加的力应为SN,而且弯曲次数为1次。试验结束后,白恢复式小型熔断器引线端子应保持牢固的固定,并且按8.2 要求测量电阻-温度特性曲线,试验结果应在详细说明书规定的范围内。7.2.2表面贴装的自恢复 式小型熔断器表面贴装的白恢复式小型熔断器应安装在图A.I所示的试验板上.将内侧装有试验样品的试验板放在图1所示的弯曲夹具上。试验板要以1 mm/s的速率弯曲到1 mm.试验板应允许从弯曲位置恢复过来,并接着从试验夹具上拆下。在试验结束后,端子仍应固定牢固,并按8.2娄求测量电阻-温度特性曲线,试验结果应在详细说明书规定的范围内。7.3端子的可焊性7.3.1带引线的自恢复 式小型熔断器试验样品应经受GB/T2423.28试验Ta.使用方案],并应符合下述条件:老化:不进行(按接收状态);浸渍条件: 250C+3C,3s士03s:没渍深度: 2.0 mm土0.5 mm (从基座表面):-助焊剂类型: 非活性的:一- -挡板:使用挡板。6JB/T 11627- -2013单位为毫米标准印制电路板试样焊料支撑物45+24522宽度→5半径R-340二I图1表面贴装的自恢复式小型熔断器的弯曲夹具试验之后,浸渍表面应有一层光滑明亮的焊料层,仅带有少最分散诸如针孔不润湿或弱润湿区域之类的缺陷。这些缺陷不应集中在一- 块表面上。应采用10倍的放大镜观察。注:对于非烨接使用的自恢复式小型熔断器,不需要进行本条款试验。7.3.2表面贴装的自恢复式小型熔断器试验样品应经受IEC 60068-2-58规定的试验Td,并应符合下述条件:一老化: 不进行(按接收状态):-没渍条件: 250C土3C, 3s士0.3s;一-浸渍深度: 端子应被持续地没渍,要求其全部的金属表面都被锡液覆盖;- 助焊剂类型:非活性的。试验之后,按触面上应有-层光滑明亮的焊料层,仅带有少量分散的诸如针孔不润湿或弱润湿区域之类的缺陷。这些缺陷不应集中在-块表面上。应采用10倍的放大镜观察。注:对于菲焊接使用的自恢复式小型熔断器,不需要进行本条款试验。7.4耐焊接热7.4.1带引线的自 恢复式小型熔断器试验样品应经受GBT 2423.28规定的试验Tb,使用方案1A,并应符合下述条件:老化:不进行(按接收状态);-浸渍条件: 260C士5C, 10s士1s;-浸渍深度: 2.0 mm士0.5 mm (从基座表面): .-助焊剂类型:活性的:-挡板:使用挡板。试验之后,熔断体不应破裂,标志应清晰可辨:如有色码,也不应改变颜色。按8.2要求测量电阻-温度特性曲线,测最结果应在详细说明书规定的范围内。注:对于非焊接使用的台恢复式小型熔断器,不需要进行本条款试验。JB/T 11627- -20137.4.2表面贴装的 自恢复式小型熔断器试验样品应经受IEC 60068-2-58试验Td.一老化: 不进行(按接收状态):没溃条件: 260C土5C,l0s土Is:没渍深度:根据实际情况确定:-助焊剂类型:活性的。试验之后,试验样品不应破裂,标志应清晰可辨:如有色码,也不应改变颜色。按8.2要求测最电阻-温度特性曲线,测最结果应在详细说明书规定的范围内。注1:对某些设计,叮能需要进行十严桥试验。这应按照制造商的建议进行,并应在试验报告中注明。注2:对于非烨接使用的白恢复式小型培断器,不需要进行本条款试验。8电气要求8.1 零功率电阻试验8.1.1零功耗电阻应在产 品说明书给定的温度环境下测量。8.1.2试验样 品应按照正常的工作方式安装在抗腐蚀夹具上.其安装板由聚四氟乙烯(PTFE)或等效的绝缘材料制成。试验板和试验座的形式可参考附录A中的图。所有的试验都不应该导致试验样品本身产生热鼠,应保持试验样品在零功耗状态下:测试的要求如F:一对 于绝对电阻的测量,测量误着不超过电阻公差的10%:一对于变化电阻的测量,测最误差不超过规定的电阻变化最大值的10%。8.1.3零功率电阻 值应在产品说明书给定的限制范围内。8.2电阻-温度 特性曲线测量该试验是用于记录白恢复式小型熔断器的电阻值随环境温度的变化而变化的情况。8.2.1试验样品按8.1.2 的要求安装好,并放置在- -个空气循环对流的烘箱或者液体介质如磁油里,其中的环境温度应维持在规定温度值的士2.0C内。8.2.2试验应从环境温度 值开始,并以0.5C/min的速率均匀上升到测试样品的动作温度,但不超过试验样品在R-T曲线上的热进离温度。8.2.3试验时试验样品的温度M由烘箱或者流体介质来控制:温度的增量可以选拌其他适合的值,但必须确保试品的温度能平衡达到测试环境的温度.8.2.4记录试验 样品的电阻值,并根据其与温度值的对应关系绘出R-T曲线。每两次测尿电阻值和温度值之问的时间间隔应为2 min.8.2.5电阻温度特性 曲线应在产品说明书给定的范围内。8.3保持电流试验8.3.1试验样 品应按8.1.2的要求安装因定好。带引线的自恢复式小型熔断器:本体与端子固定点之间的距离按产品说明书上的规定.表面贴装的自恢复式小型熔断器:应安装在试验用的试验板上。试验板的要求和安装方式可参考附录A中的图。8.3.2试验样品应放置在环境箱中。环境箱中其他样品的温度和环境箱壁的温度应不会对测试的结果造成影响。JB/T 11627- -2013环境箱的温度调节到产品说明书上关于该试验要求的温度值。8.3.3当环境 箱的温度达到稳定后,试验样品通过一真流电流,试验电压应保持恒定,井应限制在90%的最大电压Uma内。流过试验样品的电流值为该产品的保持电流1心。在开始的I min内测试出初始的电压降并记录,供后面评估电压降的变化使用。试验应持续通电到产品温度达到稳定。8.3.4在试验结束前测最样品两端的电压降,试验样品的电压降值应低于电路电压值的20%。8.4 触发时间试验8.4.1白恢复小型熔断 器的产品说明书上给出了动作时间的,在施加额定电压和流过规定的电流时,应能在产品说明书规定的时间内动作。8.4.2试验样品应按8.1.2的要求安装固定好。带引线的白恢复式小型熔断器:本体与端子固定点之间的距离按产品说明书上的规定。如可能,优先长度应选择Imm、2mm.5mm及其十进制倍数。表面贴装的白恢复式小型熔断器:应安装在试验用的试验板上。试验板的要求和安装方式可参考附录A中的图。8.4.3试验样品应放置在环境箱中。环境箱中其他样品的温度和环境箱壁的温度应不会对测试的结果造成影响。8.4.4为减少 试品温度对动作时间测最结朱的影响,应使试验样品在环境箱中放置最少30 min,并达到温度平衡。8.4.5由于动作时间与试验样品的电阻值成反比例的关系,为了确保测试的准确性,使试验样品即使在最不利的条件下也能在规定时间内动作,应依次选抒测试样品电阻值排序中电阻值最低者来测试。8.4.6试验时应使用 直流恒压电源供电并串联限流负载,电源的电压值为试验样品的最大额定电压值:通过负载调节预设试验电流Imp,样品在加载试验电流Imp触发测试后,记录触发时间。8.4.7如朱测试样品有多个触发电流和触发时间,应按试验电流由小到大的顺序进行测试,相邻两次的测试时间不少于1h。测试中,流过样品的电流应被限制到初始电流的20%以内。8.5表面温度试验8.5.1试验样 品应按8.1.2的要求安装因定好。带引线的自恢复式小型熔断器:本体与端子固定点之间的距离按产品说明书上的规定。8.5.2测试样品的表面温度应在下述两种情况下测试:-正常操作条件:测试样品在额定最高电压(U)和额定保持电流(4) 下工作时:-非正常操作条件:测试样品在额定最高电压(Umax)和额定稳定状态电流(1)下工作时。测试样品的表面温度应采用对温度无明显影响的热电偶或其他方法来测最。8.5.3对于这样的测试样品,由于其包装物或者外部覆盖物,使得热电偶无法直按接触到样品表面,其表面温度值根据8.5.2的试验来确定。8.5.4测得的温度 值应在制造商规定的最大和最小温度范围内。测得的温度值将用在8.6老化试验中。8.5.5当测试样 品在最高电压下工作时,测最样品两端的电压降和流过样品的稳定状态电流,根据公JB/T 11627- -2013式(1)计算出其电阻值:U..式中:R一一试验样品在最大电压下,流过稳定状态电流时的内阻值:U-一此时试验样品两端的电压降值:1.-- -流过试验 样品的额定稳定状态电流。样品表面温度值将根据这个电阻值,在该试品的R-T曲线上对应的温度值来确定。8.6老 化试验8.6.1试验样 品应按8.1.2的要求安装固定好。带引线的自恢复式小型熔断器:本体与瑞子固定点之间的距离按产品说明书上的规定。表面贴装的自恢复式小型熔断器:应安装在试验用的试验板上。试验板的要求和安装万式可参考附录A中的图。8.6.2试验样 品应放置在环境箱中。环境箱中其他样品的温度和环境箱壁的温度应不会对测试的结柴造成影响。环境箱的温度调节到基准温度值或制造商规定的温度。8.6.3应选用 三个独立的样品进行试验,测试样品在额定最高电压Umx下承载稳定状态电流Is;样品应保持在触发状态,并在上述条件下保持1 000 h.8.6.4试验完成后, 重复8.2和8.5的试验。8.6.5 8.5 中测得的表面温度值与试验前的表面温度值之间的偏差,应符合表2中制造商规定的分类等级的要求。.表2分类等级和允许温度偏差分类等级C1C2C对应触发电阻Rpp时的温度源移量%土5土15土20接若重复8.3和8.4的要求。进行8.3试验前,如制造商要求,则可先进行冷热循环处理,再重复做83试验。测试结果应在制造商规定的范围之内。接着进行8.13的试验,不应出现任何击穿的现象。8.7冷热潮湿试验8.7.1试验 样晶应按8.1.2的要求安装固定好。带引线的白恢复式小型熔断器:本体与端子固定点之间的距离按产品说明书上的规定。表面贴装的白恢复式小型熔断器:应安装在试验用的试验板上。试验板的要水和安装方式可参考附8.7.2试验样 品应放置在环境箱中。环境箱中其他样品的温度和环境箱壁的温度应不会对测试的结果8.7.3选取三个独立的样品进行试验,测试样品不加载,并分别完成下述a)或b)中规定的完整的顺序循环:a)室内温度用:1)依据8.5测得的表面温度(T),放置24h: 在任何情况下,温度值不应低于70C.环境箱的温度应维持在该试验规定温度+5C范围内。10JB/T 11627- -2013环境箱的温度通过检测放置样品区域的温度来监测。2)温度为40C、相对湿度为90%~ 95%的H凝结湖湿环境中放置168 h,3)温度为0'C或者制造商规定的温度值,两者取较低值,放置8h。b)室外温度用:1)浸渍在25C的蒸馏水中24 h.2)温度为-35C或者制造商规定的温度值,两者取较低值,放置8h。3)依据8.5测得的表面温度(T,), 放置24h;在任何情况下,温度值不应低] 70C.环境箱的温度应维持在该试验规定温度土5C范围内。4)温度为40C、相对湿度为90%~ 95%的#凝结湖湿环境中放置168 h。8.7.4重复8.2和8.4的试验,试验结果应在制造商规定的范围之内。接者进行8.13的试验,不应出现任何由穿现象。8.8过载试验8.8.1试验样 品应按8.1.2的要求安装固定好。带引线的自恢复式小型熔断器:本体与端子固定点之间的距离按产品说明书上的规定。表面贴装的自埃复式小型熔断器:应安装在试验用的试验板上。试验板的要求和安装方式可参考附录A中的图。8.8.2选取三个独 立的样品进行试验,样品在额定最大电压(Uma) 和下述较小电流值下进行50次循-1.2倍额定最大电流(max);一-1.2倍额定短路电流(2)。每次循环应从测试样品在25C士5C下达到热稳定状态开始:每个循环应覆盖样品R-7曲线中从低值拐点到高阻值状态的区段。8.9 耐久性试验过载试验后的样品按照下述要求进行耐久性试验。8.9.1试验样品按照 8.8的要求进行固定和试验。8.9.2试验样 品在额定最大电压下测试,并承载5倍保持电流。耐久性试验次数至少6 000次,或按制造商声称的更高次数。8.9.3每次循环中试验样品的电阻值与温度的关系都应覆盖R-7曲线上的典型部分。8.9.4试验完成后,重复8.2和8.5的试验。8.5中测得的表面温度值与试验前的表面温度值之间的偏差,应符合表2中制造商规定的分类等级的要求。接着重复8.3和8.4的试验,试验结果应在制造商规定的范围之内。接着进行8.13的试验,不应出现任何击穿的现象。8.10冷环境动作循环试验8.10.1试验样 品应放置在环境箱中。环境箱中其他样品的温度和环境箱壁的温度应不会对测试的结朱造成影响。8.10.2选取三个独 立的样品进行试验。试验时环境温度应为0'C或者制造商规定的温度,两者取较低值试验样品按照8.9.2规定的试验条件进行1 000次操作循环试验。JB/T 11627- -2013每次循环开始前,试验样品的温度应回复到初始的温度。8.10.3试验后样 品应该没有可见的损坏,标志应该清晰可见。8.10.4试验完成后, 重复8.2和8.5的试验。8.5中测得的表面温度值与试验前的表面温度值之间的偏差应符合表2中制造商规定的分类等级的要求。接着重复8.3和18.4 的试验。进行8.3试验前,如制造商要求,则可先进行冷热循环处理,再重复做8.3试验。测试结果应在制造商规定的范围之内。接若进行8.13的试验,不应出现任何由穿的现象。8.11限制短路试验8.11.1 通用要求8.11.1.1在8.11.2的试验后,白恢复式小型熔断器应该:a)试验后的样品应能满足8.11.3的要求,或者处于永久高阻值状态:b)试验过程中不会引起棉花的着火,并且不会使得在8.11.1.3和8.11.1.4中描述的接地熔断体熔断。8.11.1.2选取三个样品进行试验, 试验样品应按8.1.2的要求安装固定好。8.11.1.3在试验样 品的金属外壳、金属安装面与线路中的固定极之间,或者在8.11.1.4 中描述的金属屏与线路中的周定极之间,连接-按地熔断体, 用于检测是否有电弧审到试验样品表面或省安装表面之司。如果线路中所有极都是可开闭极,那么接地熔断体连接在金属外壳、金属安装面或金属屏与不太可能窜弧到地的带电极之间。接地熔断体应为3.15 A的快速动作的熔断体,面a该熔断体的额定电压不低f测试样品的额定电压值8.11.1.4使用厚度不低于 12.7 mm的医用棉花来包裹测试样品外壳的金属屏,金属屏的尺寸小于12.7 mm.8.11.2试验方法8.1.2.1选取三个样品并按照 .11.1.2.811.1.3 的要求进行测试,测试电路如图2所示。,说明:U-测试样 品的额定电压:PTC一- 测试样品:1一最 大短路电流:R_- -调节规路电流的负载。图2限制短路试验电路试验电路应通过改变申联电阻来调节电流。12JB/T 11627- -2013交流电源的阻抗应小」适用电路总阻抗的10%。试验前,使用电阻可忽略的短接棒代替试验样品,调节屯路使其达到试验的要求,然后再换上试品进行测试。8.11.2.2最高电压为 AC 100V及以上的样品,试验在额定电压、200 A的交流电路中进行,电路的功率因数应在0.9~10之间。测试进行!次循环,每次循环中处在“接通”状态的时间为2s.其余的样品,试验在额定电压下进行,电阻为Unax/1mx,电路的功率因数应在0.9~1.0之间。测试进行10次循环,每次循环中处在“接通”状态的时间为2s.8.11.2.3测试进行 10次循环,每次循环中处在“接通”状态的时间为2s.在每次测试循环开始前,测试样品应恢复到初始的温度状态。8.11.3试验完成后, 重复8.2和8.5的试验。8.5试验中测得的表面温度值与试验前的表面温度值之间的偏差,应符合表2中制造商规定的分类等级的要求。接着重复8.3和8.4的要求。进行8.3试验前,如制造商要求,则可先进行冷热循环处理,再重复做8.3试验。测试结果应在制造商规定的范围之内.接着进行8.13的试验,不应出现任何击穿的现象。8.12热逃离试验8.12.1选取三个样晶分 别进行下述试验: ;试验样品连接到一个可变电压的电源上,电压应该从额定电压开始缓慢上升到表3中规定的电压值。每次电压上升幅度为最高电压Umax的10%,每两次电压上升的时间问隔为2 min,且测试电压保持2 min。8.12.2试验过程中, 流过试验样品的电流不应超过最大电流1maxs表3试验电压 与额定电压的对应关系PTC的额定电压U,试验电压U;≤252倍最高电压Uma25S01.2倍最高电压Unw8.12.3试验后, 试验样品应没有可见的损坏,标志应当清晰可见。试验样品应没有电气或机械方面的损坏。8.13介电耐压 试验8.13.1本试验只对绝缘 型的白恢复式小型熔断器适用。8.13.2为确保试验结果的可 靠性,试验应选用500 VA或更大容最的变压器,其输出电压应为正弦波并且电压可变。试验电源应能输出至少0.2 A的短路电流。当输出回路的电流小于100mA时,变压器的过电流脱扣装置不应动作。8.13.3试验时 试验电压从零开始匀速增加到所需的试验电压,并达到试验电压后保持1 min的时间。8.13.4预定应用 于线电压电路或能量限制的绝缘二次电路中的自恢复式小型熔断器,在线电压部分与按地部分或者外壳中的可接触部分之问施加-交流电压,电压值为1000V加上2倍最高额定电压U.JB/T 11627- -2013试验样品在该电压下承受1 min的时间。试验过程中祥品不应出现击穿。8.13.5计划应用 于低屯压电路的自恢复式小型熔断器,在低电压部分与接地部分或者外壳中的可接触部分之向施Io 500 V交流电压1 min.试验过程中,样品不应出现击穿。采用屏障或村垫隔离暴露非带电金属部件的自恢复式小型熔断器,应按照8.13.3. 8.13.4 或8.13.5的要求,在带电部件和暴露的非带电金属部件之间进行考核,并应满足8.13.3. 8.13.4 或8.13.5的要求。14JB/T 11627- -2013附录A(资料性附录)试验板和试验座试验板示意图如图A.1所示,试验用熔断器座如图A.2所示。单位为老米42.g20-中=020_a)带引线的白恢复式小型熔断器的试验板2000b)表面贴装的白恢复式小型熔斯器的试验板说明:o铜笊, 35 um.0----电压降测量连接点。-1.2.3.4或5。W- -5.0 mm.这对于小器件来说,用于减小导轨宽度,反映这些设备的正常用途是有必要的。在测试报告和制造商的说明书中应有此数值的记录。e- -2.50 mm.注:只要能证明结果是相同的,就可以使用机械装置。图A.1试验板示意JB/T 11627- 2013单位为邀米D区带引线的白恢复式小型熔断器(印制电路板的印制线在下)_-E表面贴装的自恢复式小型熔断器( 印制电路板的印制线在上)He-导说明:A- -低导热材料照,原度为10 mm:F一印制电路板 [见图A.1的a)和b)];B一10 mm'的矩形贫铜电极:G- -试验样品'j战路之间的空隙,等于(0.5+0.25) mm:C-焊接在位的臼埃复式小型培断器:H--装有 10 mm'的娟形电极的的视图:D-固定螺钉:J一-镀蜓的黄饷港圈(两处):E一內定焊接堖 子的连接螺钉:K-和印制电路 板顶部的导电表面相接触的镀银的黄锕螺钉(两处)。图A.2试验用熔断器座16JB/T 11627- -2013参考文献[1] GB9364.1- -1997小型熔断器 第I部分:小型熔断器定义和小型熔断体通用要求[2] GB 9364.3- 1997 小型熔断器第 3部分:超小型熔断体[3] GB9364.4- -2006小利熔断器 第4 部分:通用模件熔断体[4] GB/T 7153- 2002真 热式阶跃型正温度系数热敏屯阻器第I部分:总规范[5] GB 14536.1- 2008 家用和类似用途电自动控制器 第1 部分:通用要求[6] IEC 62319-1; 2005 Polymeric thermistors- Directly hearted positive step function temperaturecoefficient-- Part 1: Generic specification[7] UL 1434 Thermistor-type Devices

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