JB/T 54278-1998 量具量仪产品质量分等 高度游标卡尺

J42中华人民共和国机械行业标准JB/T54278-1998量具量仪产品质量分等高度游标卡尺(内部使用)199807-21发布19981201实施国家机械工业局发布JBT54278-1998刖本标准是根据JT54247.1-96《量具量仪产品质量分等通则》和JB丌542472-%6《量具量仪产品质量分等抽样验收细则》对JBT54278-94《高度游标卡尺产品质量分等》进行修订的。本标准与前版相比有较大的改动,主要表现在:1.“缺陷类”名称按GB288~2829-87统一更改为“×类不合格”。例如:“致命缺陷”改为“A类不合格”。2.B类不合格项目按其对产品质量影响的程度,划分成三组。即:B类不合格I组、B类不合格Ⅱ组和B类不合格Ⅲ组。3.标志与包装对卡尺使用精度并无直接影响,原标准规定在重缺陷(类不合格)要求甚严,故改为规定在C类不合格。4.根据T54247.2明确规定了各等级品的质量水平及企业与质量监督部门对产品的抽样样本大小及判定数组,利于实际操作本标准从实施之日起,同时代替JBT542789本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:机械工业部成都工具研究所。本标准主要起草人:姜志刚、陈玲。中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等JB/T54278—1998高度游标卡尺代替JT54278-94(内部使用)范围本标准规定了游标读数值为α02mm、005m,测量高度最大至1000m高度游标卡尺(以下简称高度尺)的合格品、一等品、优等品的各项质量指标。本标准适用于成批生产的卡尺逐批检查、周期检査质量等级的评定。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT1214.1-1996游标类卡尺通用技术条件GBT1214.3-1996游标类卡尺高度游标卡尺JBT54247.196量具量仪产品质量分等通则JB/T54247.2-96量具量仪产品质量分等抽样验收细则3合格品3.1A类不合格无论高度尺尺框紧固与否,其示值误差见表1的规定。表1n±0.02土005>150~200士0.03±008>300~500士0.05士00850~1000±0.07±0.103.2B类不合格I组3.2.1无论高度尺尺框紧固与否,其测量爪之测量面与底座之工作面应相互平行,平行度公差见表2的规定。国家机械工业局198407-21批准1998-1201实施JB/T54278-1998表2m测量高度750~80000680~10043.2.2高度尺测量爪之测量面的平面度公差为0003m3.2.3高度尺底座之工作面的平面度公差为0.005mm(只允许中间凹)3.2.4高度尺尺身、游标刻线的最大宽度差见表3的规定。表3mm3.2.5高度尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的最大距离为0.30m3.2.6无视差高度尺游标刻线表面棱边至身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻线端面和尺身刻线端面间的最大间隙见表4的规定。表4mm最大间隙>50±0.06±0.0±0.080083.3B类不合格Ⅱ组3.3.1高度尺测量爪测量面和底座之工作面不得有明显的裂纹、划痕、碰伤、锈迹等影响使用性能的缺陷3.3.2高度尺的尺框、微动装置沿尺身的移动应平稳,无卡滞和松动现象。3.3.3测量范围大于200mm的高度尺,应具有微动装置。3.3.4高度尺测量爪之测量面、底座之工作面的表面粗糙度最大允许值R见表5的规定。游标读数值表面粗糙度最大允许值JB/T54278-19983.3.5高度尺尺身、游标刻线的刻线宽度为0.08~0.8mm。3.3.6高度尺测量爪之测量面与检验平板工作面接触时,游标上的“零”刻线和“尾”刻线与尺身上相应刻线应相互重合,其重合度极限偏差见表6的规定。表6mm重合度极限偏差游标读数值游标可调整游标不可调整游标可调整游标不可调整±0005±0.010±0.0100.05±0005士0.010±0.02±0.0253.4B类不合格Ⅲ组3.4.1带有划线功能的高度尺,其划线量爪应镶硬质合金或其它坚硬耐磨材料。3.4.2仅用于测量高度的高度尺,其测量爪之测量面的最低硬度为664HV58HRC)。采用不锈钢材料时,其测量爪之测量面的最低硬度为551HⅣ(≈525HRC)3.4.3高度尺底座之工作面的最低硬度为509HV≈50HRC3.5C类不合格3.5.1高度尺的外部缺陷见JBT54247.1-96的附录B中B的规定。3.5.2配有安装杠杆表附件装置的高度尺,其装夹杠杆表的孔(或槽)的尺寸及公差为6H8或8H8(即6+002或81002)。3.5.3高度尺的标志与包装见GBT12141-1996中第5章和JBT54247.1-96的附录B中B1的规定。4一等品4.1A类不合格无论高度尺尺框紧固与否,其示值误差见表7的规定。表7示值误差测量高度游标读数>150~200>200~300±0.04>300~500±0.05500~800±0.06>800~1000±0.07±Q1042B类不合格I组4.2.1应符合32.2~3.25的规定4.2.2无论高度尺尺框紧固与否,其测量爪之测量面与底座之工作面应相互平行,平行度公差见表8的规定。JB/T54278-1998表8m平行度公差002>800~10004.2.3无视差高度尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻线端面和尺身刻线端面间的最大间隙见表9的规定。mm游标读数值最大间隙±007±0.04.2.4无论高度尺尺框紧固与否,其测量爪之测量面与检验平板工作面接触时,测量面与工作面间的最大间隙见表10的规定。表10mm游标读数值43B类不合格Ⅱ组4.3.1应符合3.3.1、3.3.3~3.3.6的规定。4.3.2高度尺的相互作用应符合3.3.2的规定,且尺身和尺框相对移动力及变化见表11的规定。表11测量范围移动力移动力变化0300050010151544B类不合格Ⅲ组应符合34.1~3.43的规定。4.5C类不合格4.5.1应符合3.5.1~3.5.3的规定。JB/T54278-19984.5.2高度尺刻线用不含硬质填料的橡皮擦拭300次后仍应清晰可辨,无影响使用的退色现象。4.6清洁度高度尺内、外应洁净,其单位产品的清洁度指标见表1的规定。表12mm测量范围mm0~3000500-1000清洁度4.7寿命试验4.7.1试验条件试块硬度为45HRC,试验行程为18mm,试验速度为17次min双行程。4.7.2试验要求卡尺按47.1规定的条件进行试验,经100000次后,卡尺测量爪之测量面与1级检验平板测量面接触应不见白光。5优等品51A类不合格5.1.1无论卡尺尺框紧固与否,其示值误差见表13的规定表13±0.02>300~500>500~800±0.05±0.06±0105.2B类不合格Ⅰ组5.2.1应符合3.2.2~3.25、4.22、4.2.4的规定。5.2.2无视差卡尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻线端面和尺身刻线端面间的最大间隙见表14的规定。表14m游标读数值极限距离最大间隙JB/T54278-19980.05±0.06±0.075.3B类不合格Ⅱ组应符合3.3.1、3.33~3.3.6、4.3.,2的规定4B类不合格Ⅲ组应符合3.4.1~3.4.3的规定5.5C类不合格应符合3.5.1~3.53、4.52的规定5.6清洁度高度尺内、外应洁净,其单位产品的清洁度指标见表15的规定。表15匚测最范m0-00-30050。-m00清洁度m85.7寿命试验5.7.1试验条件应符合47.1的规定。5.7.2试验要求高度尺按47,1规定的条件进行试验,经150000次后,卡尺测量爪之测量面与1级检验平板测量面接触应不见白光。6抽样检查6.1逐批检查(入库前)大批量入库的高度尺产品,逐批检査各等级品的合格质量水平AOL值,抽样样本大小,判定数组LAc,Re]及抽样程序应符合JBT54247.2的规定。6.2周期检查(入库后)6.2.1不合格质量水平RQL值见表16的规定表16不合格质量水平ROL值等级品A类不合格B类不合格I组B类不合格Ⅱ组B类不合格Ⅲ组C类不合格合格品等品150优等品6.2.2企业主管部门或产品质量监督检验机构采用的抽样样本大小及判定数组[A,Re]见表17的规定。JB/T54278-1998表17样本大小及判定数组[Ac,Re]等级品A类不合格B类不合格1组B类不合格组B类不合格Ⅲ组C类不合合格品12[1,2]12[1,2]3[0,16[9,10]20[0,1]6.2.3企业质量监督部门采用的抽样样本大小及判定数组[Ac,R]见表18的规定。表18样本大小及判定数组[Ac,Re]等级品A类不合格B类不合格1组B类不合格Ⅱ组B类不合格Ⅲ组C类不合格16[0,1]0[0,1]20[1,220[1,2]6[6,7]优等品6.2.4抽样程序应符合JB/T54247.2的规定。6.3清洁度指标检查样本单独抽取,样木大小为5;操作工艺按JB/54247.1-%6中附录C的规定:样本清洁度的实际平均值应不得大于表12或表15的规定6.4寿命试验检查样本单独抽取,样本大小及判定数组[Ac,R]为:一等品3[l,2]、优等品3[0,]。抽査达到规定要求,其试验数据三年内有效。中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等高度游标卡尺(内部使用)JBT54278-1998机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数160001998年8月第一版198年8月第一次印刷印数00.001-500工本费1500元