JB/T 4289.2-1994 立式精镗床 技术条件

中华人民共和国机板行业标准JB/T42892-94立式精镗床技术条件199409-06发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T4289.2-94立式精镗床技术亲件代替JBn4288-861主题内容与适用范围本标准规定了立式精镗床制造和验收的要求,本标准适用于最大镗孔直径至400mm的立式精镗床2引用标准GB5226机床电器设备通用技术条件GB9061金属切削机床通用技术条件JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件jB/T4289.1立式精镗床精度ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定BJ50004金属切削机床噪声声压级的测定zBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件zBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术茶件3一般要求本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时,必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具a,定心装置,1套;b.地脚螺栓,1套机油枪,1只4.2可按协议供应镗头及其他特殊附件安全、卫生5.1各直线运动部件的极限位置应设限位装置52手动手柄和带手椭的手轮在机动进给时不得旋转5.3按ZBJ50004的规定检验机床噪声。整机噪声声压级不得超过83dB(A)。54手轮、手柄操纵力不应超过表1的规定5.5按本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余项目,以及GB5226等标准规定的验收项目进行检验机械工业部19940906批准1995-07-01实施JB/T4289.2-94表1最大锥孔直径mm160100~200>200~400滑架升降手轮手轮操纵力工作台纵向移动手轮工作台横向移动手轮1206加工和装配质量6.1下列铸件为重要铸件,必须在粗加工后进行时效处理a.底座;b.滑座c.工作台;d.立柱滑架g.主轴壳6.2立柱、滑架导轨副为重要导轨副,应采取耐磨铸铁或贴塑导轨、淬火等耐磨措施6.3下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核a.变速箱与底座结合面b.顶盖与立柱结合面;e.立柱与底座结合面;d.主轴壳法兰与滑架结合面6.4滑架与立柱导轨副应按“滑动导轨”的要求考核。65底座与滑座导轨副、滑座与工作台导轨副应按“移置导轨”的要求考核66按zBJ50003的规定检验清洁度,其中变速箱部件内部按重量法检验,其杂质、污物不得超过7机床的空运转试验71机床的主运动机构应从最低速度起,依次运转,无级传动的在低、中、高速度运转,每种速度的运转时间不得少于2min,在最高速度运转时间不得少于1h,使主轴轴承达到稳定温度,在靠近主轴轴承处测量轴承的温度和温升,其值不得超过表2的规定表2轴承型式滚动轴承7.2任选一种适当的主运动速度进行连续起动停止10次,试验动作的灵活性和可靠性。7.3主传动系统空运转功率应符合设计要求8机床负荷试验本系列机床只做粗镗孔试验JB/T4382-94试验参数见表3表3最大锥孔直径D试件材料傅铁硬度170~210HB孔度主轴转速r/min300~40075~125走刀量刀片材料YG8在粗镗孔试验过程中,机床各机构工作应正常9机床精度检验9.1精度检验按JB/T4289.1的规定进行9.2jB/T428.1中几何精度检验的G8、G9、G10三项应在机床达到中速稳定温度时检验,在20min内完成9.3工作精度检验时试件表面粗糙度R最大值为2.5m附加说明本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由沈阳钻镗床研究所归口。本标准由芜湖重型机床厂负责起草本标准于1986年首次发布