JB/T 6616-2011 橡胶波纹管机械密封技术条件

ICS 21.140J 22备案号: 32123- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6616- -2011代替JB/T 6616- -1993橡胶波纹管机械密封技术条件Specification for rubber bellows mechanical seal2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 6616- -2011次前.............................................................. II范围3技术要.......3.1结构要求3.2制造要求，3.3材料技术要求......3.4主要零件技术要求.....3.5性能要求........4试验与检验方法5检验规......6安装与使用要求...7标志、包装与贮存.JB/T 6616- -2011言本标准按照GB/T 1.1- - -2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 6616- 1993《橡胶波纹管机械密封技术条件》，与JB/T 6616-1993相比主要技术变化如下:-修改了规范性引用文件，所列标准均现行有效; .-修改了橡胶波纹管弹力值要求;删除了验收规则的规定;修改了保存期。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491) 归口。.本标准负责起草单位:天华化工机械及自动化研究设计院、合肥通用机械研究院。本标准主要起草人:刘世平、李鲲、王蓉、李鹏、丁思云。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T 6616- - 1993。IIJB/T 6616- -2011橡胶波纹管机械密封技术条件1范围本标准规定了橡胶波纹管机械密封的技术要求、试验与检验方法、检验规则、安装与使用要求等。本标准适用于各种离心泵及类似旋转式机械用橡胶波纹管机械密封，适用工作条件参数:密封腔压力为0 MPa~0.8 MPa;密封腔温度为- -20°C~ 100C;密封腔介质为清水，油类或一般弱腐蚀性液体;线速度不大于10m/s;轴(或轴套)外径为10 mm~80 mm。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1184- 1996形状和位置公差 未注公 差值GB/T 1804- -2000- 般公差 未注 公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828.1- -2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6556机械密封的型式、 主要尺寸、材料和识别标志GB/T 14211机械密封试验 方法JB/T 6374机械密封 用碳化硅密封环技术条件JB/T 7757.1机械密 封用圆柱螺旋弹簧JB/T 7757.2机械密封用 O形橡胶圈JB/T8724机械密封用反应烧结氮化硅密封环JB/T 8872机械密 封用碳石墨密封环技术条件JB/T10874机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件3技术要求 .3.1 结构要求橡胶波纹管机械密封的结构型式应符合GB/T 6556的规定，或按用户使用条件设计。3.2 制造要求橡胶波纹管机械密封应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.3 材料技术要求3.3.1材料代 号应符合GB/T 6556的规定。3.3.2橡胶物理力学性能: 邵氏硬度(65士5) HA，其余均符合JB/T 7757.2的规定。3.3.3其他材料应 符合有关标准或技术文件的规定。3.4 主要零件技术要求3.4.1密封环的密封端面平面度不大于0.0009mm,硬质和软质材料密封环的密封端面粗糙度值Ra分别不大于0.2 pum和0.4 um。3.4.2密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T1184-1996中的7级公差要求。3.4.3密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的外圆(或内孔)的垂直度按GB/T1184-1996中的7级公差要求。JB/T 6616- -20113.4.4密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度值Ra不大于3.2um。3.4.5密封环 与辅助密封圈接触的外圆(或内孔)的尺寸公差带为h8 (或H8)。3.4.6石墨环、橡胶波纹管以及组装密封环要做水压试验。试验压力为最高工作压力的1.25 倍，持续10 min不应有破裂、渗漏现象。3.4.7氮化硅、 碳化硅和氧化铝陶瓷密封环应分别符合JB/T 8724、JB/T 6374和JB/T 10874的规定。3.4.8碳石墨密封环应符合JB/T 8872的规定。3.4.9弹簧的技术要求应符合 JB/T 7757.1的规定。3.4.10 0形橡胶圈的技术要求应符合JB/T 7757.2的规定。3.4.11弹 簧座的内孔尺寸公差为F8，内孔表面粗糙度值Ra不大于3.2 um。3.4.12仅由橡胶波纹管起弹力补偿作用时，橡胶波纹管在组装后应作弹性测试，将橡胶波纹管压缩至工作高度，测量其弹力值，并在此高度下保持24 h,再测量其弹力值，连续两次弹力测量值均应在设计值士10%的范围内。3.4.13橡胶波纹管的设计应保证密封和传递转矩的可靠性。3.4.14波纹管 及其余橡胶辅助密封件(L垫、方型圈等)表面应光滑、平整，不得有气泡、夹渣、凹凸不平等缺陷，起密封作用的部位不允许有飞边。3.4.15零件未注 公差尺寸的公差等级按GB/T 1804- 2000中 规定的f (精密级)级。3.5 性能要求3.5.1泄漏量: 轴(或轴套)外径大于50 mm时，泄漏量不大于5 mL/h;轴(或轴套)外径不大于50 mm时，泄漏量不大于3 mL/h。3.5.2磨损量:磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h,任一密封环磨损量均不大于0.02 mm。3.5.3使用期: 使用期不少于4 000 h,条件苛刻时不受此限。4试验与检验方法4.1橡胶波纹管 机械密封试验方法应按GB/T 14211的规定进行。4.2对要求做气密性试验的橡胶波纹管机械密封，应在密封最高工作压力下做气密性试验，持续1 min .不得有可见气泡。4.3 密封环的密封端面平面度采用I级平面平晶和单色光源的干涉法或其他光学仪器进行检查。4.4密封环的 表面粗糙度用粗糙度测量仪或样块比较法检查。4.5 橡胶件的表面质量用肉眼或五倍放大镜检查。4.6橡胶的硬度 用邵尔硬度计检查。4.7其他技术要求的检查按有关标准规定的方法进行。5检验规则5.1 检验以批为单位，以同-批原料、同一 工艺连续生产的产品为- -批。5.2出厂 检验项目应包括橡胶硬度、尺寸及几何公差、外观质量、静压试验及5 h运转试验等。其中尺寸、几何公差及外观质量全检，其余项目抽样检验，产品按GB/T 2828.1- 2003 中规定的一次抽样方案抽样检查，特殊检查水平S- -4，AQL为4.0。5.3型式检验项 目为本标准3.3~。3.5规定的所有项目。有下列情形之一时，应进行型式检验:a)新设计产品的定型;b)产品转厂生产;c)结构、材料、生产工艺有较大改变，影响产品性能时;d)连续生产满五年;JB/T 6616- -2011e)停产时间超过一-年以上者;f)出厂检验结果与型式检验结果有较大差异;g)-上级质量监督机构要求进行检验。6安装与使用要求6.1安装机械密封部位的轴(或轴套)应满足以下规定:a)径向圆跳动公差按表1的规定。表1单位为毫米轴(或轴套外径)圆跳动公差≤50≤0.04≤80≤0.06b)表面粗糙度值Ra不大于1.6 um。c)外径尺寸公差带h6。d)安装旋转环辅助密封圈(或橡胶波纹管)的轴(或轴套)的端部按图1的规定。圆滑连接++H图16.2转子轴向窜动量不超过0.3mm。6.3密封腔体与密封端盖结合的定位面对轴(或轴套)表面的圆跳动公差按表1的要求。6.4密封端盖 (或壳体)的要求如下:a)密封端盖(或壳体)与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度值Ra不大于3.2 um; .b)安装静止环辅助密封圈的端盖(或壳体)的孔的端部按图2和表2的规定。6.5在安装前应检查主要密封件有无影响密封性能的损伤，并及时更换或修复。6.6安装时必须将轴 (或轴套)、密封腔体、密封端盖及密封件本身清洗干净，防止杂质进入密封部位。6.7安装时应 按产品安装说明书或样本正确安装，保证安装尺寸。十+图23JB/T 6616- -2011表单位为毫米轴(或轴套)外径≤502≤802.7标志、包装与贮存7.1 产品上应有制造厂的标志。7.2产品包装前应进行清洗和防锈处理。7.3 包装盒上应标明产品的名称、型号、规格、数量、制造厂名称、生产许可证编号及QS标志。.7.4产品包装盒内应附有合格证，合格证内容应包括密封型号、规格、制造厂名称、技术检查的印记及日期。7.5包装箱 上应标明产品的名称、数量、重量、收货单位、制造厂名称及“防潮”、“轻放” 等字样。7.6包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和遗失。7.7有关技术文件及使用说明书应装在防潮的袋内，并与产品一-起放入包装箱内。7.8产品验收后，应在温度为-15"C ~40C、湿度不高于70%的避光处存放，保存期不超过- -年。今中华人民共和国机械行业标准橡胶波纹管机械密封技术条件JB/T 6616- -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm .0.5印张●13千字2011年12月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10253网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究