JB/T 10012-1999 万能测齿仪

ICS25.060.20J42中华人民共和国机械行业标准JB/T10012-1999万能测齿仪Universal gear measuring instrument1999-05-20发布20001-01实施国家机械工业局发布JB/T10012-1999前言本标准是在ZBJ4201087《万能测齿仪》的基础上修订的。本标准与ZBJ4201087的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ4201087本标准的附录A是标准的附录本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所、成都量具刃具厂。本标准主要起草人:李巧、蔡盛冰、韩春阳。本标准于1987年首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T10012-1999万能测齿仪代替ZBJ4201087Universal geasuring instrumen范围本标准规定了万能测齿仪的型式、尺寸和基本参数、技术要求、标志与包装等。本标准适用于被测齿轮模数为1~10mm、最大顶圆直径为360mm的万能测齿仪,2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT6093—1985量块GBT63201997杠杆齿轮比较仪GBT10095—1988渐开线圆柱齿轮精度3定义3.1本标准所涉及的渐开线圆柱齿轮精度的术语、定义和代号,采用GBT10095的规定。3.2万能测齿仪以被测齿轮轴心线为基准,上、下顶尖定位,采用指示表类器具测量齿轮、蜗轮的齿距误差及基节偏差、公法线长度、齿圈径向跳动等的测量仪器。4型式、尺寸和基本参数4.1万能测齿仪的型式及主要部分的名称见图1和图2(图1和图2仅供图解说明,不表示详细结构)。上顶尖测址滑座内弓形架攴承托架外弓形架升降立柱字滑板底座图1国家机械工业局199905-20批准2000-01-01实施JB/T10012-1999杠杆齿轮比较仪活动夹持器活动测t爪定测址爪测t爪守轴定位头测量滑板测址滑板按钉阅形水准器测量滑座按钮图24.2万能测齿仪的基本参数及数值应符合表1要求。表mm基本参数参数值被测齿轮模数范围测量齿圈径向跳动0.5~10测量基节和公法线被测齿轮最大顶圆直径360两顶尖间距离50-330测量台调整高度范围0~-150公法线测量最大长度测量爪测量最大深度杠杆齿轮比较仪分度值0.0014.3齿圈径向跳动测量用球形测头的连接尺寸,如图3和图4所示。球形测头直径尺寸d见表2。图3图JB/T10012-1999表24.4活动测量爪及固定测量爪的装夹型式和尺寸,见图5和图6。图图4.5万能测齿仪测量用重锤的质量应符合如下规定500g,200g,100g,50g5技术要求5.1万能测齿仪及其测量用附件的工作面不应有碰伤、锈蚀,非工作面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理5.2各紧固部分牢固可靠,各移动部分灵活平稳,不允许有卡滞和松动现象。5.3油压阻尼器调到最大阻尼位置时,测量滑座在全行程范围内的运动时间应大于4s。5.4万能测齿仪的测力应为2~25N。5.5顶尖锥面、球形测头工作部位和刀口形测量爪工作刃的硬度应不低于713H5.6球形测头工作面、测量爪工作刃以及顶尖锥面的表面粗糙度Ra值为:球形测头工作面:0.161m;测量爪工作刃:0.081m顶尖锥面:0.32um5.7同一对刀口测量爪及带钢球测量头的伸出长度和高度应一致,其差值应不大于0.3mm5.8测量爪工作刃的直线度公差为0.001mm。5.9两测量爪工作刃的平行度公差为0002mm5.10顶尖锥面对外圆柱面的圆跳动公差为0.005mm5.11上、下两顶尖的同轴度公差为0.14mm5.12两顶尖轴心线对测量爪导轴的垂直度公差为0.1mm/120mm5.13万能测齿仪的专用量块精度应不低于3级,按GBT6093的规定5.14万能测齿仪所带的杠杆齿轮比较仪应符合GB/T6320的规定5.15传送杆测微系统的示值变动性应不大于0.0005mm。5.16测量滑板滑动的示值变动性应不大于0.001mm。JB/T10012-19995.17齿圈径向跳动测量系统的示值变动性应不大于0.001mm5.18同一齿距多次测量的重复性应不大于±0.001mm5.19万能测齿仪对模数为3mm、齿数为36的6级直齿圆柱齿轮进行齿距累积误差测量时的测量误差,应不大于±0008mm。6标志与包装6.1万能测齿仪上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)仪器名称、型号c)制造年月d)产品序号。6.2万能测齿仪的包装应有良好的防锈、防振、防潮等措施,外包装表面应具有产品名称、制造厂厂名或注册商标及防潮、防振等标志。6.3万能测齿仪应具有产品合格证和产品使用说明书,产品合格证上应有:本标准的标准号、产品序号等。JB/T10012-1999附录A(标准的附录)检验方法A1检验条件A1.1环境温度为20℃±5℃。A1.2检验前应将仪器上的圆型水准器水泡调整在中心位置。A2检验项目、检验方法和检验工具检验项目、检验方法和检验工具见表A1表A1序号检验工具将长度100mm的检验心轴顶于两顶尖之间,把百分表及专用表架装置在下顶尖上,转动专用表架,观察在心轴一端表的示值变化如图A1;然后再将百分表及专用表架装置在上顶尖上,检出心轴另一端的示值变化如图A2。同样,再将长度200mm的检验心轴顶于两顶尖之间,重复上述方法检验一次,取以上四种检验情况读数中最大值为同轴度专用表架l00mm、200mm上下顶尖的同轴上顶尖检验心轴上顶尖百分表百分表检验心轴检验心轴专用表架白分表下顶尖下顶尖专用表图图A2两顶尖轴心线矿/在两顶尖间距为10mn时,将带有表夹子的心轴项于顶尖之检验心轴间,用百分表检出测量爪导轴两端示值之差,见图A3;然后转2测量爪导轴的垂直表夹子动外弓形架约90°,在此位置再按上述方法检验一次,取两次结百分表果的最大值JB/T10012-1999表A1(续)表火上检验心轴测量爪工作刃的用4等量块测量面对着测量爪工作刃在全长上不允许有任何3线度30mm4等量块色彩的光隙将5mm量块夹持在两测量爪工作刃后端,使杠杆齿轮比较仪对零,然后将5mm量块移至测量爪工作刃的前端,由比较仪上读数,如图A4,且前端读数为正。用100mm量块按上述方法再检验一次两测量爪工作刃5mm、100mm等量块见图2,调整定位头使活动夹持器在行程的中间位置,再装上杠杆齿轮比较仪,并使指针指零,松开定位头使活动夹持器测力处于自由状态;然后用测力计沿活动测头运动方向慢慢加力测力计读出指针沿正反方向通过零位时的测力计读数,取两次读数的平均值将检验心轴顶于顶尖之间,带钢球测量头装于固定夹持器传送杆测微系内,球测头与心轴表面接触,不少于10次地扳动夹持器,观察检验心轴统示值变动性杠杆齿轮比较仪示值变化JB/T10012-1999表A1(续)将检验心轴顶于顶尖之间,带钢球测量头装于固定夹持器内,当压下测量滑板按钮时,使球测头与心轴接触,同时与置于心轴同侧的千分表接触,如图A5。在不少于10次地压下按钮时观察千分表示值变化;然后换以反向测头,并将重锤绕过中间滑轮,如图A6,使测力方向改变,再按上述方法检定一次千分表检验心轴个妍测量滑板滑动的检验心轴示值变动性0级千分表将齿圈径向跳动测量装置装在仪器上,同时在顶尖间固定一个6级齿轮,使球形测头与任一齿槽于齿高中部双面接触,不少于10次地拉出测量滑座,观察杠杆齿轮比较仪示值变化,如图A7所示齿圈径向跳动测模数m为3mm、8量系统的示值变动齿数z为36、6级直齿圆柱齿轮图A7JB/T10012-1999表A1(完)在顶尖之间固定一个6级齿轮,将带钢球的活动测量头和固定测量头调整到齿轮的任意一个齿距上接触,对此齿距进行不少于10次的测量,观察杠杆齿轮比较仪示值如图A8。重复性用极限误差表示,按下式计算:A=±30式中:4一极限误差;d一单次示值的标准偏差x—第个测量结果同一齿距多次测x—n个测量结果的算术平均值模数m为3mm、一测量次数齿数z为36、6级直采用相对测量法,两测头按齿距角y为10安装,并对称地位模数m为3mm仪器测量齿轮齿于齿轮中心两侧,使它与齿面接触于分度圆的同一圆周上。在齿数z为36、齿距累10距累积误差时的测齿轮指定截面和起始位置上进行不少于5次的测量,此齿距累积误差的检验精度量误差积误差的最大值和最小值分别与该齿轮的齿距累积误差实际值不大于0.002m的6之差均不得大于规定值级直齿圆柱齿轮中华人民共和国机械行业标准万能测齿仪JBT10012-1999机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张3/4字数18,0001999年8月第一版1999年8月第刷印数1-500定价10.00元