浅谈钢铁热轧宽板厂直接冷却循环水系统工艺改进

工程技术大科技浅谈钢铁热轧宽板厂直接冷却循环水系统工艺改进肖波潘丽梅蔡喜春韶关市雅鲁环保实业有限公司广 东韶关512136摘要:本文介绍 了某钢铁公司热轧宽板厂直接冷却循环水系统,水处理工艺改进的情况，采用化学处理的方法,解决系统中油泥、微生物、腐蚀、结垢等带来的诸多危害。关键词:直接冷却循环水系统平流沉淀池 化学处理油泥微生物1、某钢铁公司热轧宽板厂概况水处理系统包括:加直接冷却循环水系统、热炉和设备间接某钢铁公司热轧宽板厂以生产宽中厚板为主，年生产能冷却循环水系统 、层流冷却循环水系统、污泥处理系统等。力100万吨,其中9.0~ 40x 1500 ~ 3250mm的中厚板80万吨，2、直接冷却循环水系统设计的工艺流程2.5 ~ 20 x 1500 ~ 2500mm的热轧钢卷20万吨。生产的钢种主要为52.1工艺流程.大类:碳素结构钢、优质碳索结构钢、低合金高强度结构钢、管线该系统主要处理轧线的直接冷却水和冲氧化铁皮水。平均处钢及造船用钢板等。理水量4063m3/h。工艺流程见图一用户铁皮沟旋流池P304泵组↑平流池↓P305泵组P301、P302泵组冷水池t冷却塔过滤器图一直接冷却循环水 系统设计的工艺流程用户使用后的水经铁皮沟进入旋流沉淀池，除去大颗粒的氧3、该水处理工艺存在的问题化铁皮，沉淀后的水一部分用水泵( P303泵组)加压送轧线冲氧该热轧宽板厂投产后，直接冷却循环水系统- - 直采用上述简化铁皮使用，另--部分经水泵(P304泵组)提升进平流沉淀池，单的物理处理工艺，- -年后发现该系统存在诸多问题，主要表现在处理后的水用水泵( P305泵组)加压经高速过滤器后利用余压上如 下几方面:冷却塔(CT301)，冷却后用水泵(P301、P302泵组)加压分别送3.1油泥的危害辊道和轧辊直接冷却使用。在生产过程中,冷却水与设备直接接触，大量的氧化铁皮颗旋流沉淀池以及平流沉淀池的氧化铁皮用抓斗吊车清除后,粒、金属粉尘、润滑油脂等杂质带入水中，这些杂质极易粘合，形装车外运。成有较大粘性的油泥，油泥很容易粘附在管道、用水设备上，给生2.2该系统主要水处理设备产带来了很大危害。粘附在管道过滤器上,缩小管道过滤器的有效设备名称备过水面积，降低供水量或增大管道阻力;引起金属垢下腐蚀;粘附.冲氧化铁皮供水泵( P303泵组)2台在喷嘴上，容易堵塞喷嘴，降低冷却效率，影响板材的表面质量。3.2菌藻滋生严重。。提升泵(P304泵组)4台浊环系统冷却塔四周、水池等部位长满了厚厚的青苔，管道. P304泵组回流阀1台内壁、过滤器等亦粘附着大量的生物粘泥。菌藻的危害几乎侵人到●旋流池抓斗吊车浊环系统的每个角落。平流池抓斗吊车3.3循环水水质差。●送冷却供水泵( P305泵组)3台该系统平流池经常漂浮- -层厚厚的润滑油，循环水中悬浮物. P305泵组回流阀和油含量也较高。2005年9月 份该系统的水质监测结果见表一(取。冷却塔(CT301)样地点:冷水井)3.4高速过滤●辊道冷却供水泵(P301泵组)中国煤化士效果。由于油泥和生二虑料经常被堵塞，.轧辊冷却供水泵( P302泵组)造成滤料“板结”YHCN M H G法正常运行，水质.高速过滤器10台恶化，形成恶性循环，严重时影响生产。2大科技2010年第07期大科技工程技术2005年9月份该浊环系统连续一-周的水质监测结果灭性能，具有一定的生物粘泥剥离功能，能定期清除设备上的生物化验项目粘泥。在高pH、高碱度、高浓缩倍数及含氨、氮氧化物的水系统编号日期中，比单独使用含氣杀生剂有明显的优越性。另外，本品属环保型Ss (mg/l)油含量( mg/l )PH值产品，易降解，对环境友好。2005-9-20126.2319.51杀菌灭藻剂SS 122 YL使用浓度:按保有水量计投加20PPM。2005-9-2176.5224.327.89投加频率:每周冲击式投加12次。2005-9-2298.127.995.按改进方案运行后的处理效果2005-9-23156.8946.295.1该系统循环水水质大为改善。2005-9-24105.4318.908.09该系统从2006年1月份开始按上述改进方案运行。从此以后，循环.2005-9-25115.6725.62水水质大为政善,水质监测结果见表二、彭(取样地点:冷水井)2005- 9-2665.0815.35表二2006年6月 份该浊环系统连续一-周的水质监测结果化验结果4、改进方案根据本系统的实际情况，必须首先采用化学絮凝沉淀的方| ss (mg/)| 油含量( mg/1 )法,去除水中悬浮物、胶体、油等杂质;然后投加杀菌灭藻剂以控2006-3-136.870.128.04 .制微生物的危害，投加阻垢缓蚀剂防止系统腐蚀和结垢。2006-3-14 .8.780.168.05其次，采用无机高分子复合脱油絮凝剂XN 212 YL、有机高分2006-3-155.360.037.78子絮凝剂PAM及FOA凝油剂，同时进行除油、降悬浮物处理:使用2006- 3-16.未检出杀菌灭藻剂SS 411 YL和SS 122 YIL进行杀菌灭藻处理;使用阻垢缓2006-3-170.097.62蚀剂ZH 412 YL防止系统腐蚀和结垢。2006-3-188.690.227.79各药剂的使用情况如下:2006- 3-19.5.340.337.704.1复合脱油絮凝剂XN 212 YL。本品为无机高分子复合产品，能快速形成矾花且絮状体比重大，表三.2008年5月份该浊环系统连续一周的水质监测结果沉降迅速对处理含油浊循环水效果明显。药剂配制浓度: 10% (质量百分比)。药剂使用量: 1PPM。 药剂投加地点:旋流井。复合脱油絮SS(mg/)_|油含量 (mg/) PH值凝剂XN 212 YI投加人旋流井后，利用水流和提升泵的搅拌作用，药剂2008-5-85.230.10与循环水能够充分混合均匀;然后通过管道进人平流沉淀池。对本系2008- -5-147.09 .0.118.12统而言，选择在此投加复合脱油絮凝剂XN212 YL.为最佳地点。2008-5-153.260.064.2有机高分子絮凝剂PAM。本品为阴离子型聚丙烯酰氨。配制浓度1.5%o0 (质量百分2008- -5-164.12比)，使用量: 0.5PPM; 投加地点: P304泵出口，离平流沉淀池2008-5-176.44配水井距离约25米。2008-5-185.337.664.3F0A凝油剂2008- -5-197.87干粉直接投加，使用量: 20PPM。 投加地点:平流池配水井。5.2彻底消除了油泥对系统的危害。4.4阻垢缓蚀剂ZH412YL2006年以来，每年该企业的中修期间，我们全面检查了用水本品是-种高效复合型阻垢缓蚀剂，含有AAAMPS共聚物、膦设备、 管道、管道过滤器、冷却塔等，均未发现油泥附着;高速过羧酸、有机膦发酸及助剂等;按照合理配比，充分发挥其协同效应，滤 器的滤料，也不再出现板结现象有成膜速度快、保护膜致密、耐高温、不易分解等优点。膦羧酸及磺5.3菌藻滋生现象得到了有效控制。酸共聚物具有优良的绥蚀及卓越的阻垢分散性能;在防止碳酸垢、磷从2006年至今.该浊环系统冷却塔、填料、水池等部位不再酸垢和硫酸钙垢析出的同时，对铁氧化物也有良好分散性能。出现青苔,管道内壁.过滤器等也不再有生物粘泥产生。阻垢缓蚀剂ZH 412 YL按循环水量计投加浓度为5mg/L，连续6、结论(1)该企业热轧宽板厂直接冷却循环水系统采用简单的沉淀、过4.5杀菌灭藻剂SS411 YL滤的物理处理工艺，不能完全满足生产的需要:管道和设备的腐蚀、本品主要由5-氯-2-甲基异噻唑啉-3-酮< 1>和2-甲基-4-异结垢，油泥和微生物带来的危害，严重影响系统的安全稳定运行。噻唑啉- -3酮<1>组成，是- - 种广谱、高效，低毒的非氧化性杀生(2)本系统采用化学处理方案，在合适的位置，按- -定浓度剂，对循环水中常见的细菌，藻类等具有很强的抑制和灭杀作用。和频率分别投加无机高分复合脱油絮凝剂XN 212 YL、有机高分具有杀生效率高、活性成份降解性好、操作安全、配伍性好、稳定子絮凝剂PAM、FOA凝油剂、杀菌灭藻剂SS 411 YL、杀菌灭藻剂性强等特点。可与其它非氧化性杀生剂复配使用，起到增效作用，ss 122 YL.阻垢缓蚀剂ZH 412 YL等药剂后，能很好地解决油泥、是工业循环冷却水较理想的杀生剂。微生物、腐蚀、结垢等带来的诸多危害。杀菌灭藻剂SS 411 YL使用浓度:按保有水量计，使用浓度为本系统采用该化学处理方案运行四年来，循环水水质完全达100PPM。投加频率:每两周投加一次，采用冲击式投加。到国家相关的标准，有效地满足了热轧宽板厂轧钢工艺对循环水水4.6杀菌灭藻剂SS 122 YL .质的要求，确保了中国煤化工杀菌灭藻剂SS 122 YL是新型含溴氧化性杀生剂，属广谱、高参考文献:效的有机澳类杀菌剂，能在低浓度下快速抑制或杀死多种微生物，1.金熙，项成YHCNMHG术问答》第三版，如细菌、真菌和藻类。杀菌效率高、尤其对粘泥形成菌有良好的杀化学工业出版社，2003。大科技2122010年第07期