JB/T 5334-1999 电动套丝机

K64中华人民共和圜机械行业标准JB/T5334-1999电动套丝机199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T5334-1999前言本标准是对JB5334-91《电动套丝机》的第一次修订本标准增加了4.8.2,4.8,3,5.5,5.6,修改了2,8.1和表2。本标准根据GB/T1.11993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》编写。本标准自实施之日起代替JB5334-91本标准由全国电动工具标准化委员会提出并归口。本标准的起草单位:上海电动工具研究所。本标准主要起草人:吴恺民、马鸿喜、李文影、陈国欢。中华人民共和国机械行业标准JBT5334-1999电动套丝机代替J5334-19911范围本标准规定了电动套丝机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于一般环境条件下使用的以异步电动机驱动,工件旋转,能套制GB/T7306规定的圆锥外螺纹,并有切断、内孔倒角功能的可移动式电动套丝机(以下简称套丝机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB2099.1-1996家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求( eqv iEC60884:194)GB/T3091-1993低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3883.1-1992电动工具的安全第1部分:一般要求( idt IEC60745-1:1982)GB4343-1995家用和类似用途电动、电热器具,电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测量方法和允许值(eqvC.I.S.P,RNO.14:1993)GB/T45831995电动工具噪声的测量工程法GB5013.4-1997额定电压450/750ⅴ及以下橡皮绝缘软电缆第4部分:软线和软电缆( idt iec60245:1994)GB/T5023.5-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电线(软线)( idt iec60227:1993)GB/T5171-1991小功率电动机通用技术条件GB/T7306-1987用螺纹密封的管螺纹GB/T9088—1988电动工具型号编制方法GB17625.1-1998低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输入电流≤16A)( idt IEC61000-3-2:1995)GB17625.21999电磁兼容额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁限值( idt Iec61000-3-3:1994)3产品分类3.1分类3.1.1按防触电的保护方式属I类工具。3.1.2按电源条件分为:a)单相套丝机;b)三相套丝机3.2套丝机的基本参数应符合表1的规定。国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB/T5334-1999表1基本参数规格套制圆锥外螺纹范围电机额定功率主轴额定转速(尺寸代号)≥600≥750≥10≥75015≥7501)规格指能套制的符合GB/T3091规定的水、煤气管的最大公称口径3.3套丝机的型号应符合GB/T9088的规定,含义如下:Z口T-口口一口能套制的水、煤气管的最大公称口径,mm以阿拉伯数字表示设计序号设计单位代号套丝机(品名代号)套丝机使用的电源类别代号建筑道路类(大类代号)4技术要求4.1一般要求41.1套丝机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造4.1.2套丝机应能在下列环境条件下额定运行a)海拔不超过1000m;b)环境空气温度不超过40℃,不低于-15℃;c)空气相对湿度不超过90%(25℃)。4.13套丝机适用的电源条件为a)单相套丝机应能在电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流电源下额定运行;b)三相套丝机应能在电源电压为实际正弦波形,并为实际对称系统,频率为额定值的三相交流电源下额定运行4.1.4额定电压和频率为:a)交流额定电压:单相220V;三相380V(线电压);b)额定频率:50Hz4.2套丝机的安全要求4.2.1插头套丝机插头的性能应符合GB2099.1的规定22电源电缆连接套丝机和电源的软电缆应采用GB50134规定的YZW型软电缆,或采用性能不低于它的软电缆4.2.3触电保护JB/T5334-19994.2.3.1套丝机的结构应能足以防止意外地接触带电部分423.2套丝机必须设计成在正常使用中,不会因充电的电容器而造成触电危险。断开电源后,插头h插脚之间的电压不得超过34V。4.2.4起动套丝机必须能在使用中可能出现的所有正常电压下起动4.2.5温升套丝机电机在额定负载条件下运行时,其绕组的温升值应不超过表2规定的允许值4.2.6泄漏电流套丝机电机在正常使用中泄漏电流不得过大。按规定测得的泄漏电流值不得大于0.75mA4.2.7湿热试验套丝机电机经湿热试验后应符合4.2.8.1和4.2.8.2的规定,且无影响正常工作的锈蚀现象表2温升限值升E级绝缘绕组B级绝缘绕组F级绝缘绕组正常使用中非握持的外壳正常使用中连续握持的手柄、按钮及类似零件金属塑料性:当试验拖点的海技或使用地点与规定的环境条件不同时终组遘升限值的修正按GB/T75的规定进行4.2.8绝缘电阻和介电强度套丝机应有足够的绝缘电阻和介电强度。42.8.1套丝机电机经湿热试验后,绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻应不低于下式的计算值:R1000(1)式中:R——电机绕组的绝缘电阻,MQ;U—一电机绕组的额定电压,V4.2.8.2套丝机电机经湿热试验后,绕组对机壳及绕组相互间应能承受频率为50Hz,波形为实际正弦波,有效值为2倍额定电压加500V的试验电压,历时1min,无击穿现象。4.2.8.3套丝机经耐久试验后,绝缘应能承受频率为50Hz,波形为实际正弦波的试验电压,历时1min无击穿现象。试验电压值和施加的部位,按表3的规定。表3试验电压试验电压施加的部位试验电压带电部分与壳体零件之间1250不同极性的带电部分之间L壳体与卷包在电源电缆上的金属箔之间12504.2.9稳定性和机械危险4.2.9.1套丝机应有足够的稳定性。42.9.2卡盘等无防护罩的旋转零件必须光滑,无锐边,不会对人体造成伤害。4.2.10结构套丝机的结构必须使任何导线、螺钉、螺母、垫圈等在松动或从原位脱落时,不至于造成可触及的金属零件带电。4.2.11电源联接JB/T5334-19994.2.11.1套丝机电源电缆的标称截面不得小于表4的规定。表4电源电缆规格电机的额定电流标称截面A小于或等于60.75超过6至104.2.1l.2带有绿/黄混合色标的导线不允许接在除接地端子以外的接线端子上。4.2.11.3套丝机的电源电缆应当借助电缆固定装置可靠地固定,以使软电缆在套丝机内的联接处不会受到应力。当固定装置失效时,只要相线还与它们的接线端子保持接触,接地线不应受到应力。电缆固定装置应由绝缘材料制成,或附有绝缘衬垫。4.2.11.4套丝机的软电缆必须用绝缘材料制成的电缆护套或合适的进线护套加以保护,防止在套丝机的进线孔处过分弯曲。护套必须以可靠的方式固定,并且伸出进线口的长度至少为套丝机所用软电缆外径的5倍。4211.5套丝机电源电缆进线孔应设计得使软电缆在引入时其保护层不致受到损坏。4.2.12外接导线的接线端子4.2.12.1套丝机必须具有螺钉、螺母或与之等效的器件作为联接电源电缆的接线端子4.2.12.2柱形接线端子应具有表5所列尺寸表5柱形接线端子尺寸mm电机的额定电流最小螺纹柱中螺纹孔的直径与螺纹公称直径最小直径最小长度公称直径的最大差值6及6以下0.5超过6至10接线端子螺钉的螺纹部分长度不得小于导线孔直径与柱中螺纹长度之和,其夹紧导线的端部应圆滑,不得有锋利的凹坑或凸起。4.2.12.3接线端子周围8mm范围内不得有可触及的金属零件4.2.13接地装置4.2.13.1套丝机的可触及金属零件必须永久地、可靠地与套丝机的接线端子呈电气联接。接地电阻不得大于0.1Q4.213.2接地联接件不得使用无螺纹接线端子,接地螺钉应可靠地锁定,不借助工具不可能将它们松开。4213.3除非接地端子的主体是金属机架或外壳的一部分,否则它必须用黄铜或其它同样耐腐蚀性能的金属制成;此时螺钉或螺母必须用黄铜,符合42.15要求的电镀过的钢或其它有同样耐腐蚀性能的金属制成如果接地端子的主体是铝合金机架或外壳的一部分,必须采取措施来避免由于铜与铝或铝合金的接触所引起的腐蚀危险4.2.14爬电距离和电气间隙爬电距离和电气间隙不得小于表6所列之值。表6爬电距离和电气间隙零件爬电距离电气间隙不同极性的带电零件之间2.0带电零件与其它金属零件之间0涂清漆或瓷漆的绕组与其它金属零件之间2.02.0JB/T5334-19994.2.15防锈用于接地端子的钢制的螺钉、螺母、垫圈应进行必要的表面处理以防止生锈4.3套丝机的外观质量4.3.1套丝机的铸件不应有气孔、缩孔、夹渣及裂纹等缺陷,其它零件不应有影响外观和使用的缺陷。4.3.2套丝机的涂层不应有起层和剥落现象。4.4套丝机的加工与装配质量44.1卡盘三爪回转中心径向圆跳动的公差值及板牙中心线与主轴中心线的同轴度公差值应符合表7的规定。表7卡盘三爪形位公差Imm回跳动公差同轴度公差0.50.4100~1500.80.54.4.2主轴的轴向窜动量应为0.05~0.25mm44.3滑架的滑动应灵活,滑动力应符合表8的规定。表8滑动力滑动力mm≤150≤17044.4切削油应正常供应,油路不得有阻塞及泄漏现象44.5切管时不得有爬扣现象。44.6套制的圆锥外螺纹应完整,不得有超过其总长10%的断缺和乱牙等缺陷。4.5噪声在与一个以包围套丝机的最小长方体为基准箱的距离为1m的测量表面处,测得的套丝机空载噪声声压级(A计权)的平均值应不大于表9规定的允许值。表9噪声允许值规值mm50~80100~15046电磁兼容4.6.1无线电和电视干扰电平a)频率范围为0.15~30MHz内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表10规定的允许值。表10连续干扰电压频干扰压MH:dB(uv)0.15~0.3566~59随频率的对数线性减小>0.35~5.00>5.00~30.00JB/T5334-1999b)频率范围为30~300MHz内测得的由电源线幅射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超过表11规定的允许值。表11连续干扰功率干扰功率MHzdB(PW)30~300随频率线性增大45到554.6.2谐波电流a)套丝机的稳态谐波电流应不超过表12规定的限值。表12稳态谐波电流限值谐波次数最大允许谐波电流1.71奇次谐波0.600.31515≤n≤390.225×15/n0.645偶次谐波68≤n≤400.345×8/b)对2~10次偶次谐波和3~19次奇次谐波在任何2.5min观察期内,允许不超过15s的暂态谐波电流值是表12规定稳态谐波电流限值的1.5倍4.6.3电压波动和闪烁套丝机在接入低压电网运行时,引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定P,值应不大于1.0;P值应不大于0.65;稳态相对电压变化d不超过3%;相对电压变化最大值dx不超过4%;电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次,则不考核P和P1。稳态相对电压变化值d、相对电压变化最大值dnx、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.35试验方法5.1外观检查通过观察检查套丝机的外观质量。检查结果应符合4.3的规定5.2触电保护检查52.1通过观察和用图1所示的标准触指对每一个可能的位置进行试验试验结果应符合42.3.1的规定。JB/T5334-1999)心掉工C公差:角度士5线性尺寸:小于25mm为-.0s;超过25mm为±0.2图1标准试验触指522套丝机在额定电压下空载运行,然后将其开关置于“断开”位置,并拔下电源插头。测量断开电源后1s,插头的插脚之间的电压。测量结果应符合4.2.3.2的规定。额定容量不超过0.1pF的电容器可不进行上述试验53加工与装配质量检查5.3.1卡盘三爪回转中心径向圆跳动的测量:a)将试棒在卡盘中固定。试棒直径应符合表13的规定。试棒长度为伸出后卡盘不小于5mm,伸出前卡盘不小于100mm表13试棒尺寸规格试棒直径极限偏差直线度公差园跳动公差50~100300.0250.025150800.0250.040b)将百分表固定在圆柱导轨上,在试棒伸出前卡盘约100mm的区间任取三个位置,测量主轴回转周时百分表的读数差,取其最大值。测量结果应符合4.4.1的规定。5.32板牙头中心线与主轴中心线同轴度的测量将百分表固定在前卡盘上,在板牙头内孔表面上测量主轴回转一周时百分表的读数差。测量结果应符合4.4.1的规定5.3.3主轴轴向窜动量的测量将百分表固定在圆柱导轨上,以手推拉主轴,在前卡盘端面上测量推拉时百分表的读数差。测量结果应符合4.4.2的规定。5.34滑架滑动力的测量测量时,板牙头、切刀架及倒角器均应安装在滑架上。在滑架的每一个可能的位置上,通过测力计对滑架施以平稳的拉力,在滑架开始滑动时,读取测力计的读数。JB/T5334-1999测量结果应符合433的规定。535套丝机在额定电压下对其加工范围内的每种规格钢管进行套丝、倒角和切断作业。每种规格不少于3个丝头。试验结果应符合444、4.4.5和4.4.6的规定。5.4噪声试验套丝机的噪声试验应按GB/T4583的规定进行。测量时,套丝机应在额定电压下至少空载运行mIn。测量结果应符合45的规定。55无线电和电视干扰电平的测量套丝机对无线电和电视干扰电平的测量按GB4343的规定进行,测量时,套丝机应连续空载运行。试验结果应符合4.6.1的规定5.6谐波电流测量套丝机的谐波电流测量按GB176251的规定进行。测量时,套丝机应连续空载运行。测量结果应符合46.2的规定。5.7电压波动和闪烁测量套丝机的电压波动和闪烁测量按GB176252的规定进行。测量时,套丝机应连续空载运行测量结果应符合46.3的规定5.8起动试验套丝机以等于0.85倍额定电压连续起动3次。如果有调速手柄,应置于正常的使用位置上。试验结果应符合4.2.4的规定5.9温升试验a)将套丝机电机装在测功机上,在额定电压下对电机施加负载,使测得的输出功率达到铭牌标明的电机额定功率,并在此条件下运转到电机各部分达到热稳定状态;b)测量电机的转速。根据套丝机的速比计算主轴的额定转速;c)用电阻法测量电机绕组的温度;d)温升测量与计算方法按GB/T5171-1991第4章的规定。计算结果应符合3,2和42.5的规定。5.10泄漏电流测量a)紧接温升试验后,保持温升试验条件,但电源电压等于1.06倍额定电压。测量电源的任意一极与可触及的金属零件和紧贴在绝缘材料表面上,面积不超过20cm×10cm的金属箔(两者联在一起)之间的泄漏电流。b)泄漏电流测量方法单相电机测量线路如图2,三相电机测量线路如图3测量电路的总电阻为(1750±250)Q,而且通过并联电容器使电路时间常数为(225±15)ps如果电机有一只或几只电容器,并且装有单极开关时,则应在开关“断开”的位置再重复测量。测量仪器在20~5000Hz范围内所有频率上的精度在5%以内电机应通过隔离变压器供电,否则它必须对地绝缘。测量结果应符合4.2.6的规定JB/T5334-1999c图2图35.11湿热试验套丝机电机的湿热试验按GB/T5171-1991中7.2的规定进行。试验结果应符合42.7的规定。5.12绝缘电阻测量和介电强度试验绝缘电阻测量和介电强度试验按GB/T5171-1991中6.1.3和72的规定在紧接湿热试验和耐久性试验后进行。测量与试验结果应符合4.2.8的规定5.13耐久性试验套丝机按照GB3883.1的规定进行耐久性试验。试验过程中,如果温升过高,允许采取强迫冷却措施。允许象正常使用一样加注润滑油和润滑脂5.14稳定性和机械危险检查5.14.1套丝机在断开电源的情况下以任何正常使用位置放在一个与水平面成10°的平面上时,不应翻倒5.14.2通过观察和手试进行机械危险检查。检查结果应符合4.2.9的规定5.15结构检查通过观察和手试进行检查检查结果应符合4.2.10的规定5.16电源联接检查通过观察,测量及下述的试验进行检查。a)在距离电缆护套250mm处对电源电缆以100N的拉力朝最不利的方向拉100次,每次拉1s,拉时不得用猛力;b)紧接着以0.35N·m的扭矩进行扭力试验1mn。试验中,电缆和电缆固定装置不得损坏。试验后,电缆的纵向位移不得大于2mm。检查结果应符合4.2.11的规定。5.17外接导线的接线端子检查通过观察、测量进行检查。检查结果应符合4.2.12的规定。5.18接地装置检查通过观察、手试及下述试验进行检查a)在接地端子与每个可触及的金属零件之间,轮流通过一个由空载电压不超过12V的交流电源供给的电流,此电流等于1.5倍额定电流,但不小于25A;JB/T5334-1999b)在套丝机的接地端子与可触及的金属零件之间测量电压降,并且由电流和电压降来计算电阻检查结果应符合4.2.13的规定。5.19爬电距离和电气间隙检查通过测量进行检查,检查结果应符合4.2.14的规定5.20防锈试验a)将被试零件浸入四氯化碳或三氯乙烷中10min,以去除零件上的所有油脂;b)然后将零件浸入温度为(20±5)C的10%氯化胺水溶液中10min;c)不经干燥,但在甩去所有的液滴后,零件被放入温度为(20±5)℃,空气湿度饱和的箱中10min;d)零件在温度为(100士5)C的加热箱中干燥10min。试验结果应符合4,215的规定。锐边的少量锈迹及任何可以擦去的淡黄色膜忽略不计。6检验规则6.1每台套丝机必须经质量检验部门按本标准的规定试验合格后才能出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件62本标准规定的项目为型式试验项目,其中带“*”标记的是检查试验项目;带“*”标记的项目在定期质量抽查时不进行外观检查莱标志检查触电保护检查*并加工与装配质量检查噪声试验无线电和电视干扰电平测量谐波电流测量电压波动和闪烁测量起动试验温升试验泄漏电流测量湿热试验绝缘电阻测量和介电强度试验耐久性试验稳定性和机械危险检查美结构检查电源联接检查外接导线的接线端子检查美接地装置检查爬电距离和电气间隙检查防锈试验6.3检验方法63.1.试验按6.2所列项目及顺序进行6.3.2应提供一台套丝机电机进行温升试验、泄漏电流测量、湿热试验及绝缘电阻测量和介电强度试验如果需要提供零件(例如钢制的接地装置的螺钉、螺母、垫圈)进行防锈试验时,亦可单独提供其余试验项目应在同一台套丝机上进行。JB/T5334-1999所有试验项目应全部通过试验7标志、包装、运输、贮存71每台套丝机必须在其明显的位置上牢固地装有易于辨认和经久耐用的铭牌7.2铭牌上应标有下列项日:a)产品名称,电动套丝机;b)产品型号;c)电机额定电压,V;d)电机额定频率,Hz;e)电机额定功率,W或kW;f)电机额定电流,A;g)主轴额定转速,r/min;h)套制圆锥外螺纹范围;i)电机接线图(在电机或其它位置上另有接线图时,可不必标明)j)制造厂名及商标;k)出厂批量代号或出厂年月。73每台套丝机出厂时应附有下列文件:a)产品合格证;b)使用维护说明书;c)装箱清单。7.4套丝机的包装运输应符合有关标准的规定。包装箱应采用封闭箱。套丝机应贮存于空气干燥及无有害气体侵入的库房内,禁止同酸碱类物品放在一起。保修期限与备件和附件8.1保修期限用户按照套丝机使用维护说明书的规定,在正确的运输、存放和使用套丝机的情况下,套丝机在制造厂规定的保修期限内,如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户修理或掉换。8.2附件:a)该规格套丝机需附的小号板牙头一套;b)该规格套丝机需附的小号板牙各一副;c)切管刀片一件d)切削油适量;e)支脚一套;f)各种必要的维护保养用工具。11閂中华人民共和国机械行业标准电动套丝机机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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