JB/T 7462-2005 热阴极电离真空规管

ICS23.160JB中华人民共和国机械行业标准JBT7462-2005代替J/T7462-1热阴极电离真空规管Hot cathode vacuum gauge head200505-18发布2005-11-01实施JBT7462-2005目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求41工作环境42外观4.3连接…44漏率46测量范围47收集极与其他电极间的电阻48抗运输环境性能…111125试验方法,6检验规则61检验项目62成品检验63交收检验23333364型式检验…7标志、包装与贮存72包装73贮存JBT74622005前言本标准代替JBT7462-194《热阴极电离真空规管技术条件》本标准与JB7462-1994相比,主要变化如下:一增加了第3章术语和定义增加了裸规的相关内容:一增加并修改了引用标准一修改了规管的工作环境(见41)一增加了裸规的封装要求(见432)修改了检验规则的内容(见第6章)本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国真空技术标准化技术委员会( SACTC18)归口本标准负责起草单位:北京大学无线电工厂本标准参加起草单位:成都正华电子仪器有限公司、沈阳真空技术研究所本标准主要起草人:张一江、罗世敏、王学智本标准所代替标准的历次发布情况为:ZBY290-1984、JB丌7462-1994热阴极电离真空规管本标准规定了热阴极电离真空规管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装与贮存等内容。本标准适用于中、高真空及超高真空(限于极限压力不低于10a)热阴极电离真空规管,包括玻璃规管和棵规。(以下简称规管2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT191包装储运图示标志(GB/T191-2000, eqv Iso780:1997)GB/T28281计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(IQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT28281-2003,Is2859-1:1999,DT)GBT2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查GBT3163真空技术术语GBT6071超高真空法兰GBT15464仪器仪表包装通用技术条件JB/T9329仪器仪表运输,运输贮存基本环境条件及试验方法GB/T3163确立的以及下列术语和定义适用于本标准X射线极限值 X-ray limit种热阴极电离真空计的ⅹ射线极限值为与主要由离子收集极发射的光电子产生的残余电流所引起的相同读数的纯氮压力值3.2零散性 scattered规管系数的偏差3.3裸规 nude gauge种没有外壳的规头,其敏感元件直接插入真空系统。3.4漏率 leak rates在规定的条件下,一种特定气体通过漏孔的流量,单位为Pa·m3·s-14技术要求4.1工作环境规管在下述环境条件下应能正常工作:a)环境温度:O℃~40℃JBT7462-2005b)相对湿度:≤90%(25℃时)42外观a)玻璃规管外壳应无裂缝或明显的气线、气泡等缺陷b)规管内壁与电极应无污染与明显的氧化现象c)规管外壳与管基之间的固定应牢431玻璃规管与真空系统连接部分的玻壳外径应为:φ(155±05)mm;p(25±1)mm,432棵规封装结构应符合GBT6071的规定玻璃规管的漏率应小于10-1Pa·m3,s裸规的漏率应符合GB/T6071的规定4.5零散性压力为10Pa时,中、高真空规管系数的零散不超过±20%,超高真空规管系数的零散不超过±30%46测量范围规管测量范围的上限由规管非线性δ不超过20%所对应的压力确定:规管测量范围下限由规管X射线极限值(p)的10倍确定4.7收集极与其他电极间的电阻收集极与其他电极间的电阻R应符合下式:R≥100s/(s:l)式中:收集极与其他电极间的电阻,单位为ΩU加速极与收集极之间的电位差,单位为vS—管系数,单位为Pa-l发射电流,单位为AP下限压力,单位为Pa4.8抗运输环境性能规管在包装条件下,应符合JT9329的要求,其中:高温试验选用+55℃;低温试验选用-40℃跌落高度为250mm5试验方法51规管是否符合42的要求,用目测来检验52规管同真空系统连接部分是否符合43的要求,用测量误差≤1%的外径测量工具检验53对于玻璃规管在其封离加工系统、存放48h后,对其检验若内部压力低于102a,则认为符合44的要求54检验规管系数的零散性是否符合45的要求,先按下式计算规管系数S:F(lep)式中:离子流,单位为A(用测量误差≤5%的仪表测量)发射电流,单位为A(用测量误差≤5%的仪表测量)P压力,单位为Pa(用总不确定度≤10%的装置测量)。再按下式计算规管系数的零散6=(S-S)/S……………3)BT742-2005式中:Sn规管系数的标称值。以上试验使用气体为纯度不低于999%氮气55检验规管的测量范围是否符合46的要求,在测量压力上限端,规管的非线性由下式给出6°=|S-sVs…式中S——线性范围内规管系数的平均值规管X射线极限值p由下式计算:p=l/(lS)…式中:l规管收集极电流的最低值,即规管在比下限压力低两个数量级的真空系统中,规管工作时收集极电流的最小值56规管是否符合47的要求,在环境温度:0℃~40℃、相对湿度小于90%时,用高阻计测量收集极与其他电极之间的电阻值,应符合公式(1)的要求5.7规管在包装条件下是否符合48的要求,按JB/T9329所规定的方法进行试验,试验后规管仍应满42和44的要求6检验规则611检验项目分成品检验、交收检验和型式检验6.12产品分全检和抽检两种:a)全检指每只规管都需检验的项目,属于全检的项目为4.2、44;b)抽检指从通过全检合格的规管中任意抽取一定数量所进行检验的项目,属于抽检的项目为4244、46、4.7和4.862成品检验621成品检验由制造厂质量检验部门进行。622批量生产的规管,完成规定数量后,按全检项目进行全检时,如果不符合其中任何一条规定列作为废品予以剔除。623对全检合格的产品进行抽检时,按GB/T2828.规定执行。采用正常检验二次抽样方案,其中,检查水平为Ⅱ=S-3,每百单位产品不合格品数的合格质量水平为AQL=40624成品检验不合格时,则该批规管退回生产车间复验后,再重新提交检验625规管经成品检验合格,并附产品合格证后方可入库和出厂。规管自入库时算起,超过半年未出厂者,出厂前应再次交检验部门复验,以确保产品质量。63交收检验631当订货批量多于500只时,交收检验在订货方提出要求时进行632交收检验项目与61.2相同633按全检项目试验时,每批提交的规管不符合全检要求中任何一条规定不超过5%者为合格。验出的废品予以剔除634按抽检项目试验时,依照GBT2828.1规定进行。采用正常检查二次抽样方案,其中,检查水平为U=S-2,每百单位产品不合格品数的合格应满足下述要求质量水平为AQL=4064型式检验641型式检验由制造厂质量检验部门负责进行JB/r7462-2005642型式检验按本标准规定的全部技术要求进行检验643当出现下列情况之一时,规管应进行型式检验)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响到产品性能时c)停产超过一年,恢复生产时d)成批生产的成品,两年至少进行一次644型式检验的样本抽样方法按JB/T2829规定执行,不合格质量水平按单位产品规定,具体抽样方法如下:规管的二次抽样方案为:DL=Ⅲ,RQL=40,n1=n2=6,A1=0,A2=1,R1=R2=264.5经过型式检验的产品不作正品出厂7标志、包装与贮存7.1标志规管应有下列标志:a)制造厂名或商标b)产品名称和型号;72包装72.1每只规管在包装时应附有产品说明书和产品合格证。产品说明书应包括如下内容a)制造厂名及厂址:b)产品名称和型号c)产品标准编号;d)制造计量器具许可证标志和编号e)产品外型图及主要尺寸f)主要参数;g)产品电极接线图h)产品特点和使用要求i)其他722规管包装应符合GBrI5464、GBT191有关规定規管应保存在0℃~40℃的环境中,周围不应有腐蚀性气体。