JB/T 51088-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表  产品质量分等 JB/T 51088-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表  产品质量分等

JB/T 51088-1999 拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表 产品质量分等

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中华人民共和国机械行业标准JB/T51088-1999拖拉机、内燃机用弹簣管式温度表立品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JB/T51088-1999本标准是对JBT51081-51088.394《拖拉机、内燃机用压力式温度表产品质量分等》的修订。本标准与JBT510881-51088394相比,在以下主要内容上有所改变1.取消了冲击和气密性项目2.增加了指示滞后、加热急冷、交变湿热和耐盐雾项目;3.在耐振动项目中增加了扫频振动。本标准自实施之日起代替JB/T51088.1-51088.394本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人:陈家圃。中华人民共和国机械行业标准JB/T510881999拖拉机、内燃机用弹簣管式温度表产品质量分等代替JBT510881-51088.3-94(内部使用)范围本标准规定了拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表产品质量分等、试验方法和检验规则。本标准适用于拖拉杋、内燃机用压力式温度表(以下简称温度表)产品质量的检测和等级评定引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828—1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)BT9841—-199拖拉机、内燃机用弹簧管式温度表3一般要求3.1温度表的质量分等应符合本标准的要求,并应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造3.2温度表的零、部件应符合有关标准的规定,经检验合格后方可进行装配。3.3试验方法和检验规则应符合第6章和第7章的规定。4产品质量的分等按温度表产品的技术水平和质量水平分为合格品和一等品。达不到合格品指标的为不合格品。5产品质量等级指标5.1结构尺寸温度表的结构尺寸应符合按规定批准的产品图样和技术文件的要求5.2外观5.2.1正面密封圈压装均匀5.2.2保护层应均匀,无明显的气泡、斑点、锈蚀和脱落等缺陷。5.2.3玻璃或其它透明材料不得有损伤及影响读数的缺陷。5.2.4刻度盘上的刻线、符号、数字及其它标志应清晰、准确。5.2.5指示器的显露部分不应有刺眼的光泽。5.2.6指示器指针应平直,指示端应伸入分度线内,与刻度盘平面间的距离应在1-3mm范围内。在不工作时,有止销的指示器的指针应停靠止销,且压住下限值分度线。5.2.7温度表各部位应装配牢固,紧固件不得有松动现象。零、部件不得有裂纹和影响使用性能的缺陷。5.3漆层国家机械工业局1999-12-30批准2000601实施JB/T51088-1999除符合5.2.2外,漆层应附着牢固。经受温度影响试验后无皱缩和起皮现象。湿热型温度表经受交变湿热试验后,底漆不得脱落,面漆脱落不应超过3个方格。4镀层除符合5.2,2外,镀层表面色泽应光亮,结合应牢固。湿热型温度表经受交变湿热试验后,镀层表面不得出现腐蚀破坏5.5指针偏转平稳性当温度表传感器所处的介质温度平稳变化时,指示器指针应平稳移动功,不应有跳动和停滞现象。5.6基本误差温度表指示器刻度盘中间值至上限值的基本误差为示值范围内上限值与下限值之差的±6。刻度盘中间值之前部分的基本误差为示值范围内上限值与下限值之差的±10‰。5.7指示滞后当温度表软尾(指毛细管外保护导管)长度不大于3m时,传感器所处的介质温度从75℃突变到指示器刻度盘上限值温度时,指针必须在2mi内指示到上限值90%以上。对软尾长度大于3m的温度表,按长度每增加3m,滞后时间增加lmin计算。5.8加热急冷温度表传感器应能经受介质温度从100℃突变到2℃±5℃的加热急冷试验。试验后温度表应符合55和5.6的规定。5.9过热温度表传感器应承受刻度盘上限值103%的过热试验。试验后应符合5.5和5.6的规定。5.10温度影响温度表在按工作环境温度范进行温度影响试验时,由此引起示值改变的绝对值不应超过刻度盘上限值与下限值之差的6%。试验后应符合5.3、5.5和5.6的规定。5.11耐振动温度表应能承受试验参数符合表1的定频振动和表2的扌濒频振动。试验后应符合5.27和5.5的规定,且其示值改变的绝对值相对于试验前不应超过刻度盘的上限值与下限值之差的7%表1振动频率加速度试验时间hs合格品一等品合格品一等品合格品|一等品传感器67表2称扫频范围Hz位移幅值或加速度周期mn扫频次数指示器1760H时,0.35mm60200H时,4ms2传感器25~2002560H时,0.78m5.12防尘JB/T51088-1999温度表指示器应能防止尘埃侵入内部。试验时间应符合表3的规定。表3h质量等级合格品试验时间15.13防水温度表指示器应能防止水溅入内部。试验时间应符合表4的规定表h质量等级试验时间耐久性温度表应能经受温度循环升降的试验。循环次数应符合表5的规定。试验后其示值相对于该项试验前改变的绝对值应不大于刻度盘上限值和下限值之差的7%,并应符合527和5.5的规定次质量等级30006005.15交变湿热湿热型温度表应能承受髙温温度4℃、6个周期循环的交变湿热试验。试验后应符合5.2.7、53-56的规定5.16耐盐雾湿热型温度表应能经受16h的盐雾试验。试验后应符合5.5和5.6的规定6试验方法6.1总则6.1.1温度表产品质量检测内容所列项目系根据第5章的规定。6.1.2样品一经抽取封存至检测工作结束期间,不得再作调整、修理和更换。6.1.3温度表产品质量检测过程中,必须保证每个检测数据的准确、可靠。检测过程中如发现数据失常,必须及时分析原因,并按规定的程序作必要的处理。6.2检测试验的一般条件6.2.1试验条件按JBT9841-199中5.1的规定。6.2.2试验仪器及设备按JBT9841-1999中52的规定。检测试验前应进行检査和校准6.3检测项目和程序a)验收b)结构尺寸检测JB/T51088-1999c)外观检查;d)漆层检查e)镀层检查f指针偏转平稳性检查g)基本误差检测h)指示滞后检测i)加热急冷试验j)过热试验k)温度影响试验l)振动试验m)防尘试验n)防水试验;o)耐久性试验p)交变湿热试验;q)盐雾试验6.4检测方法6.4.1结构尺寸检测用读数精度为0.0mm的游标卡尺和专用量具检测6.4.2其余各项检测按JBT9841-199中5.35.17的规定。7检验规则71质量分等指标产品按技术水平和质量水平分为合格品和一等品两个等级。分等指标按第5章的规定7.2试验方法试验方法按第6章的规定。7.3不合格的分类7.3.Ⅰ被检项目凡不符合第5章规定的要求均称为不合格品(缺陷)。按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。温度表的不合格分类见表6。7.3.2耐久性、交变湿热和耐盐雾不合格项目单独考核。7.4两个等级的AQL值温度表合格品和一等品规定两个等级,每个等级中又按不合格分类分别给出AL值。AL值为每百单位产品计点的不合格数。75抽样方案7.5.1本标准按GB丌2828规定的一次正常抽样方案。并规定使用一般检査水平Ⅱ7.5.2一般情况下,检查批N=2650套。7.5.3本标准规定样本大小n=87.5.4抽样方案见表7。Ac和Re是样本的不合格计点数JB/T51088-1999不合格分类不合格项日名称备注指针偏转平稳性未达要求基本误差未达要求A类不合格过热未达要求耐振动未达要求指示滞后未达要求B类不合格加热急冷未达要求温度影响未达要求B类不合格防尘未达要求5防水未达要求密封圈未达要求保护层未达要求玻璃及其它透明材料未达要求显露部分未买C类不合格指针未达要求装配及零、部件未达到要求泰层未达要求镀层未达要求结构尺寸未达要求表不合格分类A类B类C类AQL6.5合格品12AQL6.5等品7.6抽样检査的实施7.6.1样本应在制造厂生产线上抽取。抽取的样本应是相应等级的合格品。7.6.2抽样后先用n=8按表6做下列项目检査:C类、A类第1项和第2项。然后分为四组,分别做项目检查第一组2套做A类第3项和B类第1~第5项第二组2套做A类第4项。第三组2套做耐久性试验。第四组2套做交变湿热和盐雾试验。7.6.3抽样检验的评定JB/T51088-1999抽样方案见表77.6.3.1根据75规定的抽样方案对样本进行检査。样本中不合格数小于或等于Ac时,评为合格;大于或等于R时,评为不合格。第一组和第二组及按7.6.2的检查结果都符合表7规定时,则评为合格,否则评为不合格7.6.3.2耐久性、交变湿热和耐盐雾中有一项不符合要求,最终仍评定该产品所定等级为不合格。7.6.3.3根据抽样方案,如果某些类达到较高等级,而有的类达到较低等级,在评定温度表等级时,应按较低等级定等。7.6.3.4在整个性能检测期间,因产品质量问题发生严重故障,则应停止检测,产品以不合格处理。7.6.3.5已定等级的产品,其每只出厂的温度表定等都不应高于所定的等级≌|∞∽中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用弹簣管式温度表品质量分(内部使用)JBT51088-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张34字数140002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99-H29机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn

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