JB/T 10611-2006 牙嵌式电磁离合器

ICS21.120.20J19备案号: 19006- -2006中华人民共和国机械行业标准JB/T 10611- -2006牙嵌式电磁离合器Toothed electromagnetic clutches2006-09-14发布2007-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 10611- -2006目次前.................. ........................................ I1范围.2规范性引用文件 ......3术语和定义.........4型式、参数与尺寸....4.1 结构型式....4.2型号及其含义4.3分类4.4参数.....5.1正 常的使用和安装条件5.2结构要求5.4参数要求5.5介电性能5.6温升.5.7低温环境适 应性能..........6.1基本要求6.2 - -般检查......6.3参数测量.6.4介电性能试验 ......6.5 温升试验.6.6低温贮存试验.7试验规则......7.1试验的分类 .7.2型式试验，..7.3 常规试验7.4抽样试验..108标志、包装、运输和贮存8.1标志....... ......8.3运输和贮存附录A (规范性附录) DLY0系列离合器安装孔尺寸及公差数值........附录B (规范性附录) DLY5系列离合器安装孔尺寸及公差数......附录C (规范性附录)电刷的型式及安装...........C.1电刷的型式 ... ............................................. 14JB/T 10611- -2006前言本标准的附录A、附录B、附录C是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由成都机床电器研究所归口。本标准起草单位:天津市机床电器总厂。本标准的主要起草人:王琦、柳欣、李雅民。本标准为首次发布。IIJB/T 10611- -2006牙嵌式电磁离合器1范围本标准规定了DLY0系列、DLY3系列、DLY5系列牙嵌式电磁离合器的型式、参数、要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于DLY0系列、DLY3系列、DLY5系列牙嵌式电磁离合器(以下简称离合器)，该离合器在机械传动系统中，作从动部分与主动部分结合或分离之用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191- 2000 包装储运图示标志 (eqv ISO 780; 1997)GB/T 4207- -2003 固体绝缘材 料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法(IEC60112: 1979， DT)GB/T 14048.1- -2000 低压开关设备和控制设备总则 (eqv IEC 60947-1: 1999)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。toothed electromagnetic clutch离合器的主动侧和从动侧带有端面齿，在电磁吸力作用下互相啮合而传递力矩，该离合器称为牙嵌式电磁离合器。3.2传递力矩static torque离合器处于激磁状态，主动侧与从动侧端面齿相互啮合所传递的力矩。3.3接通时间engaging time从离合器接通电流到主动侧与从动侧端面齿完全啮合的时间。3.4断开时间disengaging time从离合器切断电流到主动侧与从动侧端面齿完全分离的时间。4型式、参数与尺寸4.1结构型式离合器主动侧和从动侧都具有端面齿的结构，当离合器通电时，主动侧和从动侧端面齿相互啮合传递力矩，断电时终止力矩的传递。4.2型号及其含义JB/T 10611- -2006D1￥口-号早“A"代表单键孔，不注“A”代表花键孔规格代号设计序号牙嵌式离合器电磁控制示例: DLY0-1.2A表示安装孔为单键孔， 规格为1.2.额定传递力矩为12N●m,设计序号为0的牙嵌式电磁离合器。4.3 分类4.3.1按工作方式分为:a)通电工作式;b)失电工作式。4.3.2按电流的引人方式分为:a)有滑环式:b)无滑环式。4.3.3 按有无定位要求分为:a)非定位牙嵌式;b)定位牙嵌式。4.3.4按安装孔分为: :a)单键孔式;b)花键孔式。4.4参数离合器的主要参数为额定传递力矩。4.4.1 DLY0系列离合 器的主要参数和基本参数应符合表1的规定。表1 DLY0 系列离合器参数规格额定传递力矩额定工作电压(D.C.)|额定绝缘电压 接通时间 (不大于)断开时间 (不大于)代号N.mv1.20.050.032.50.060.0400.0710024500.0861600.09s0.12104000.154.4.2 DLY3系列离合 器的主要参数和基本参数应符合表2的规定。2JB/T 10611-2006表2 DLY3 系列离合器参数规格额定传递力矩额定工作电压(D.C.)额定绝缘电压| 接通时间 (不大于)|断开时间 (不大于)代号N.m5so0.050.0601000.08161600.112525024500.100.134000.120.1553630 .0.140.200010000.180.254.4.3 DLY5系列离合 器的主要参数和基本参数应符合表3的规定。裹3 DLY5 系列离合器参数额定传递力矩额定工作电压 (D.C.)| 额定绝缘电压「 接通时间 (不大于)断开时间(不大于)V20.040.030.0760.096300181 0000.220.11 6000.302 5000.400.284.5外形尺寸 与安装尺寸4.5.1 DLY0系列离合 器的外形与安装尺寸应符合图1、图2及表4、表5的规定。其中，单键孔应符合图2及表5的规定。除上述规定外，允许按附录A的规定生产。与DLY0系列离合器配套的电刷的型式及安装尺寸见附录C.中日L3 T图1 DLY0 系列离合器外形与安装尺寸3JB/T 10611- -2006图2单键孔.表4 DLY0 系列离合器外形尺寸与安装尺寸1m规格电刷DD2LL4A代号型号.2627.533619.26.530°3XM4深8).2DS-0022.57:343:730*)38414:4424.290.3044525.23X M4深10).5104556(5029.23XM5深10 0.5251257052.58.53XM5深10| 0.6DS-0014014015521050°3XM6深10 0.6注: Dr、L为用户参考尺寸。表5 DLY0 系列离合器花键孔、单键孔尺寸mm规格代号花键孔NXdXDXB单键孔qXeXh6x18H7x22H10x5H918H7 x 6JS9x20.8+106x21H7x25H10x5H925H7x8JS9x28.39.206x23H7x28H10x6H928H7x8JS9x31.3t9.208x36H7x40Hl0x7H940H7x12JS9x43.3+9.20168x42H7x46H10>x8H945H7x14JS9x48.8+9.208x46H7x50H10x9H950H7x14JS9x53.89.208x52H7x60H10x10H960H7 x18JS9X-64.4t.204.5.2 DLY3系列离合 器的外形与安装尺寸应符合图3及表6、表7的规定。JB/T 10611- -2006表6 DLY3 系列离合器外形尺寸与安装尺寸mm规格|D.D2|D3DDsD。LLr Lφ1φ28代号5|82 584236357565.3xφ4.5| 3xφ100.31095705216459063;7.513xφ5.5 3xφ10| 0.4105 75050)666.5 48.57.103xφ 6.53xφ120.42115 80 |5255057050.87.513xφ6.5 3xφ120.5458619.56xφ8.5 6xφ1S| 0.6| 145 95 72|127| 85.6 64.56xφ8.5 6xφ15 0.7100| 166 120| 90| 8085 152956812.5126xφ8.56xφ150.7注: D2、 L为用户参考尺寸。表7 DLY3 系列离合器单键孔尺寸规格代号单键孔φ XeXh20H7x6S2280.1030H7 x8JS9x33.3t0.235H7 x10JS9x38.3+9.202540H7 x12JS9x43.3+9.204045H7x14JS9x 48.8+0:2045H7x14JS9x 48.8+9:2060H7x18JS9x64.4+9.20上K一图3 DLY3 系列离合器外形与安装尺寸4.5.3 DLY5系列离合 器的外形与安装尺寸应符合图4及表8、表9的规定。除上述规定外，允许按附录B的规定生产。与DLY5系列离合器配套的电刷的型式及安装尺寸见附录C。JB/T 10611- -2006日响子一_4电盘|工级大定位长度图4 DLY5 系列离合器外形与安装尺寸表8 DLY5 系列离合器外形尺寸与安装尺寸mn规格代号D:D2DD4LLILs_8电刷型号275465| 753318.6 6.58|1.5 0.4)0537:0400555105|4526.6 6.510.50.5湿式:611570100 ↓115|5029.6 6.512.5 2DS-005251055833.915.52.0.6干式:1014035115 140577.517DS-00616095130 1604219.5 30.7001821518554921_30.2151301802158.50 25.53.5| 0.9DS-010250150210 250 1156626注: DLYS-16A以下规格的离合器为单键，DLY5-2SA以 上规格的离合器为双键，其中DLYS-160A、 DLY5-250A双键180°分布，其余呈120* 分布。表9 DLY5 系列离合器单键孔尺寸_mm单键孔XeXh25H7 x8JS9x 28.3t9.2030H7 x85933.3.2040H7x12S9x43.3+9.201645H7x14JS9x48.89.2050H7xI4JS9x53.8*9.2060H7x18JS9x64.4+9.206370H7 x 20JS9x74.9t9:2010070H7 x20JS9x 74.909:2085H7x22JS9x90.4+9.20_250JB/T 10611- -20065要求5.1正常的使 用和安装条件5.1.1周围空 气温度不超过+40C，且其24h内的平均温度值不超过+35'C，周围空气温度的下限为- 5"C。5.1.2离合器 周围局部微观环境的污染等级为“污染等级3”。5.1.3离合器的安装类别 (过电压类别)为“安装类别II”。5.1.4离合器安装地点的海拔不超过2000 m。注:离合器用于更高的海拔时，要考虑到空气电气绝缘强度的减小和空气冷却效果的下降，因此用户要与制造厂协5.1.5离合器轴呈水平安装，安装轴主动侧和从动侧为两轴时其同轴度公差等级为“9级”。5.1.6离合 器应在主动侧与从动侧相对静止或相对转速较低的情况下结合。5.2 结构要求5.2.1同一型号规格的离合 器外形与安装尺寸应统- -,其值应符合图样及有关文件的规定。5.2.2离合器的结构材料应满足应用上的要求，并能在产品上通过相应的试验。5.2.3离合 器的滑环外径的圆跳动公差等级为“8级"，表面粗糙度参数R值应不大于1.6um。5.2.4离合 器的最小电气间隙为0.8 mm.5.2.5离合器的最小爬电距离应符合表10的规定。表10最小爬电距离爬电距离额定绝缘电压Umm材料组别IIIla， Ib1.61.82.0关于绝缘材料组别的划分，可按它们的相比电痕化指数(CTI值)划分为以下四个组别:绝缘材料组别I :600≤CTI;绝缘材料组别I:400≤CTI<600;绝缘材料组别IIa: 175≤CTI<400;绝缘材料组别IIb: 100≤CTI< 175.5.3 -般要求5.3.1离 合器塑料件及浇注树脂表面应光滑平整，不应有凸起、裂纹或变形.5.3.2离合 器的装配质量应符合图样及有关技术文件的要求，螺钉等紧固件应联接牢固，不允许有松动现象。5.3.3离合器施加75%额定工作电压，应动作灵活可靠。5.4 参数要求;离合器在规定的试验条件下(按6.3)， 其参数应符合表1或表2或表3的规定，其中传递力矩值应不小于表1或表2或表3的规定值。接通时间、断开时间应不大于表I或表2或表3的规定值。5.5介电性能离合器应能承受表11所列试验电压值历时lmin的工频耐压试验，而无击穿或闪络现象。表11工频耐压额定绝缘电压U;工频附压试验电压值(交流有效值)V1 000JB/T 10611- -20065.6温升离合器的线囧施加额定工作电压，其稳定温升值应不超过表12所列温升极限。注:线圈在空气中的温升极限是按周田空气年平均温度为+ 20C条件下推荐的，对于年平均温度超过+ 20C的条件下绝绞线圈应由供微双方协商.表12绝缘线圈的温升极限温升材料的绝缘等级K8:100线陷111351605.7低温环境适应性能离合器应适应在低温环境条件下的运输和贮存，并能经受-25C的低温贮存试验。试验后，塑料件及浇注树脂不应有凸起、开裂现象。6试验方法6.1 基本要求6.1.1每项试验 或每个完整的顺序试验应在新的、清洁的产品上进行，试验中不应更换零部件或进行修理。6.1.2试验电源为三相全波整 流电源，试验电源的电压波动在试验过程中应不大于5%。6.1.3离合 器的试验方法除本标准规定外，其余均按GB/T 14048.1的有关规定进行。6.2 -般检查6.2.1用目测检查离合器标志、 包装、塑料件、浇注树脂的表面质量。6.2.2离合器的装配质量、外形与安装尺寸、沿环外径的圆跳动及表面粗糙度、爬电距离等用卡尺、千分尺或专用业具及仪器检测。6.2.3绝缘材料相比电痕化指数 (CT值)的测定:绝缘材料试样经受50滴标准电解液(氯化铵)而没有电痕化的最大电压值(用V表示),即为绝缘材料的CTI值. CTI值的试验方法按GB/T 4207- 2003的规定进行。6.2.4在常温下， 离合器施加75%额定工作电压，通断六次，目测衔铁沿轴向能灵活可你移动。6.3 参数测量6.3.1基本试验 条件a)离合器轴呈水平安装:b)试验电流:离合器在额定工作电压下，线图的温度为+ 80'C时的电流值。6.3.2传递力矩的测量离合器的传递力矩是在主动侧与从动侧相对转速等于零时测址，当采用挂重法测量时，应在阿合器通电后逐渐增加负荷，直到主动侧与从动侧产生活动为止。测止三次，其平均值应不小于表1或表2或表3的规定。6.3.3 接通时间、断开时间的测量离合器的接通时间和断开时间是在主动侧与从动侧端面齿完全对正，相对转速等于零的情况下测址。测址三次，其平均值应不大于表1或表2或表3的规定。离合器的接通时间在电流曲线上获取。8JB/T 10611- -2006离合器的断开时间在电压曲线上获取。6.4介电性能试验6.4.1 离合器进行工频耐压试验时的基本条件按GB/T 14048.1- 2000中8.3.3.4.1 1)的规定。6.4.2试验电压值按GB/T 14048.1- -2000中8.3.3.4.13) b)的规定。6.4.3单滑环离合 器工频耐压试验应在离合器线圈装人磁轭后，未封闭之前的工序间进行，电压应施加在线圈与磁轭之间;无滑环离合器工频耐压试验电压应施加在线圈与磁轭之间。6.4.4在lmin的工频耐压试验过程中，无击穿或闪络现象则认为合格。6.5温升试验6.5.1基本试验 条件6.5.1.1温升试验 周围空气温度的测量应按GB/T 14048. 1- -2000中8.3.3.3.1进行。并且温升试验应在周围空气温度为+ 10C~ + 40°C的范围内进行，试验时周围空气温度的变化应不超过10 K.6.5.1.2温升试验 应将离合器的磁轭背面置于绝缘板上。6.5.2判断合格的准则离合器的温升试验按GB/T 14048.1- 2000中8.3.3.3.2和8.3.3.3.6进行， 用电阻法测得线圈温升应不超过表12的规定。6.6低温贮存试验6.6.1离合 器试品存放在低温箱内降温，降温速度不大于1'C/min,待箱内温度达到- 25C时，(试品所有部分的温度与规定的低温值之差在士3'C以内)持续低温试验16h,然后将试品在正常大气条件下(温度+ I5°C~+35C，相对湿度45% ~75%，气压86 kPa~ 106 kPa)恢复，其恢复时间要足以达到常温下的稳定温度。6.6.2 判断合格的准则:检查塑料件，浇注树脂应符合5.7的规定。7试验规则7.1试验的分类离合器的试验分为以下几种:-型式试验;常规试验:一抽样试验 。7.2型式试验7.2.1型式试验的目的型式试验旨在验证离合器的设计和性能是否符合本标准的要求，离合器的型式试验在下列情况下进行:a)试制的新产品或转厂重复试制的产品;b)当离合器产品因设计、结构、材料或工艺的更改，可能影响产品性能时，则需进行全部或有关项目的型式试验。7.2.2型式试验的项 目及顺序型式试验的项目及顺序按表13的规定，但为缩短试验周期，允许分单项进行试验。离合器选用已定型电刷，允许电刷不作型式试验。7.2.3型式试验的试验 规则用作型式试验的离合器应是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样品。型式试验的试品数量不少于两台，所有试验项目(或试验顺序)都能通过和所有承受试验的被试样品都合格，才能认为该9JB/T 10611- -2006离合器的型式试验合格。否则应分析原因，采取措施，甚至改进设计、工艺、工装等重新进行，直至型式试验合格。如果型式试验中被试样品出现不构成威胁安全或不降低主要性能的缺陷，且制造厂提供充分依据说明并非设计上固有的缺陷而是由个别试品所致，则允许按原抽取数量复试，父试合格仍认为型式试验合格。表13型式试验项目及顺序表试验内_容武验顾序序号试验项目要求试验方法型式试验a)绝终材料相比电痕化指数(CTI值) 测定5.2.56.2.3b) 爬电距离6.2.22c)标志、包装8.1、8.26.2.1般| d)装配质址5.3.2e)外形尺寸与安装尺寸3在| f)沿环圆跳动、粗糙度5.2.3g)塑料件及浇注树脂5.3.1h)动作灵活性5.3.36.2.4介电性能试验5.56.4低温贮存试验5.76.65传递力矩测盘6.3.15.466.3.2接通时间、断开时间6.3.3温升试验5.66..7.3常规试验7.3.1常规试验的目的常规试验旨在检查离合器的材料和加工质量的缺陷，并检测离合器的固有功能。常规试验应在每台离合器上进行。7.3.2常 规试验项目常规试验包括以下项目:a)离合器的标志、包装、塑料件、浇注树脂及装配质量;b)离合器的介电性能试验;c)离合器的动作灵活性。7.3.3常 规试验的试验规则常规试验不合格的产品应逐台返修，直到完全合格为止，若无法修复应予报废。7.4抽样试验7.4.1抽样试验的 目的每批产品出厂前，制造厂应进行抽样试验。试验合格后，附合格证方可出厂.7.4.2抽样试验项 目离合器的外形尺寸与安装尺寸。7.4.3抽样试验的试验规则每批离合器出厂前应随机抽取表14中规定的n;台样品进行检验。如其中不合格台数等于或小于Ae该批产品即为合格，如不合格台数等于或大于Re1，则认为不合格。如果不合格台数大于Ae又小于Re，则再抽取n2 (=m)台样品进行检验，如果前后两次检验的总共不合格台数等于或小于Ae2.则该批产品1JB/T 10611- -2006仍为合格，如果总共不合格台数等于或大于Re2，则认为该批产品不合格。如果m1等于或超过批量，则执行100%检验。表14随机抽取方案批量范围AR&n2_Re2_50以下051~ 150132151~28020281 ~ 500332501~ 1 20050s01201 ~3200303 201~ 100001255258标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1每台离合 器应标以清晰、易于辨认，并且是不易磨灭的标志，标志不应安置在可移动的部件上,标志的内容:a)制造厂厂名或商标:b)产品名称或型号:c)额定工作电压:d)出厂年月(或编号)。8.1.2离合器包装箱标志应清晰、整齐，并保证不因运输或贮存较久而模糊不清，其标志内容:b)产品名称或型号;d)产品数量:e)包装箱重量:f)收货单位名称和地址:g)标上“易碎物品”、“怕雨”、“向上”的标志图形，包装储运图示标志符合GB/T 191。8.2包装8.2.1每台 离合器应附带产品合格证装人包装盒内。8.2.2离合 器包装箱应能防止其在运输时受到损坏。8.2.3包装箱内应有产品使用说明书。8.3运输和贮存离合器在没有雨雪侵袭、空气流通，相对湿度( +25C时)不超过95%，温度-25°C ~ + 55'C的环境中运输和贮存，并能经受高达+ 70C，时间不超过24h的短期运输和贮存。1JB/T 10611- -2006附录A(规范性附录)DLY0系列离合器安装孔尺寸及公差数值A.1 DLY0系列离合器花键孔尺寸及公差数值见图A.1及表A.1.A.2 DLY0 系列离合器单键孔尺寸及公差数值见图A.2及表A.1.图A.1花键孔图A.2单键孔表A.1 DLY0 系列离合器键孔尺寸及公差mm规格代号矩形花键孔NXDXdXb :单键孔φXeXh1.24x 20502x17812x6584189019 x5t9.025 x19.9.142.56x258:03x224914x6楼25+9.023 x89030x27.68:I76x28+9.023 x24814*602328.03 x8+030 x30.6+8.1716x4007 x35*817 x106840+9.027 x12+9.033 x42.9+9.17166x45+8.027 x409:17 x1221245+9.027 x2035x47.9*9172:6x50*907 x45+817x1248193s0+9.07 x149.0 x53.8920406x609.0 x54*9.20 x149:8960+9.030 x189.05 x64+9.2012JB/T 10611- -2006附录B(规范性附录)DLY5系列离合器安装孔尺寸及公差数值B.1 DLY5系列离合器安装孔尺寸及公差数值见图B.1及表B.1.图B.1单键孔表B.1 DLY5 系列离合器键孔尺寸及公差mm规格代号单键孔φXeXh258021x8+90x27.6+914309021x849.30 x32.6+91740+9.025 x129033 x42.98.171645+9.025 x14*9035 x4839172:50+9.025 x169.035 x53.6t.206049.30 xI8t9035 x64920670+9.030 x209.045 x74.34920100709.030 x200.45x74.39.2013JB/T 10611- -2006附录C(规范性附录)电刷的型式及安装C.1电刷的型式C.1.1与DLY0系列离合 器配套的电刷型式见图C.1。图C.1电刷 DS-001. DS-002围C.2电刷 DS-005、DS-006C.1.2与DLY5系列离合器配套的电刷型式见图C.2及图C.3.申;申孔中图C.3电刷 DS-010C.2电刷的安装C.2.1单头电刷安装时， 其中心线应垂直于商合器滑环外圆的切线并通过离合器的中心且相对滑环的外径和轴向的倾斜度不大于2°，见图C.4、图C.5、 图C.6及表C.1。1JB/T 10611- -2006一滑环图C.4安装示意图中由中厂猾环.921环图C.5安装示意图图C.6安装示意图图C.7安装示意图C.2.2双头电刷安装时， 其电刷头的长度方向中心线应与离合器滑环外圆的切线垂直，见图C.7及表C.1。使用双头电刷时，应将电刷安置于绝缘棒上或带有绝缘的金属棒上。表C.1电刷的安装尺寸mm代号DS-001DS-002DS-00SDS-006DS-010L231422MM18X1.5M16X1E10.5817X171S