JB/T 8934-1999 直联便携式往复活塞空气压缩机

IcS23.14J72JB中华人民共和国机械行业标准JBrT8934-1999直联便携式往复活塞空气压缩机Direct drive portable reciprocating piston air compressors1999-07-12发布2000-01-01实施JB/T8934-1999前言本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所。本标准主要起草人:林子良、陈放、肖矛、洪华。中华人民共和国机械行业标准直联便携式往复活塞空气压缩机JB/T8934-1999rect drive portable reciprocating piston air compressors本标准规定了一般用风冷,单作用、直联、便携式往复活塞空气压缩机(以下简称空压机)的型号与基本参数,要求,试验方法,检验规则,标志、包装和贮存本标准适用于由输入功率为025-30kW的单相电动机驱动的、额定转速大于或等于1400rmin及额定排气压力不超过1.0MPa的空压机内燃机驱动的空压机可参照本标准执行。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT11493-1992内燃机活塞环刮环GB/T11495-1992内燃机活塞环油环GBT11731995铸造铝合金GBT3853-1998容积式压缩机验收试验B47061-1998家用和类似用途电器的安全第一部分;通用要求GB/T4975—1995容积式压缩机术语总則GB/T4980-1985容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法GBT5330-1985工业用金属丝编织方孔筛网GB/T777-1987往复活塞压缩机机械振动测量与评价GBT94381988铝合金铸件技术条件BT13306-1991标牌GBT13841992机电产品包装通用技术条件GBTr13821-1992锌合金压铸件GBT14222-1993内燃机活塞环矩形环GBTi115-1994压铸铝合金GBT51171994铜合金压铸件GBT15487-1995容积式压缩机流量测量方法JB/1011-1991Yc系列电容起动异步电动机技术条件JBT1012-1991YY系列电容运转异步电动机技术条件JB/T25891999容积式压缩机型号编制方法JBT8934-1999JBT5447-1991往复活塞压缩机铸铁活塞环JB/T6431-1992容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JBT64411992压缩机用安全阀JBT65391992微型空气压缩机用钢制压力容器JB8524-1997容积式空气压缩机安全要求JBT91041999容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件JBT往复压缩机术语双值电容异步电动机技术条件(IP44)3术语本标准采用下列术语指空压机与驱动机同轴或与驱动机直接由联轴器联接。3.2便携指空压机能被正常体力的成年人单人方便地移动。3.3输入比功率指在规定工况下的电动机输入功率(kW)与空压机容积流量(mmin)之比值,单位:kwm3minh3.4空压机的其他术语应符合GBT4975和JB/T9107的规定4型号与基本参数4.1.I空压机的型号编制应符合JBT2589的规定。4.1.2型号的特征代号用大写汉语拼音字母“B"(便携一Bian)4.1.3示例a)vwB0.15门7V型、无油润滑、公称容积流量为0.5m3/min、额定排气压力为07MPa的直联便携式往复活塞空气压缩机。b)wB022/7W型、有油润滑、公称容积流量为022m3/min、额定排气压力为07MPa的直联便携式往复活塞空气压缩机4.2基本参数4.2.1空压机的额定排气压力、公称容积流量及驱动电动机输入功率应符合表1,表2的规定。42,1.1当实际容积流量大于或等于表1、表2中规定值的1.1倍时,允许用大于或等于表1.表2中规定值的1.1倍的优先数值(有效数字位数应和规定值相同)作为公称容积流量编入产品型号。JBrT8934-1999表1有油润滑空压机额定排气压力压缩级数人率304(00.7(08)公称容积流量0020(0018)0015(0014)0370028(0026)0022(00200018(0038034(0032)0063(0056)0.0420090(0080)007((0067)13(012)16(0.14)013{012)024(022)0.18(07028(026)022(021)0.55015表2无油润滑空压机额定排气压力粜动电动机压嬸级数输人功率04(0.5)07(08公称006(0015)013(0012)025(00220020(0019)0038(0034)0030(0028)圾00630056(0053)0045t0042)075)(011)010(0095)014(0.13)0.12(011)JB/8934-1999表2(完)额定排气压力驱动电动机02504(0.5)07(08)公称容积流量017(0.16)0.14(013)021(019)017(016)024(022)020(018)42.2空压机整机重量应不大于表3的规定表3空压机整机重量驱动电动机输入功率0250370550751.1空压机整机重盘L K2325要求5.1一般要求5.11空压机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造51.2空压机的规定工况为:a)吸气压力:0.1MPa(绝压);b)吸气温度:20℃c)吸气相对湿度:0d)排气压力:按表1、表2的规定,MPa;e)转速:按产品技术文件规定,rmin5.1.3空压机配用压力表精度等级应为25级或更高。5.1.4空压机末级排气口与储气罐之间应设置单向阀,单向阀前可设置启动释压阀。51.5空压机的自动调节系统,应根据储气罐中气体压力的改变,安全可靠地自动停机和启动5.1.6空压机各级均应设置安全阀,安全阀应动作灵敏、安全可靠JB/T8934-19995.1.8空压机主机及管路的连接应保证密封,应无泄漏5.1.9空压机吸排气阀应保证其严密性。5.1.10气缸、气缸盖和活塞顶面应以15倍工作压力进行水压试验,保压5min应不渗漏。5.1.11空压机的铸铁件应符合BT6431和JBT9104的规定,铝合金铸件应符合GBT173、GB/T9438和GBT15115的规定;锌、铜合金铸件应符合GBT13821和GBT15117的规定5.1.12有油润滑空压机活塞环应符合GBT1493、GBT11495、GBT14222和JBT5447的规定无油润滑空压机活塞环、导向环应符合图样技术要求。5.L.13空压机铸铁零件的不加工内表面应做防锈处理5.1.14电动机绝缘等级应为B级或更高;电动机可为连续T作制或短时T作制,采用短时作制时应按规定标识明示5.L.15电动机应设置过载保护开关,并与电动机绝缘等级相匹配。5.1.16在额定条件下,电动机实际转速应大于或等于额定转速的97%5.1.17电动机除功率系列参数外的其他技术要求参照JBT1011、JB/T1012和JB9542的规定5.1.18有油润滑空压机曲轴箱的润滑油储存量,应保证空压机在不补充润滑油的情况下至少能累计运转16h5.1.19容积大于或等于25L的空压机储气罐及其安全附件,应按JBT6539的规定进行制造和验收容积小于25L的空压机储气罐及其安全附件,应参照JBT6539的规定进行制造和验收5.1.20空压机气阀、活塞环、导向环,在产品使用说明书规定的使用条件下,应能保证1500h正常5.2性能要求5.2.1空压机在规定工况下的输入比功率应不大于表4、表5的规定。表4有油润滑空压机定排驱动电动机压缩纵数输入功率04(05)0.7(0.8)率122(134)155(164)114(12144(153110(120)07(11.7)13.5(143)160132(140)102(11,2)130(138)8934-1994(完)压缩级数输入功率04(05)级表5无油润滑空压机额定撸气压力驱动电动机压缩级数输人功率02504(05)07(08)kw比功率kw/( m'.min).1 1su w32《140)107125(13.4150《159).220(125142(15.016818(12.5140(148)14(12213.5(14.3)15.7155150JB/r8934-19995.2.2空压机在额定排气压力下的噪声声功率级、振动烈度、润滑油总耗量应不大于表6的规定。表6空压机的噪声、油耗、振动噪声声功率级振动烈度桌动电动机dB(a)润滑油总耗量输人功率辍定转速额定转速额定转速≤1500r/min1500 t/min≤1500 r/rin>1500r/min855.2.3当空压机在使用说明书规定的环境下使用,终了排气压力为额定排气压力时,其实际排气温度应不超过200℃,曲轴箱油温应不超过70℃;当一级吸气温度为20℃,吸气压力为0!MPa(绝),排气温度应不超过180℃。5.2.4空压机应有良好的低电压启动性能,当环境温度为20℃±4℃、电压为185V±2v时,空压机应能正常启动并运行。5.2.5当空压机在使用说明书规定的环境下使用,终了排气压力为额定排气压力,电源电压偏差绝对值不大于5%时,电动机采用连续工作制的空压机,连续运行16h应不过载停机;电动机采用短时T作制的空压机,连续运行15h应不过载停机。5.2.6空压机内部应清洁,其清洁度应不大于表7的规定。表7空压机清洁度由给A重家025-1.1153.0清洁度单级压蝈5.2.7空压机在規定工况下的实际容积流量应大于或等于表1.表2中规定值的95%;当按42.1的规定标识型号时,其实际容积流量应大于或等于标称值的95%。5.3安全要求53.1空压机的电源连接及外部软线应符合GB47061-1992中第25章的有关规定。5.3.2空压机的其他安全要求应符合JB8524的有关规定54外观要求JBT8934-19995.4.1空东机的外表面应清理干净,涂漆表面应平坦光滑,色泽协调;需要涂漆的气缸、气缸盖的外表面应不打腻子,应使用导热优良的耐热油漆5.4.2空压机外购件应美观,各部件布局应合理;操作件、紧固件应作装饰处理;外装饰应美观大方55质量保证期在用户遵守产品使用说明书所示的各项规定条件下,从用户提货之日起供方应对空压机保用6个月,保用期内空压机因制造质量不良而不能正常工作或发生不应有的损坏时,供力应免费修理或更换6试验方法6.1空压机的容积流量、输入比功率、排气温度、润滑油总耗量的试验按GB/T3853的规定进行6.2空压机的噪声声功率级的测定按GBT4980的规定进行6.3空压机的振动烈度的测量按GBT177的规定进行。64空压机的淸洁度检査方法:将空压机主机解体,在清洗剂中用刷子清洗气缸盖、气缸、气阀、活塞、连杆、曲轴、曲轴箱等零、部件(不包括外露表面),污物经筛网过滤后,在80℃时经1h烘干用不低于7级精度的普通天平称量,干的污物重量即为空压机的清洁度。筛网应符合GBT53301985的规定,精度为3级,网孔基本尺寸为008mm65安全阀的排放压力检验按JBT6441-199中533的规定进行66电气安全按JB85241997中4.15的规定进行。6.7部分性能指标在线检验方法:在线检验用仪器仪表精度可以适当降低,应选取不同条件下的检验结果与按标准要求进行的检验结果进行比对;应建立在线检验规程作为在线检验判定的依据a)容积流量的测量允许用符合GB/T15487规定的充罐法或流量计法,流量计精度应不低于5b)功率、电流测量允许用有一定精度的数显表,功率表、电流表精度应不低于1级c)电气安全检验中的耐电压试验,在大批量生产时,允许用1800V电压及ls时间来代替。7检验规则7.1犁式检验7.1.1试制和重大改进的空压机应进行型式检验。7.L.2空压机的型式检验:满负荷延续试验的时间不少于500h,其中在1.05倍额定排气压力下延续试验4h;在40℃进气条件下进行高温试验1h。在试验过程中,应检查空压机所有机构的T作情况并测量实际容积流量,输入比功率,转速,润滑油的温度,各级吸、排气压力和温度,润滑油总耗量噪声声功率级,振动烈度,低电压启动性能,安全阀排放压力及电气安全等,测得的结果应符合本标准的规定,并保留记录。型式检验最后8h内,对气量自动调节系统进行灵敏性试验,每小时执行动作815次,下作应正常并保留记录型式检验后,应检验空压机主机的清洁度,并应不大于表7的规定;还应测量易损件和各摩擦面的磨损量,磨损应正常并保留记录。72出厂检验7.2.1每台空压机出厂前,制造厂应检验零、部件的装配质量并在装配流程中做下列试验。JB/8934-1999a)无负荷试验10minb)在额定排气压力下连续试验不少于30min;c)测量容积流量d)测量额定排气压力时的输入功率e)检查安全阀排放压力、气量调节系统的灵敏性f)检验电气安全;g)检验空压机的低电压启动性能测得的结果应按在线检验规程进行判定,并保留记录。72.2制造厂质量检验部门应对在线检验结果按规定程序进行校检和评审,评审合格后产品方可出厂7.3抽样检验7.3.1成批生产的空压机应进行抽样检验,抽样方案按表8规定的一次抽样方案,抽样的时间均衡地分布在1年中样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re7.32抽样检验的满负荷试验时间应不少于48h,在试验过程中应检查空压机所有机构的工作情况并测量实际容积流量、输入比功率、转速、润滑油的温度、各级吸排气压力和温度、润滑油总耗量噪声声功率级、振动烈度、低电压启动性能、安全阀排放压力及电气安全等,测得的结果应符合本标准的规定抽样试验后,应检验空压机的清洁度,并应不大于表7的规定7.3.3抽样的批不合格时,制造厂应对该批产品逐台检查,将发现的不合格品按规定程序进行评审和处置。8标志、包装和贮存81每台空压机应在明显的部位用铭牌或其他标识方法。至少标识出以下内容。铭牌尺寸按GB13306的规定。a)产品型号;b)产品名称;c)公称容积流量,mmind)额定排气压力,Me)输入功率,kW;f)额定电压,v;g)额定电流,A;JB/8934-1999h)定额转速,rmin;)外形尺寸(长x宽x高),mm;j)整机重量,kgk)出厂编号;m)制造厂名称及所在地(出口产品加标“中华人民共和国”)8.2每台空压机应随带下列文件a)产品合格证(包括主要配套件b)产品使用说明书,内容包括:产品性能与技术参数:;使用范围与产品结构说明;外形图;随带的附件;易损件清单;操作与维护说明等c)储气罐的有关质量文件和资料;d)装箱单83空压机的包装应符合GBT13384的规定空压机和备用易损件的外露加T面涂防锈剂后应加以包装并固定在箱中,技术文件和装箱单应妥善包装放在箱内。84空压机应贮存于干燥通风的库房或不致受潮的有遮盖场所8.5制造厂自发货之日起,在正常储运条件下,应保证产品1年内不致因包装不良而引起锈蚀、霉损特殊要求按供需双方协议执行。