丙烯精馏系统控制优化

优化与控制烯工业2013,25(3)30ETHYLENE INDUSTRY丙烯精馏系统控制优化杨建平,邹生耀,刘荣,张赛军(扬子石化-巴斯夫有限责任公司,江苏南京210048)摘要:扬子石化巴斯夫有限责任公司裂解装置2010年进行了扩能改造,乙烯生产能力由600kt扩大为π40k/a。改造后急冷水塔塔底温度偏低,导致丙烯精馏塔系统再沸器热量供給不足,塔釜丙烯损失偏大,在正常运行过程中,需要投用急冷水加热器,高负荷时需消耗大量低压蒸汽。通过对当前sW双塔丙烯精馏控制系统存在的缺陷及操作难,点进行分析,找岀了影响系统操作稳定的根本原因,提岀了控制优化方案,并在实际生产中进行运用,在解决了问题的同时也降低了装置能耗。关键词:丙烯精馏控制优化扬子石化巴斯夫有限责任公司裂解装置采用罐液位LC5331与采出流量FC5201串级控制采s&W工艺技术,原设计能力为600ka乙烯和出。塔顶气相分成2股:1股经过F535/536冷凝300kt/a丙烯。2005年5月投产,2010年4月装器冷凝,冷凝液返回至设置在高处的回流罐置运行5年后停车大修,并对裂解装置进行扩能V55),每台冷凝器设有1条50.8mm(2in)的改造,同年6月开车成功。装置改造后生产能力不凝气排放管线,不凝气排放至回流罐;另1股在扩大为740k/a乙烯和396k/a丙烯。在本次改塔顶压力PC5502控制下进入1根101.6mm(4造中,丙烯精馏塔和丙烯提汽塔的M塔盘改为i)管线旁路冷凝器将气相丙烯引回流罐,在塔增强型的EZMD塔盘压髙时,将部分气相丙烯引人回流罐,通过回流罐改造投产后,急冷水塔釜温度仅约74℃,比顶部的不凝气冷凝器E5冷凝,从而分流部分塔设计的84℃低10℃,丙烯精馏塔系统因为塔釜顶冷凝器的负荷。在回流罐55顶部设置1台再沸器急冷水温度偏低,在正常运行过程中,需要冷凝器F5冷却冷凝不凝气,将部分丙烯冷凝后投用急冷水加热器,消耗大量低压蒸汽(235th)。返回回流罐,不凝气在PC331流量控制下返回裂同时由于系统控制不稳,还经常发生塔釜丙烯损解气压缩机系统。回流罐凝液在液位LC53]与失加大,塔顶丙烯产品中丙烷浓度大幅波动的流量FC5332和FC5201串级控制下返回C540塔现象。顶,并通过侧线采出丙烯精馏塔塔釜设置1台再沸器F540,利用Ⅰ典型丙烯精馏系统流程及控制E530后的次级急冷水来加热,节省能源。精馏塔1.Ⅰ目前扬巴丙烯精馏系统流程及控制塔釜物料通过P550泵在塔釜液位LC5351与流量图1是扬巴裂解装置优化控制实验前丙烯精FC5351串级控制下送去作为丙烯汽提塔C530的馏系统示意。进料。汽提塔顶气相则返回精馏塔塔釜。汽提塔丙烯精馏系统由丙烯精馏塔(C540)和丙烯汽塔H中国煤化工制下返回裂解炉。在CNMHG0,利用一级急冷水来提塔(C530)2座塔系统组成。来自碳三反应器出料罐V520的碳三在FC5201收稿日期:2012-11-30。流量控制下进入丙烯精馏塔的第152块塔盘。丙作者简介:杨建平,男,2006年毕业于江苏工程学院过程装置烯产品在丙烯精馏塔的第8块塔盘侧线通过回流与控制工程专业,长期从事生产管理工作,工程师第25卷杨建平等.丙烯精馏系统控制优化31加热。汽提塔釜液位LC5173通过热值JC5173个选择开关选择精馏塔顶压力PC5502或回流控制急冷水的流量来实现。巸530和E540的热罐压力PC5331控制器来控制冷凝器旁路阀的值分配则通过TC5373的控制来进行。通过1开度。PC-5331r-