JB/T 7732.1-1995 地膜覆盖机  技术条件 JB/T 7732.1-1995 地膜覆盖机  技术条件

JB/T 7732.1-1995 地膜覆盖机 技术条件

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B91中华人民共和圜机械行业标准JB/T7732.1-1995地膜覆盖机技术条件1995-06-20发布1996-0101实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT77321-1995地膜覆盖机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了地膜覆盖机(以下简称地膜杋)的技术要求,试验,标志、包装、运输和贮存。本标准适用于铺膜穴播机、铺膜机和条播铺膜杋。其他型式旳地膜机可参照执行。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3526低碳钢冷轧钢带GB5262农业机械试验条件测定方法的一般规定GB5667农业机械生产试验方法GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则GB10396农林拖拉机和机械安全标志GB/T13306标牌GB①13735聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜JB/62741谷物播种机技术条件JB丌77322地膜覆盖机试验方法NJ210播种机小槽轮排种器NJ/Z 3农机具涂漆3型号和基本参数3.1型号铺膜播种机地膜幅数其他功能特征(如播种、喷施除莠剂等地膜覆盖种植和施肥机械b.铺膜机地膜幅数其他功能特征(如筑畦、旋耕、喷施除莠剂等)地膜覆盖耕耘和整地机械机械工业部1995-06-20批准1996-01-01实施JBAT77321-19953.2基本参数表1铺膜幅数配套动力≤11.0≤551作业速度km/h≥3.0≥4.0施肥量75-600(5-40kg亩施肥深度0(1~4kg亩)播种量kg/ha条播105~180(7~12kg亩)膜下播深20-3.5(穴播);3-5(条播种子覆土厚度3~6穴粒数粒/穴2-5(棉花);1~3(玉米、花生);2-7(甜菜)膜幅内行距可调穴距可调5~8;≥3.5(平铺穴播者)膜边覆土cm膜不打孔2-20)~(B-12)(B—设计地膜宽度)理论采光面宽度(a-s-8)~(a-s-2)膜面打孔a—膜上行距,s-成穴器基部宽)种肥行距60~7.04技术要求4.1一般技术要求4.1.Ⅰ地膜机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.1.2地膜机材料应符合国家标准和行业标准的规定,在不影响产品质量、使用寿命和零部件互换性的情况下,允许采用机械性能不低于规定的其他材料代替。4.1.3地膜机的维修、保养应方便;其结构应能根据农艺要求或作业条件进行相应的调整;各调整机构应操作方便,调节灵活、可靠,调节范围应能达到规定的极限位置。4.1.4重要部位紧固件的性能等级应为:螺栓不低于8.8级,螺母不低于8级,紧固件应优先进行表面镀锌处理4.1.5钣金件、沖压件应光滑平整、无毛刺、无飞边,不得有裂纹和明显折皱。4.1.6铆合件应铆合牢固,不允许变形和损伤。4.Ⅰ.7焊接件焊缝应平整均匀、牢固。不得有虚焊、漏焊、烧穿、夹渣和气孔等影响强度的缺陷。4.2性能指标4.2.Ⅰ条播机构排种性能在标准规定的播量下,应符合表2的规定。4.2.2排肥性能,在颗粒状化肥含水率不超过12%,小结晶粉末状化肥含水率不超过2%,施肥量按JBAT77321-1995150~180kgha(10-12kg亩)的条件下,应符合表2的规定4.2.3在地表平坦,土壤含水率和整地质量符合铺膜、播种要求;棉种经脱绒处理,种孑级别不低于农业技术要求;地膜质量符合GB13735的规定,规格符合使用要求的条件下,主要铺膜、播种、施肥等性能指标应符合表2的规定。表2项目铺膜穴播机条播铺膜机各行排致性变异系数≤13.0≤13.0总排肥量稳定性变异系数≤78≤78各行排种量一致性变异系数≤6.5总排种量稳定性变异系数≤3.9播种均匀性变异系数≤2.0≥85(90)穴粒数合格率(单粒穴率)95(花生飘籽率≤1.0种子机械破损率≤0.5≤1.0膜下播深合格率≥85.0≥75.0种子覆土厚度合格率孔穴错位率≤1.0采光面宽度合格率≥80采光面机械破损程度mm/m采光面展平度≥98(人畜力机具≥95)地膜纵向拉伸率4~25(人畜力机具3-10)膜边覆土宽度合格率≥95匚膜边覆土厚度合格率%%膜孔全覆土率≥95施肥深度合格率≥85平均故障间隔作业量ha/m≥2.0与规定排量偏差与规定粒(株)距偏差注∶单粒穴率用于精密播种机;与规定粒〔株)距偏差用于不带鸭嘴式成穴器的穴播装置。4.3主要零件技术要求4.3.Ⅰ开沟器、复土圆盘采用性能不低于GB699规定的65Mn钢制造,热处理硬度43-50HRC,不得有裂纹,刃口厚度不大于0.5mm4.3.2螺旋卷片式输种、输肥管应采用GB3526规定的08F低碳钢冷轧钢带制造,加工后必须经热JBAT77321-1995处理,消除内应力。按自由长度拉长30%,连续拉3次,永久变形应不大于自由长度的1%。4.3.3成穴器采用性能不低于GB699规定的35钢制造,热处理硬度41~45HRC,不得有裂纹和变形,高度:35~45mm。4.3.4排种(肥)轮轴孔与槽底圆的同轴度:加工轴孔和粉末冶金件轴孔公差为φ0.3mm,铸造轴孔和注塑轴孔公差为q0.mm4.3.5阻塞套轴孔与外圆弧面(按基本尺寸)的同轴度:加工轴孔和粉末冶金件轴孔公差为q02mm铸造轴孔及注塑轴孔公差为φ0.4mm。4.3.6压膜轮应选用摩擦系数大而不损坏地膜的材料制造,无毛刺和尖锐棱角4.4主要部件技术要求4.4.1机(框)架焊合后,其对角线尺寸之差应不超过对角线长度的2%4.4.2穴播器总成输种流畅,不得漏种b.转动灵活,略呈惯性旋转,不许有仼何卡阻,碰撞及摩擦现象穴播器轴向窜动量应不大于1mm;c.排种器应不变形、不切种,安装正确、牢固d.成穴器动爪应开闭灵活、准确可靠,闭合后,定、动爪间隙不大于lmm。4.4.3条播、施肥部件α.外槽轮式排种(肥)器应符合NJ2l0的规定,其他外槽轮排种(肥)器可参照执行。b.同一排种(肥)轴上的各个排种(肥)器,在任何位置时,其槽轮工作长度之差不大于1mmc.种(肥)箱不应漏种(肥),排肥盒与箱底板局部间隙不大于1mm。d.当种(肥)箱未裝种(肥)时,排种(肥)轴应转动灵活。ε.种(肥)量调节杄操作应灵活方便,其调节力不大于100N。当阻塞套将排种(肥)口全部关闭时,调节杆应指在指示盘的”0"刻度线上;当排种(肥)口全部开启时,应指在最大刻度线上;调节杄游动行程和对刻度误差总计不大于指示盘的2小格。锁紧装置应可靠。4.4.4压膜裝置应具有仿形能力,压膜轮应转动灵活,接地压力可以调节。4.4.5膜卷装卡装置应能裝卡不同幅宽的膜卷,膜卷安装位置可以调节,膜卷(或挂膜轮)转动时所受摩擦阻力大小应能调节。4.5总装技术要求4.5.1所有零部件必须检验合格,外协件、外购件必须有合格证,并经检验合格后,方可进行装配。4.5.2裝配后主梁不应弯曲,框架不应变形4.5.3地膜机在运输位置时,离地间隙应符合表3的规定。表3mm配套拖拉机牵引式悬挂式>15kW≥150≥300轮式或履带式≤15kW≥100≥200手扶拖拉机4.5.4各紧固件、联接件必须连接可靠;螺栓应突岀螺母,但不超过5扣。4.5.5各转动部件应转动灵活,无卡阻现象。JBAT77321-19954.5.6各调整部位应调节灵活,操作方便、可靠,调节范围达到设计要求。4.5.7装配后,零件的外露加工表面和摩擦表面均应涂防锈油。4.5.8各润滑点应按使用说明书规定注入适量润滑油、脂。9同一回路中,链轮轮齿对称中心面的位置度不大于链轮中心距的0.2%。链传动应平稳,不掉链。空转时,链条上的拉力不大于200N。4.5.10推土装置安装后,两刮土板下底面应在同一平面上,平面度应不大于5mm。4.5.11平行四连杄机构上下浮动应灵活,无卡滞现象。4.5.12挂膜架轴线、展膜辊等应与主梁平行,平行度不大于轴长的0.3%,两端离框架基面高度应一致,展膜辊转动应灵活。4.5.13挂膜架中心线与铺膜机构中心线应在同一垂直平面內,其平面度应不大于5mm。4.5.14压膜轮呈3°~5°的前束配置,其內侧与开沟器尖的横向距离为5-10mm,同组两压膜轮的接地压力应一致。4.5.15在运输位置时∶各穴播器(覆土圆盘、压膜轮)离地间隙应一致,高度相差:同组间不超过l0mm;异组间不超过20mm开沟器最低点的横向摆动量不大于15mm,同列开沟器离地间隙应一致,高度相差不大于10mm。4.5.16开沟器在运输或工作状态下,输种(肥)管不应卡住或脱岀4.6随机备件随同产品供应的备用件、附件和工具应齐全。4.7油漆与外观质量4.7.1地膜机涂漆前应将表面清除干净。4.7.2地膜机涂漆应符合N/3规定,涂层涂一道底漆,一道面漆。外层用普通耐候涂层TQ1-B-P。涂层厚度应不小于35μm,附着力不低于2级4.7.3涂漆表面应平整、光滑、色泽均匀,不得有漏漆、起泡、流痕和剥落等缺陷。4.7.4肥料箱内(含排肥器)应用耐化学药品涂层TQ2F进行防腐蚀处理。涂层厚度不小于50μm附着力不低于2级。4.7.5种子箱内壁、金属排种盒内壁、铸铁排种轮及阻塞套允许只涂底漆,不涂面漆;开沟器、推土板、覆土圆盘、地轮及划印器圆盘等可不涂底漆,只涂一道黑色普通耐候涂层TQ-1-BP。4.7.6外露件加工表面,不应有影响外观质量的缺陷。4.8安全技术要求4.8.1地膜机安全技术要求应符合GB10395.1和GB10396的规定。4.8.2各传动机构(链传动、齿轮传动等)应尽量配置于机具内部,配置在机具外部对操作人员有危险的应有防护罩。需经常观察的部位,防护罩应能迅速拆卸和开启。4.8.3地膜机单独停放时,应能保持稳定、安全。5试验方法与检验规则5.1地膜机的试验按JB丌7732.2的规定执行。5.2出厂检验JBAT77321-19955.2.1每台总装完毕的地膜机,必须进行空运转试验,运转时地轮、穴播器总成的转速相当于正常作业速度,运转时间5~10min,各传动、排种、排肥部件不得卡滞、变形和松动。5.2.2出厂的每台地膜机必须经制造厂质量检验部门检验合格,并附有质量合格证。5.2.3对岀厂交货的地膜机,订货单位有权按本标准和GB2828的要求进行抽査,检验规则、判定方法和初检不合格批的复检规则等由供需双方协商确定。5.2.4出厂检验按44、4.5、4.7、4.8、5.2.2、6.1、6.2检查。5.3型式检验5.3.1遇有下列情况之一时,应进行型式检验a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,定期(3年)或积累一定产量(500台)后,应周期性进行一次检验;d.产品长期(2年以上)停产后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时5.3.2型式检验项目除按岀厂检验检査外,增加按4.2、4.3检査。6标志、包裝、运输与贮存6.1每台地膜机应在其明显部位用白色油漆喷涂″注意安全”及”作业时不可倒退”的标志。6.2每台地膜机及其附件的明显位置应固定注册商标。6.3每台地膜机的标牌应符合GB13306的规定,应标明产品名称、型号、岀厂编号、岀厂日期及制造厂名称。6.4地膜机应整机裝配或部件裝配岀厂。部件裝配岀厂时,包裝应牢固可靠,应保证不经修整情况下,即能进行总装。装在种肥箱內的零、部件应加以固定,不得因振动、颠簸损坏机件。6.5地膜机随机技术文件应用防水袋装好,文件包括装箱清单b.质量合格证;使用说明书6.6地膜机岀厂装运应符合交通部门的有关规定,应保证在正常运输条件下不损坏零部件。6.7地膜机的贮存应符合有关物资技术保管规程的规定。附加说明本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出。本标准由中国农业机械化科学研究院归口。本标准由新疆维吾尔自治区农牧业机械试验鉴定站、阿克苏市农机修造厂、新疆生产建设兵团农师九团负责起草本标准主要起草人苏同钦、马惠玲、郑国栋、梁洪湘。中华人民共和国机械行业标准地膜覆盖机技术条件JBT7732.1-1995机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张5/8字数12,0001996年1月第一版1996年1月第一次印刷印数定价600元编号机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn

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