JB/T 10268-2001 批式循环谷物干燥机

ICS6506050中华人民共和国机械行业标准JB/T10268-2001批式循环谷物干燥机Batch type recirculating grain dryer2001-0604发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布JB/T10268-2001刖本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院、中国农业大学。本标准主要起草人:何金榜、曹崇文、王秀玉、辛后杰本标准于2001年6月首次发布中华人民共和国机械行业标准批式循环谷物干燥机JB/r10268-2001Batch type recirculating grain dryer1范围本标准规定了以加热空气为干燥介质的批式循环谷物燥机(以下简称循环式干燥机)的型式、型号、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等本标准适用于以干燥水稻为主,兼烘小麦、玉米的循环式干燥机的设计、制造、试验和验收。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3543.1-3543.7-1995农作物种子检验规程GBT40641983电气设备安全设计导则粮食、油料检验扦样、分样法GBT54941985粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GBT5497-1985粮食、油料检验水分测定法GBT5503-1985粮食、油料检验碎米检验法GBT55061985粮食、油料检验面筋测定法GB/T57481985作业场所空气中粉尘测定方法GBT69701986粮食干燥机试验方法GB10395.11989农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则GB10396199农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GBT140951993农产物料干燥技术术语JBT5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JBT85741997农机具产品型号编制规则JBT97961999固定式农业机械噪声声功率级的测定3定义本标准采用下列定义,其他定义按GB3/T14095的规定3.1批式循环干燥机 batch type recirculating grain dryer每次按机型规定的装容量,进行循环干燥,直到含水率达到要求时,岀粮,再进一批,称为批式循环干燥机。中国机械工业联合会2001-0604批准2001-1001实施JB/T10268-20013.2稳定状态 stable condition批式循环干燥机的一种作业状态。在该状态下,干燥机处于正常循环干燥作业,热风温度稳定在设定值内,风机的风量、风压、排粮轮、下搅龙、提升机、上搅龙的生产都达到额定值。3.3干燥能力 drying capacity是指批式循环干燥机平均每小时降水1%的生产能力(湿重),单位为kg·%h。4型式、型号和主要参数系列4.1型式批式(间歇式)干燥干燥机应包括受烘段、缓苏段、排粮轮、下输送搅龙、提升机与上搅龙、风杋、燃油炉、电控箱。4.2型号干燥机的型号按JB/T8574,以装谷重量为主参数。注:装容量以水稻的初含水率为22%24%容重为0506tm3。如果干燥的是小麦,按小麦的容重00m3或乘上系数14-154.3基本参数系列(t)1.5,3.0,4.5,6.0,8.0,10.0,12.5,15.0,20.0。5技术要求5.1入机粮的含杂率不大于2%,其中长茎杆(≤50mm)含量不超过0.2%且不得有大的异物。5.2干燥后水稻爆腰率增值不大于3%,玉米裂纹率增值不大于35%σ5.3干燥后粮食的破碎率增值不大于0.5%5.4干燥种子不得降低发芽率。55单位耗热量,直接加热:水稻≤5800 kJkg H,O,小麦≤6700 kJ/kg H,O,玉米≤7400 kJ/kg H,o,间接加热乘14系数注:测定单位耗热量的环境条件为温度20℃,相对湿度70%,气压为101.35ka。5.6干燥后粮食含水率的均匀度,其测定的差值不得超过1%机体内部不得有死角或干燥不均匀现5.7粮食经过干燥处理,冷却后出机温度不得高于环境温度8℃。5.8千燥机的电控装置应有以下功能:a)程序起动b)连锁保护c)料位自动显示d)自动报警:故障报警,超温报警e)热风温度的设定与显示(含上、下限值设定和超温值设定);f)粮温的显示与超温的设定。5.9干燥机的内部结构应保证粮层能均匀自由地流动,不允许有无法消除残存物的死角。5.10干燥杋制造材料应采用符合标准规定的原材料,其中透风板建议采用不锈钢板制造。5.11干燥机采用的风机、电机应符合相关的国家标准。JB/T10268-20015.12干燥机涂漆应符合JB/T563的规定5.13干燥机操作人员工作环境噪声(声压级)应不大于85dB(A5.14干燥机操作人员工作空间的粉尘应不大于10mgm3的规定。5.15干燥机设计制造的安全技术要求应符合(B103951的规定。5.16干燥机的安全标志应符合GB10396的规定5.17采用燃油为燃料时,燃烧器须设置有自动点火装置和熄火时自动切断油路的装备。5.18千燥机的高度如超出周围建筑应设置避雷装置。5.19干燥机使用寿命不低于8年5.20干燥机电器控制装置安全技术要求应符合GBT4064的规定。6试验方法6.1试验原则本方法的基础是将干燥机调整到稳定状态,在从进料直到干燥到要求终了水分全部卸止,整个过程内完成各项试验测定6.2试验准备6.2.1按使用说明书要求将提供试验的干燥杋准备到正常工作状态,并记录干燥机的结构参数、配套电机额定功率、通风机额定风量和风压6.2.2根据干燥机的容料量、试验时间和次数准备好试验用粮食,其平均含水率宜在22σ~24%范围,含杂率应符合5.1的规定。6.2.3根据干燥的用燃料要求,准备好试验用燃料,并测定或根据供方检验单记录燃料低位发热值。6.2.4根据测量项目和测量方法准备仪器、仪表并校验合格。6.2.5电度表(或功率表)应装在可计量干燥机全部耗用量的回路上6.2.6传感器安装a)测量热风温度,传感器应装在热风室进口处或热风室中间位置。b)测量粮温,传感器应装在缓苏段位置。c)测量环境温度、相对湿度及压力,传感器应安装在可完全排除干燥机影响的位置6.3取样6.3.1入机粮取样,应在上粮装置入口处接取,次数不少于五次,在上粮期间内等间隔进行。每次取样重量应符合64.1样品处理要求。6.3.2出机粮取样,应在排粮装置出口处接取,次数不少于五次,在排粮期间内等间隔进行。每次取样重量应符合64.1样品处理要求6.3.3入机粮和出机粮称重6.4样品处理6.4.Ⅰ对按63.1、6.32接取的样品,按GB5491的规定分样,按(BT5497的规定测量含水率,按GBT5494的规定测量含杂率,参照(B丌T5503的规定测量破碎率,按GB/T5506的规定测量面筋质含量。干燥种子时按GB3543的规定测定发芽率。对上述测量的含水率、含杂率、破碎率、面筋质含量和种子发芽率,每次样品不得少于3个,分别计算出平均值。JB/T10268-20016.4.2按6.32接取的样品,按GB5491的规定分样,按GBT5497的规定测定含水率,并计算出5个样品的最大差值。6.4.3稻谷爆腰率测量,从按63.1和63.2接取样品中,每次取样不少于3个,每个取出完整粒100个,密封保存24h后,先剥掉外壳,然后用爆腰检测仪进行检测,发现米粒胚乳有裂缝,或一条裂痕贯穿全粒,或有裂痕两条以上均属爆腰。以爆腰粒数所占的百分比表示爆腰率,分别计算出6.3.1和6.3.2样品爆腰率的平均值。6.4.4玉米裂纹检测方法同642。发现玉米粒的胚乳有裂痕或粒上有裂纹长度达粒长的1/2以上者均属裂纹,以裂纹所占的百分比表示玉米裂纹率。分别计算出6.3.1、63.2样品裂纹率的平均值。6.5试验程序6.5.1先启动干燥机上粮裝置,将干燥机装满粮,并记录干燥机的容料量,同时按6.3.1的要求开始取样6.5.2按使用说明书的要求,首先设定热风温度的上、下限值和超温报警值,如装有在线水分测定仪,设定终了含水率值、粮温报警值,然后按下循环作业程序。6.5.3测试开始,记录开始时间a)按6.3.1、6.3.2要求取样b)定时记录(至少六次)进气温度、排气温度、湿度、粮层温度、入机粮温、出机粮温、环境温度、相对湿度和压力,并计算其平均值c)按GBT5748的规定测定操作人员工作空间粉尘浓度;d)按J/T976的规定要求测量操作人员工作环境噪声e)计量燃料耗油量和耗电量。6.5.4测试结束,记录终了时间(包括干燥停机时间和排粮时间),在排粮时按6.3.2要求取样。6.6试验结果计算6.6.1降水幅度按式(1)计算MM=M-M式中:△M一降水幅度,%;M—入机粮平均含水率,%(湿基);M,—出机粮平均含水率,%(湿基)。6.6.2干燥能力按式(2)计算PEGAM/T式中:P—千燥能力,t·%/h;G—测试时间内入机粮重量(湿重),t:T测试时间,干燥时间,h;ΔM—降水幅度,%6.6.3单位耗热量,按式(3)计算:式中:Q—单位耗热量, kJkg H,OF——小时燃料耗量,kgh:JB/T10268-2001H—燃料的低位发热值,kJ/kgW—小时水分汽化量, kg H, O/hW=G(M1-M2)(100-M2)……6.6.4干燥不均匀度,取6.3.2三次测定最大差值中的最大值。6.6.5破碎率增值,取6.4.1测定的破碎率平均值之差。6.6.6稻谷爆腰率增值,取6.4.3测定的爆腰率平均值之差。6.6.7玉米裂纹率增值,取644测定的裂纹率平均值之差6.6.8小麦面筋质变化,取6.41测定的小麦面筋质平均值之差。6.6.9种子发芽率变化,取6.41测定的种子发芽率平均值之差。6.7试验报告试验报告应包括以下内容,必要时应以图、表的形式给出6.7.1前言(试验目的、时间、地点及有关说明)6.7.2干燥机状况a)型式b)型号c)加热方式d)外形尺寸e)风机的型号、额定风量和风压f)配套电机数量、功率。6.7.3试验条件及作业状态a)环境温度、相对湿度和压力b)试验粮种类c)燃料种类及低位发热值d)干燥机容料量:e)进气温度、排气温度、湿度、粮层温度、入机粮和出机粮的温度6.7.4试验结果及分析。6.7.5试验结论。6.76试验负责单位及参加人员。7检验规则7.1每台干燥机都须进行出厂检验,并附有合格证及使用说明书方能出厂7.2整机出厂的干燥机出厂检验项目:a)装配质量;b)外观及涂漆质量是否符合JB/T5673的规定;c)运转试验:空转3min检査起动及运转是否正常平稳。7.3分解出厂的干燥机出厂检查所有零部件是否符合设计图样技术要求7.4干燥机需要进行型式检验时,应按本标准要求的全部内容进行检验。JB/T10268-20018标志、包装、运输及贮存8.1千燥机标牌应固定在明显适当位置,其内容包括:a)产品名称;b)产品商标;c)产品型号d)产品出厂编号e)制造厂名f)出厂日期g)干燥能力,t·%/h8.2包装8.2.1干燥机可以分解包装,包装箱要牢固并能防雨,也可以按用户要求包装。8.2.2包装箱外壁应有标志,其标志内容有a)制造厂名;b)产品名称及型号(分解部分名称);c)产品毛重;d)发货地点e)收货站名,收货单位;f)标示运输过程中防止损坏的事项,如“向上”、“小心轻放”等字样或图案8.2.3随机文件a)使用说明书b)产品合格证c)安装图d)装箱单。8.3产品贮存处应有防雨、防尘设施。3中华人民共和国机械行业标准批式循环谷物干燥机*机槭科学研究院出版发行机槭科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张34字数2001年版2001年6月第一次印刷印数1-500定价1200编号201-102机械工业标准服务网:hp: wwwJB accn