JB/T 11180-2011 冲天炉配加料系统用双向带式输送机

ICS 25.120.30J 61备案号: 31930- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11180- -2011冲天炉配加料系统用双向带式输送机Two-way belt conveyer for mix and feed system of cupola2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11180- -2011目次2规范性引用文件.3基本参 ....4技术要求..4.1 一般要求22滚筒.........4.3 托辊辊子4.4行轮组.4.5 输送带.4.6 机架.4.7装配要 求.........4.8 整机性能要求5试验方法.6检验规.....6.1出厂 检验.6.2 型式检验..........7标志、包装、运输.8保用期..表1基本参数................................................................1JB/T 11180- -2011前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186) 归口。本标准起草单位:青岛中智达环保熔炼设备有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。本标准主要起草人:段金挺、张建军。本标准为首次发布。IIJB/T 11180- -2011冲天炉配加料系统用双向带式输送机1i范围本标准规定了冲天炉配加料系统用双向带式输送机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、保用期。本标准适用于铸造车间冲天炉炉后配送焦炭、石灰石的带式输送机(以下简称输送机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T985.1气焊、 焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2埋弧焊 的推荐坡口GB/T 3323- -2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 4490织物芯输送带 宽度 和长度GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7984输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带GB/T 9969工业产 品使用说明书总则GB/T 9770普 通用途钢丝绳芯输送带GB/T 10595- 2009 带式输送机GB/T 13306标牌GB 20905铸造机械安全要求GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法GB/T25711铸造机械 通用技术条件JB/T 3000铸造 设备型号编制方法3基本参数3.1输送机的 主参数为输送机的带宽。3.2输送机基本参数应符合表1的规定。表1基本参数带带速适配的冲天炉熔化率托辊型式mmm/s/h5000.3~0.5平型3~5507~1080015~251 000平型、V型30~351 20040~ 503.3输送机的型号应符合JB/T3000规定。JB/T 11180- -20114技术要求4.1--般要求4.1.1输送机应符 合GB/T 25711和本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2输送机所选用的材料、 标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合有关标准或技术文件的规定。4.1.3焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T 985.1和GB/T 985.2的规定。焊缝不应出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。4.1.4焊缝的质量应符 合GB/T 3323- 2005中规定的II级要求。4.1.5所有零部件配套件、外协件应经检验合格，方可进行装配。4.1.6电气系统应符 合GB 5226.1的规定。4.1.7输送机的涂漆应符合有关标准或技术文件的规定。4.1.8所有标牌应符合GB/T 13306的规定。4.1.9各紧固件及连接件应防松可靠。4.1.10所有润滑 部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。4.1.11对于外露运动部件， 应设有安全防护装置，安全防护应符合GB 20905的规定。4.1.12随机备件、 附件应齐全。4.1.13随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合GB/T 9969的规定。4.2滚筒输送机的滚筒应符合GB/T 10595- 2009 中4.4的规定。4.3托辊辊子托辊辊子应符合GB/T 10595- -2009 中4.5的规定。4.4行轮组4.4.1钢轮轮圈 接口处焊后应磨平、调圆。4.4.2实体胶轮的橡胶物理力学性能应符合以下要求:a)扯断强度大于或等于10 MPa;b)扯断伸长率大于或等于200%。4.5输送带4.5.1输送带尺寸应符合 GB/T 4490的规定。4.5.2根据使用条件， 所选输送带应符合GB/T 7984、GB/T 9770的规定。4.6 机架4.6.1在机架的同一截面内，支撑托辊架基面的左右高度差不超过1.5mm,其孔距偏差不应超过士1.5 mm。4.6.2机架宽度 偏差不应超过士1.5 mm。4.7 装配要求.4.7.1总装配在制造厂 内进行，总装后所有活动件应转动或移动灵活、轻便。4.7.2托辊辊子应位于同- 一平面上(水平面或倾斜面)，在相邻三组托辊辊子上平面的高度差不应大于2.0 mm。4.7.3导料槽焊后， 不应有明显的凹凸和翘曲现象。4.7.4滚简轴线与水平面的平行度不应大于滚简轴线长度的1/1000。4.7.5输送带连接接头处应平直，在以接头为中心10 m长度上的直线度不应大于15 mm。4.8 整机性能要求4.8.1输送机运转应平 稳可靠，所有辊子应运转灵活。JB/T 11180- -20114.8.2整机负荷运转时，噪声声压级不应大于90dB (A)。.4.8.3输送机运转时， 输送带边缘不应超过托辊辊子或滚简端缘。4.8.4张紧装置应调整方便、 动作灵活，并保证输送机起动、制动和运行中输送带不打滑。4.8.5输送机输送量、 带速、功率(系指驱动滚简轴功率)等主要性能参数，应符合技术文件要求。4.8.6卸料装置不应出现颤、 跳、抖动和撒料现象。4.8.7各种保护装置应反应灵敏，动作准确可靠。5试验方法5.1托辊辊 子应按GB/T 10595- -2009 中5.1~5.5的规定进行试验。5.2滚筒应按 GB/T 10595- -2009 中5.6~5.9的规定进行试验。5.3噪声按GB/T 25371的规定进行测量。6检验规则6.1 出厂检验6.1.1出厂 检验项目:a)滚简、托辊辊子外圆的圆跳动检查; .b)滚简静平衡试验; .c)滚筒的无损检测;d)托辊辊子轴向位移量检查。6.1.2所检项目应合格。6.2 型式检验6.2.1有 下述情况之一一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定时;b)正式生产后，如结构、材料、制造工艺有较大改变时;c)正常生产时，应每两年进行1次;d)停产1年以上恢复生产时;e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2型式检验时 抽检样品的数量:-当每批产量小于或等于10台时，抽检样品1台;-当每批产量大于10台时，抽检样品2台。6.2.3型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。6.2.4当制造厂 不具备型式检验条件时，允许在用户现场做试验。7标志、包装、运输按GB/T 10595- -2009 中第7章的规定。8保用期在遵守输送机运输、保管、安装调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用时12个月内或从制造厂发货之日起18个月内，如输送机不能正常使用时，制造厂应负责免费为用户修理或更换新的零部件(易损件除外)。3中华人民共和国机械行业标准冲天炉配加料系统用双向带式输送机JBT 1180- -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.0.5印张.11千字2011年11月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10060网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究