“过定位”方式的应用

Hydraulics Pneumatics Seals/No 07. 2015do:10.3969ssn.1008-0813201507.024“过定位”方式的应用邓外梅(中航力源液压股份有限公司,贵州贵阳550018)摘要:由于产品中的两个跑道位置度要求高、加上工艺定位基准与设计基准不重合,造成累积误差大,无论采用哪一种加工方法均无法保证设计技术要求。设想用一种“过定位”的工艺方法,来消除产品定向时的径向及角向间隙所产生的误差,从理论上分析并计算了定位及定向误差,设计并制造了铣跑道夹具,通过该铣夹具的使用,保证了产品壳体内两圆弧跑道的尺寸及位置度要求;此种工艺方法具有推广价值关键词:圆弧跑道;铣夹具;过定位;定向销;涨紧螺钉中图分类号:TH137文献标志码:A文章编号:1008-0813(2015)07-0073-0The Application of"Over-positioningDENG Wai-mei(AVIC Liyuan Hydraulic, Co, Ltd, Guiyang 550018, China)Abstract: As two tracks positioning degree of the product is demanding, combined with non-coincidence for the process positioning baseand design datum, which lead to obvious cumulative error, the design technical requirements are unable to be guaranteed no matter adoptingwhat kind of processing methods. Imagining an"over-positioning process to eliminate the errors arising from the radial direction and angular direction clearance during product positioning, analyze and calculate theoretically the position and orientation error, design and manufac-ture the milling track fixture, ensure the size and positioning degree requirements for two circular track inside of product shell through these of milling fixture: This process method has promotion valueKey words: circular track; milling fixture; over-positioning; directional pin; tight screw0引1工艺方法及铣夹具图1所示产品,系通轴液压泵中的壳体件,需在普为了保证该产品两圆弧跑道的位置度要求,在工通铣床上精铣2-d95.07的圆弧跑道,两圆弧跑道与艺方法上用一种“过定位”的方式来定向产品,将正常轴瓦是一对摩擦副,它的尺寸及位置度直接影响着液的定位方式是中心轴和菱形销定向,现改为圆柱销定体泵的性能及寿命;图1中要求,两圆弧中心连线对基向,这必然导致产品孔无法装入圆柱销上,为了解决该准中心的同轴度允差0.08,两圆弧对称基准中心允差问题,将圆柱销设计成弹性的、其尺寸公差加大,待产0.08,设计基准中心为b73.025的台阶孔,从工艺性品同时装入定位轴和定向销后,再用涨紧螺钉将定向考虑,定位基准中心孔为65200,定位面为T面,定向销涨大至与产品定向孔无间隙配合,待产品加工完后孔为山18.2-;工艺基准孔与设计基准孔存在着同轴度将涨紧螺钉拧松,定向销缩小至安装产品之前的尺寸,误差d0.04,定向孔与两圆弧跑道中心连线夹角为45°、即可将产品取出,为此,设计并制造了专用工装—铣分度圆直径为d181、该定向孔的位置度误差为d0.05,夹具,如图2所示,该铣夹具主要由底座(No1)、分度盘对该产品而言,两圆弧跑道轴心连线对设计基准中心(No15)、定位垫圈(Nol0)、定位轴(No12)、定向销线的同轴度误差为6008-004=d004,对称度误差为(N020)、涨紧螺钉(No19)定位器(N014)、导套(No6)0.08-0.04=0.04,还存在着定向孔的位置度d0.05,对于压板(No24)、校正环(No13)、左右压板(No3)及螺栓铣加工精度是非常之高,无论采用何种工艺方法均无(No7)组成法保证该产品的位置度要求。从理论上分析该夹具的定位轴(No12)与产品中心定位孔的最大间隙误差为0.019-(-60.01)=0.029定位轴的最大旋转间隙d0.01,即d0.029+d0.01为d0.039<产品的同轴度误差d0.04.夹具定向销(No20)的「稿日期:201504-24位置度误差为d中国煤化工0015之和作者简介:邓外梅(1962-),女,江西宜春人,高级工程师大学,主要从为60.03<产品的CNMH具的结构及事工装设计及工装工艺。制造精度能满足产品的加工精度要求液压气动与密封/2015年第07期及螺栓(No7),再将另一圆弧铣对,松开涨紧螺钉(No19),此时定向销尺寸又缩回之前的尺寸,拧松螺栓(No22)、移开压板(No24),可将铣削好的产品取出R25.0.osD990.04Do00sDU(通孔)82350三处图3定向销图图1产品壳体图2铣夹具的工作原理该夹具的工作原理:图2所示,先将该夹具的C面校直,与机床横轴一致,并固紧在铣床上,左右压板(No3)将分度盘(No15)压紧,校正机床刀具中心与夹具校正环(No13)中心一致,将产品装入夹具的定位轴(No12)、定向销(No20图3所示)上,与夹具定位面B贴合,用压板(No24)及拧紧螺栓(No22)压紧产品,将涨紧图4涨紧螺钉图螺钉(No19图4所示)拧入定向销(No20)内,定向销开有3个弹性槽使其涨大与产品定向孔无间隙配合(完3结论全消除了产品定向孔与夹具定向销之间的角度及径向“过定位”的工艺方法及铣夹具经过多批产品使误差),此时,产品与分度盘(No15)定位轴(No12)为用,完全达到产品的位置度精度要求,后续有多型类似体,将产品前面的圆弧跑道铣对后,松开左右压板螺栓产品亦采用该“过定位”的方法并设计同类型铣夹具,(Na7)、拉出定位器(No14)并旋转分度盘180°,定位器所加工的零件均满足产品位置度要求;该定位方式具(No14)插入另一导套(No6)孔内,拧紧左右压板(No3)有推广价值,此种工艺方法及铣夹具已获国家发明专利证书。参考文献[王光斗,王春福机床夹具设计手册[M上海:上海科学技术出版社.,19880005~0012]辛节之,工具技术[工具技术杂志社,2003(12)「3]陈宏均,马素敏金属切削速查速算手册[M机械工业出版社,19994]栗延文金属加工[M]北京:机械工业出版社,205]郑明新.工程材料[M北京:中央广播电视大学出版社,19866]张增瑞,史志红,韩正明,等常用标准手册[M]北京:科学出版社,1989「η毛谦德,李振清袖珍机械设计师手册[M.北京:机械工业出版社,208]李博,高艺,曹中国煤化工则试系统非线性校正方法研究图2铣夹具图9]杨文华液控CNMHG八,,1990