喷淋清洗方法在甲醇储罐清洗中的应用 喷淋清洗方法在甲醇储罐清洗中的应用

喷淋清洗方法在甲醇储罐清洗中的应用

  • 期刊名字:清洗世界
  • 文件大小:394kb
  • 论文作者:王超,刘沛,计军国,阎占全
  • 作者单位:蓝星环境工程有限公司,中国石油新疆吐哈油田公司
  • 更新时间:2020-06-12
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论文简介

实周术清洗世界第26卷第6期Cleaning World2010年6月文章编号:1671-8909(2010)06-0020-05喷淋清洗方法在甲醇储罐清洗中的应用王超,刘沛,计军国,阁占全(1.蓝星环境工程有限公司,北京101318;2.中国石油新疆吐哈油田公司,新疆郴善838202)摘要:介绍了采用喷淋方式清洗甲醇储罐的喷淋器制作、安装和化学清洗过程。关键词:甲醇;储罐;内置浮盘;喷淋;化学清洗中图分类号:TS734.2文献标识码:BApplication of spray cleaning methods inthe methanol storage tank cleaningWANG Chao, LIU Pei', I Junguo, YAN Zhanquan(1. Blue Star Environment Engineering Co, Ltd, Beijing 101318, China2. Turpan-Hami Oilfield Co., Petro China Co, Ltd, Shanshan, Xinjiang 838202, Chinainstallation of the spray device, the chemical cleaning process of thespray methods cleaning the methanol storage tank were describedKey words: methanol; storage tank; inner floating disc; spray; chemical cleaning1概况密度、浊度等指标的变化,直接影响产品品质。在以甲醇为生产原料的装置中,由于杂质的存在还可能随着国家经济的发展,现阶段出现了大批以甲引起催化剂中毒等危害。所以,对甲醇储罐进行醇为中间产品或最终产品的化工装置。由于甲醇的次彻底化学清洗是非常必要的。本文以生产能力为易挥发性,成品甲醇的储存普遍采用装有内置浮盘60万∽a的某甲醇厂的甲醇成品储罐为例,介绍甲的密封储罐进行储存。储罐的规格大致分为5000醇储罐的喷淋清洗方式及方法。m(直径2lm)、10000m3(直径30m)、1500m3(直径35m)等几种。这些储罐在其制造、运输存放、安2甲醇储罐的概况装过程中会产生轧制鳞片、铁锈、焊渣、油污、泥砂、该甲醇储罐的直径为30000m;罐体的高度为灰尘及其它沉积物这些污垢会对甲醇造成色度、15512mm;拱顶高为3550mm;容积为10000m3;底中国煤化工收稿日期:2010-04-20CNMHG作者简介:王超(1978-),男河北保定人,化学清洗技师主要从事化学清洗技术及其研究工作。第26卷王超等.喷淋清洗方法在甲醇储罐清洗中的应用21面积为7065m2。罐体材质为普通碳钢;内置浮盘达到一定高度后,开启回液泵将清洗液再抽回到清中密封板、浮筒、支腿、框架、压条,材质为不锈钢洗液储箱内,完成清洗液的循环。为防止洗下来的304;支腿底部垫片为尼龙66;螺栓、螺母、弹垫及平垢物进入清洗液储箱,在回液管上需设置过滤器。垫材质为不锈钢201。储罐已做完沉降试验,由于试验期间注水时间4系统清洗和放水时间过长,致使储罐内壁锈蚀严重,有大量淤4.1清洗范围泥、焊渣及部分油污。由于罐壁周围有8个与外界进行气体交换的气由于储罐容积较大,若按常规充满浸泡清洗方窗,甲醇在罐内最高液位为气窗以下lm的位置。因式进行清洗仅施工成本这一项指标,业主就根本无此本次清洗的范围为甲醇充满罐内所能接触的所有法满足施工单位的要求。对于像人工擦洗、喷砂等部位,即储罐的罐底、罐壁(气窗下Im位置以下)。其它清洗方法,由于施工作业是在空间受限的环境42清洗前的准备工作内进行,对操作人员身体健康危害大,不宜采用。所4.2.1喷淋器的制作以,考虑采用喷淋清洗技术进行清洗。储罐喷淋清洗的难点在于喷淋器的制作。由于3喷淋清洗方式介绍罐体直径较大,为保证清洗液持续不断地喷洒到罐内壁上,需要设计一个既能在罐内旋转又能持续不喷淋清洗是一种循环清洗技术,在清洗过程中,断地喷洒清洗液的喷淋器,所以喷淋器的设计显得将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的罐内表面尤为重要,如果喷淋器的设计或选用不当,将导致清上,借助淸洗液的重力而沿罐壁流到底部,使清洗液洗液分布不均,直接影响淸洗效果。经现场施工人与罐内壁上的锈垢、油垢等进行充分的接触,发生化员反复讨论,结合工程力学原理,设计喷淋器见图1学反应,达到清洁罐体的目的。流到罐底的清洗液所示。旋转体2法兰A-A角铁图1喷淋器结构示意图1中,喷淋器由旋转体、支架和喷头三部分组进行部件之间连接要牢固,避免清洗时喷中国煤化工成。喷淋器长度为26m,两侧距离罐壁均为2m。旋淋器CNMHG转体内使用平面推力轴承,石墨盘根密封。H工近m昌两阕小平位置加装同等喷淋器根据储罐人孔的大小设计成能拆装及搬长度的3mm×30mm加强筋,避免支架水平扭曲(图运的几个部件,各部件之间用法兰连接,便于在罐内1中A-A)。清洗世界喷淋支架的斜拉筋用3mm×30mm角铁,避免(拆装时建议有生产厂家指导作业)。喷淋支架垂直扭曲,各斜拉筋之间用螺丝连接(图1拆除罐内导向绳、防静电绳和液位计。中B-B)。做好以上拆除部件标记,以便清洗结束后恢复。喷淋头用d59mm无缝钢管,垂直长度为1m,为43喷淋器的罐内安装保证喷淋时的流量最大,通过截面积计算,需在喷在储罐正中央用脚手架搭设长26m,宽3m的工淋头上开设φ5mm的喷淋孔100个。其中,在与罐作平台壁垂直的位置开设70个孔,间距为15mm,作为清洗将喷淋器移至罐内进行组装。先将罐拱顶(正时的主喷淋孔;在与以上垂直喷淋孔成30°夹角的位中心位置)的呼吸阀拆除,另在罐顶的正上方安置置开设30个孔,间距为30mm,作为清洗时的动力个三角支架,用于悬挂导链,将组装好的喷淋器用导孔。在清洗时,利用水力扭矩驱动喷头,达到使喷淋链牵引至罐顶,调整好位置,将喷淋器固定。器旋转的目的(图1中C-C)。4.2.2内置浮盘改造5建立清洗临时系统由于内置浮盘是生产厂家事先预置好以后,在临时配管及喷淋器安装位置示意如图2所示。现场重新进行组装的。经与生产厂家协商,可以对清洗泵出口用临时管连接到罐顶,与喷淋头连浮盘进行部分拆卸清洗后恢复。接,并在泵出口位置加装临时过滤器以防止喷头堵为了保证清洗液沿罐壁流到罐底,需将浮盘周塞。通过临时配管建立循环回路。围的橡胶密封圈拆除。采用盲板等措施隔离与清洗系统无关的管线。为了防止从罐壁飞溅下来的清洗液在浮盘密封临时配管工作完成后,使用工业水进行喷淋试板上越积越多,造成浮盘坍塌,需将浮盘密封板拆除验,检査喷淋器旋转情况。如果支架两端出现高度气窗甲醇储罐清洗泵图2喷淋器罐内安装及清洗示意差,应通过增加配重等措施保证喷淋器水平旋转。理及罐内干燥。其次,检查喷淋孔的喷淋效果,通过对清洗泵的流量6.1水冲洗及系统试压控制,保证清洗液均能喷洒到罐壁上。水冲洗及系统试压的目的是将罐内的泥沙游6清洗工艺离焊H中国煤化工冲出罐外,并对所CNMHG漏情况,应及时处本次清洗程序为:水冲洗及系统试压一脱脂一理,以保证清洗过程的顺利进行。水冲洗一酸洗一水冲洗一漂洗一中和钝化一人工处1)工艺条件:温度为常温清洗时间为2~3h第26卷王超等.喷淋清洗方法在甲醇储罐清洗中的应用232)浊度测试频率:1次/30min3)测试项目及频率:酸质量分数,1次/30mn;3)结束条件:目测冲洗排水澄清透明时冲洗结束。全铁离子质量浓度,1次/30min6.2脱脂4)结束条件:连续三次测量酸质量分数,其差小脱脂的目的是去除罐内各类油脂,使酸洗过程于0.1%;连续三次测量全铁离子质量浓度,其差小中的有效成分更完全、彻底地同金属氧化物表面接于100mg/L,即可结束酸洗步骤。触,从而促进金属氧化物和污垢的溶解,以保证达到6.5酸洗后水冲洗良好的清洗效果。酸洗后水冲洗的目的是去除残留在系统中的酸1)所需药剂:蓝星洗油王质量分数为3%~液和洗落的颗粒。4%;表面活性剂质量分数为0.1%~0.2%。1)工艺条件:温度为常温,清洗时间为2~3h2)碱度测试频率:1次/30min。2)浊度、pH测试频率均为1次/30min3)工艺条件:温度为常温,清洗时间为6~8h。3)结束条件:当出水的pH在7~8之间,目测冲4)结束条件:清洗液碱浓度连续三次测量质量洗水的水质澄清透明时,即可结束水冲洗步骤。分数差小于0.1%,监视管段上油污全部除净,即可6.6漂洗结束脱脂步骤。漂洗的目的是除去系统内由于水冲洗可能产生6.3脱脂后水冲洗的二次浮锈,降低清洗液中全铁离子质量浓度,为钝脱脂后水冲洗的目的是冲出系统内的脱脂残化提供良好前提。液,将洗掉的油污垢冲出罐外。1)工艺条件:温度为常温,清洗时间为2~3h。1)工艺条件:温度为常温,清洗时间为2~3h。2)所需药剂:氢氟酸质量分数为0.3%;Ian2)浊度、pH测试频率均为1次/30min26质量分数为0.3%3)结束条件:当出水的pH在7~8之间,目测冲3)测试项目及频率:漂洗液质量分数,1次洗水的水质澄清透明时,即可结束水冲洗步骤。30min;全铁离子质量浓度,1次/3omin。6.4酸洗4)结束条件:连续三次测量酸质量分数不变,连酸洗的目的是利用酸洗液与垢类物质和腐蚀产续三次测量全铁离子质量浓度,其差小于50mg/L,物进行化学和电化学反应,生成可溶物使罐壁内表即可结束漂洗步骤面清洁。酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤此67中和钝化次清洗选用氢氟酸作为酸洗主剂。钝化的目的是为了在金属表面形成保护膜,防1)工艺条件:温度为常温清洗时间为6-8h。止产生二次浮锈。2)所需药剂见表1。1)工艺条件:温度为80~90℃,清洗时间为表1酸洗的主要药剂药品名称药剂质量分数/%2)所需药剂:磷酸三钠质量分数为1%~2%。氢氟酸0.5-13)测试项目及频率:磷酸三钠质量分数,1次Lan-826中国煤化工50minFe抑制剂CNMH(三钠浓度不变酸洗助剂0.1pH不变。钝化时间在8~10h之间,即可结束钝化均为工业纯。步骤。24清洗世界第6期68人工处理及罐内干燥3)原材料堆放区应粘贴MSDS数据。钝化结束后,将储罐人孔及各法兰口临时管线4)现场应配备急救药品。拆除将储罐及管线的残液排净,用人工处理的方法5)进入密闭空间应办理“受限空间作业票”,严将储罐底部及死角的残渣清除,并在人孔处用轴流禁无证进入。风机鼓风,以促进空气流动将罐内吹干。6)正式清洗时,罐的人孔需封闭,防止清洗液7清洗效果跑、冒、滴、漏”。7)清洗设备及工具,在清洗前应认真检査,保证被清洗的罐内表面清洁无污,无残留氧化物和运行时的安全稳定焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象。罐壁内表各步骤清洗废液需按厂方要求,进行处理后排面形成良好的钝化保护膜,金属表面未出现二次浮放锈,无点蚀。用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速率碳钢为9结束语0.89g/(m2h),国标为不大于6g/(m2·h),满足本次清洗取得了良好的清洗效果,喷淋清洗方国标要求;不锈钢为0.12g/(m2h),国标为不大于式也得到了业主的肯定。为精甲醇产品尽早合格提2g/(m2·h),满足国标要求供了保障。喷淋清洗已成功应用到十几套甲醇生产8安全管理措施装置的储罐清洗,并取得了良好的效果。随着国家鼓励循环经济的发展,现阶段国家兴建了大批焦炉1)清洗区域需隔离,并悬挂“清洗区域、请勿人气制甲醇装置、煤制甲醇装置。还有以甲醇为生产内”警示牌,防止无关人员进入。原料的甲醇制烯烃(MTO)装置、甲醇制丙烯(MTP)2)参加清洗的操作人员必须装备以下劳动保装置等这些装置的甲醇储存都采用装有内置浮盘护用品:耐酸工作服、防护眼镜、橡胶手套、劳保的密封储罐进行储存,所以喷淋清洗方式应用广泛鞋具有很好的推广性。G《《《《《∈∈G《∈∈∈∈∈∈∈e∈G∈eGs∈Gg∈∈∈∈∈∈∈∈∈∈e∈∈∈专利摘要·右下驱动电机、右下减速机,所述的链条履带行走机一种船舶壁面除锈爬壁构由左右两条链条履带组成,所述的永磁吸附单元机器人及其工作方法安装在链条履带行走机构上超高压水射流真空除公开(公告)号:CN0704241A锈清洗器外接真空源和永磁吸附单元形成真空永磁公开(公告)日:2010.05.12混合吸附。所述的方法包括调整链条的张紧度、调发明(设计)人:号永军;王祖温;衣正尧;王兴如;张节高度和运动控制的步骤。由于本发明采用永磁真增猛空混合吸附方式设计爬壁机器人,有效利用回收锈摘要:本发明公开了一种船舶壁面除锈爬壁机器人渣真中国煤化工吸附力,使机器人及其工作方法所述的机器人包括框架、链条履带行吸附CNMH凑,可以实现爬壁走机构、永磁吸附单元、左上驱动电机、左上减速机、机器人高空大负载作业。

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