JB/T 9482-1999 杠杆式天平刀子、刀承

ICS 19N15中华人民共和国机械行业标准T9482-1999杠杆式天平刀子、刀承Knife-edge and edge bearing for lever balance1999-08-06发布2000-01-01实施JB/9482-1999前言本标准是对ZBN61010-88杠杆式天平刀子、刀承》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起,代替ZBN6l01088本标准由仪器仪表元器件标准化技术委员会提出并归口本标准由沈阳仪器仪表工艺研究所负责起草。中华人民共和国机械行业标准杠杆式天平刀子、刀承JBT9482-1999弋替z8N6010—88Knife- edge and edge bearing for lever balance本标准规定了杠杆式天平刀子、刀承的分类、要求、试验方法、检验规则及标志包装和贮存。本标准适用于最大称量1g-100kg,相对准确度1×10-10的杠杆式天平用的刀子,刀承(以下简称刀子、刀承)2分类2.1型式2.1.1按不同结构型式分为a)三角形刀子,刚玉(材料)代号SCD,玛瑙(材料)代号SMD,合金钢(材料)代号SHD;b)五角形刀子,刚玉(材料)代号wGD,玛瑙(材料)代号WMD,合金钢(材料)代号wHD;c)矩形刀子,刚玉(材料)代号JGD,玛瑙(材料)代号JMD,合金钢(材料)代号JHDd)檐形刀承,刚玉(材料)代号CGC,玛瑙(材料)代号CMCe)梯形刀承,刚玉(材料)代号TGC,玛瑙(材料)代号TMC;f)圆端刀承,刚玉(材料)代号YGC,玛瑙(材料)代号YMC;g)平端刀承,刚玉(材料)代号PCC,玛瑙(材料)代号PMC。2.1.2按不同刀国角、槽口角分为a).90°,代号A;b)100°,代号B;c)110°,代号C;d)120°,代号D2.1.3按不同准确度等级分为)适用天平准确度1×10-5×10·,代号Ib)适用天平准确度1×10-5×10,代号Ⅱ;c)适用天平准确度1x103~1×10…,代号Ⅲ;2.2型号标记22.1刀子的型号按以下标记标准代号准确度等级代号刀口角度宽度高度耍式代号国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01买施JB/T9482-1999高度为4mm,宽度为35mm,长度为12mm,刀口角为9°,用于5x10·准确度天平的三角玛瑙刀标记为:SMD4×3.5×12AⅡJB/9482-199222刀承的型号按以下标记:标准代号准确度等级代号口角长度宽度型式代号宽度为4mm,高度为3mm,长度为10mm,槽口角为10°,用于5×10·准确度天平的槽形玛瑙刀承标记为:cMC4×3×10CⅡJBT9482-1999。23材料刀子、刀承的材料有刚玉(代号G),玛瑙(代号M),合金钢(代号H)三种2.4结构刀子、刀承的结构应符合图1,图2,图3,图4,图5图6,图7的规定051x45ZIA图1三角形刀子05-1×45°02-05s452图2五角形刀子图3矩形刀子51×452日工作T图4槽形刀承JBT9482-1999图5梯形刀承郾2B工作面图6圆端刀承2B工作面图7平端刀承JBT9482-1999要求3.1基本尺寸3.1.1刀子的基本尺寸与极限偏差应符合表1的规定。刀口角.刀子顶角6辅助顶角6通用天平类型}基本极限基本极限本极限备本「敌限「基本极限「墨本极限最大称量偏差尺偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差0.060.165±0.075三角形16|:0.13512±0,090.1238±0.195355:02325±0.160,195五角形0.065580.149±0062矩形25±0.132°200g-1kg3.12刀承的基本尺寸与极限偏差应符合表2的规定jB/T9482-1999表2槽口角梯口角a圆端半径R适用天平基本极限新本极限最大称量偏差尺寸偏差尺寸偏差0.135主0.11±0.050.030t0.13512:Ig-lk0,078±0.060.1650.030主0.06030±0.1650.0786.5t0.075±0.1950,0405±1°10-0.0%81220kg-sOkg23±0.105120,050.250.06-Ekg0.135100.23平行度JB/9482-1999刀子刃口对底面、刀承工作面对底面的平行度偏差应符合表3的规定。刃口直线度、刀承工作面平面度刃口对底面的平行度、刀承工作面对底面的平行度刀子,刀承II->28-5010,95053.3平面度刀承工作面的平面度偏差应符合表3的规定34直线度刀子刃口的直线度偏差应符合表3的规定3.5对称度刀子顶角对垂直底面轴线的对称度偏差应小于1刀口角、槽口角对垂直底面轴线的对称度偏差应小于23.6倒角刀子、刀承的倒角应符合图1,图2图3,图4图5,图6,图7的规定3.7粗糙度刀子、刀承的表面粗糙度,应符合表4的规定。4刀于刀承准确度等级刃口量侧面其余面工作国其余面刚玉、玛瑙刚玉、玛瑙合金钢3.8硬度刀子、刀承材料的硬度,刚玉(AO3)应不低于HV4710MPa(Hv150ke/mm3);玛瑙(siO2)应不低于HV8336MPa(HY850kg/m2);合金钢应不低于HBC8MPa(HRC60kgf/m3)。3.9外观工作面不允许有划痕、爆口和腐蚀斑点3.10剩磁合金钢刀子、刀承的剩磁感应强度应小于00054测试方法4.1测试环境条件a)环境温度:15℃-25℃,波动不大于2℃h;JBT9482-1999b)相不大于75%4.2测试仪器工具显微镜、干涉显微镜、光切粗糙度显微镜、投影仪、显微硬度计、洛氏硬度计、一级千分尺、一圾千分表、0.02m精度游标卡尺、一级平面平晶、四倍放大镜、特斯拉计测试4.3.1基本尺寸L,B,H,R的测试,用千分尺、游标卡尺和投影仪进行检测;刀子顶角日和刀口角、槽口角、梯口角a的测试,用工具显微镜或投影仪进行检测。结果应符合3.1的要求43.2平行度刀子刃口对底面的平行度,用工具显微镜或投影仅检测,刀承工作面对底面的平行度,用测微仪或千分尺检测。结果应符合32的要求。433平面度刀承工作面的平面度偏差用一级平面平晶检测结果应符合33的要求4.3.4直线度刀子刃口的直线度偏差,用透光法检测。检测时,将刀子的刃口轻轻地放在一级平面平晶上,前后倾斜10°,用4倍放大镜观察不得透光4.3.5对称度刀子顶角与刀口角、槽口角的对称度偏差,用工具显微镜或投影仪检测结果应符合35的要求4.3.6倒角刀子、刀承的倒角,用4倍放大镜检测,结果应符合3.6的要求4.3.7粗糙度刀子、刀承的表面粗糙度,用千涉显微镜或光切粗糙度显微镜、表面粗糙度对照样板检测,结果应符合3.7的要求4.3.8硬度刚玉、玛瑙刀子、刀承的硬度,用显微硬度计检测;合金钢刀子、刀承,用洛氏硬度计检测,检測时以不小于2mm的距离在工作区面上均匀地测出三点硬度,取平均值。结果应符合38的要求:4.3.9外观刀子刃口及刀承的工作表面缺陷,用4倍放大镜检测,结果应符合3.9的要求。4.3.10剩磁合金钢刀子、刀承的剩磁感应强度,用特斯拉计检测探头间隙为2mm,结果应符合3.10的要求5检验规则刀子、刀承产品应经生产单位质检部门检验合格方可出厂,并附产品合格证5.1检验项目对要求所列项目除粗糙度、硬度和剩磁三项要进行抽检外,其余项目全检在每批成品中随机抽取样品,抽取样品数如下:a)刀子、刀承的表面粗糙度检验,每批200件以下抽10件;大于200件不足500件抽20件;大于500件不足1000件抽40件;……。b)刀子、刀承的硬度检验每批200件以下抽三件;大于200件不足500件抽六件;大于500件不足1000件抽12件;对同批生产的刚玉、玛瑙刀子、刀承,允许只检测刀承的硬度。c)合金钢刀子、刀承的剩磁,每批200件以下抽五件;大于200件不足500件抽10件;大于500件B94821999不足100件抽20件;…53判定规则在抽样检验中,抽检项目全郡合格,则判定为该批产品合格。在抽检项目中若有两件同一项次不合格,则判该批产品不合格;若只有一件一项次不合格,可再抽同样数量的产品进行检验,如再出现一项次不合格,则判该批产品不合格。6标志、包装、贮存标志每个包装容器应附产品台格证,标明a)制造厂名或商标;b)产品名称、标记和数量c)检验日期、检验员代号;d)检验部门印章。62包装产品每只应用柔软的纸或塑料包装后整齐地放置于有柔软填充物的盒内封好保证运输安全。63贮存包装好的刀子、刀承产品,应存放在温度为-10℃-+40℃,相对混度不大于80%的环境中:空气中不应含有损其表面性能的有害气体或杂物。