JB/T 51210-1999 茶叶烘干机 产品质量分等

B93中华人民共和国机械行业标准JB/T51210-1999茶叶烘干机产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT51210-1999刖本标准是对j/T51210.1-51210.394《茶叶烘干机产品质量分等》进行的修订本标准与JBT512101~512103-94相比,主要技术内容改变如下调整了单位有效摊叶面积生产率、干燥强度等指标;对可靠性指标进行了分类;一调整了不合格分类和抽样判定表本标准自实施之日起代替JB/T51210.1-51210.394本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:安徽省农业机械研究所。本标准主要起草人:蒋泉耀。中华人民共和国机械行业标准JB/T51210-1999茶叶烘干机产品质量分等代替JT51210.1-~512103-9(内部使用)1范围本标准规定了箱体链条烘板式茶叶烘干机(以下简称茶叶烘干机)产品的质量等级指标、试验方法和检验规则。本标准适用于平面茶叶烘干机产品的质量分等2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)T5673-191农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JBT66741993茶叶烘干机技术条件JBT66751993茶叶烘干机试验方法3质量指标3.1制造要求茶叶烘于机产品按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合JBT674的规定3.2产品质量分等按茶叶烘干机产品的技术水平和质量水平,分为合格品、一等品和优等品3.3整机性能3.4茶叶烘干机产品按总有效摊叶面积(m2)大小,分为:<10、≥10-16、>16-25、>2550等四↓茶叶烘干杋在τ燥三级鲜叶为原料制红碎茶或红、绿茶时,其发酵叶或揉捻叶含水率为58%6%毛茶含水率不大于6%时,整机性能质量指标的分等应符合表1的规定,国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51210-1999表1整机性能质量指标分等表质量分等指标项备注合格品等品优等品制茶性能符合制茶工艺要求CHI≥5445单位有效摊叶面积CH2≥60/54CH3≥60/54CH4≥50/45CH≥62/56≥6.659≥7,164斜线左方干燥强度与右方分别CH2≥7467≥797.1为干燥红碎g水/m2·h)茶与红、绿条≥62/5.6≥6.659茶的指标值≤119132≤10.7/l19≤10.M115耗热量CH2Mkg水CH4≤166185≤15016.7≤14.157干燥室底积茶率%4≤3烘程时间比T/T≥3≥4烘板工作噪声dB(A)打击声除外1表中 CHICH2CH3CH4分别表示烘板总有效摊叶面积为:<10、≥10-16、>16~25、>25~50(m2)的产品烘程时间比T/中,T为最长烘干时间、T为最短烘干时间4.1可靠性4.1.1茶叶烘干机产品有效度应符合表2的规定。4.1.2茶叶烘干机产品无故障工作时间应符合表2的规定。表2使用可靠性指标分等表质量分等指标序号项日合格品等品优等品有效度%≥95首次故障前工作时间h≥150≥200≥2504.2装配质量4.2.1茶叶烘干机产品装配质量应符合JBT6674的有关规定。4.2.2茶叶烘干机产品的叶输送器上的左右墙板、干燥箱体的左右墙板上焊接件焊缝应牢固可靠,不应出现漏焊、裂纹等缺陷。JB/T51210-19994.2.3茶叶烘干机裝配后应运转平稳,烘板运行可靠4.2.4茶叶烘干机产品装配质量分等应符合表3的规定。表3裝配质量指标分等表质量分等指标序号合格品等品优等品观察门与墙体板结合面不密封性在宽度方向上≤102轴承座、调距座与墙板结合面:上叶输送带与墙体结合不得出现松动面;箱体墙板分段结合面用螺栓紧固的不可靠性3无明显渗漏无渗漏滚动轴承温升≤40有关部位工作滑动轴承温升C≤30≤温度或温升减速器工作温度℃符合电动机产品规定的要求4.3油漆质量与外观质量4.3.Ⅰ茶叶烘干机外表的涂漆质量,应符合J/T5673中“普通耐候层”的质量指标4.3.2茶叶烘干机的装饰面:机器正面与左右两侧面的涂漆质量指标分等应符合表4的规定。4.3.3茶叶烘干机的产品外观应整洁,无锈迹、油污。4.3.4茶叶烘干机随杋技术文件、备件应完整,包装标志内容完整、准确,字样淸晰。表4油漆质量指标分等表序号项目质量分等指标合格品优等品漏漆缺名处不得出脱漆缺陷处数不大于4cm2缺陷处数≤2起皱、流挂缺陷处数不大于16m2缺陷处数2点均不低于Ⅱ级,1漆膜附着力3点不低于Ⅱ级3点达到级5试验方法5.1试验前准备试验前准备按JBT6675-1993第3章有关规定进行。5.2整机性能试验整机性能试验按JB丌T6675-1993第4章规定进行5.3可靠性试验5.3.1可靠性试验按JBT6675-1993第5章的规定进行。5.3.2检测首次故障前工作时间时,凡采用普通三角胶带或用其它材料制的传动带作无级变速时,如损坏可不作整机故障处理,但必须符合现行有关标准,并具有产品合格证。5.4装配质量检测JB/T51210-19995.4.Ⅰ用螺栓螺母紧固的轴承座、调距座及有关结合面,用相应的固定扳手旋拧螺栓、螺母,能转动小于或等于12周的为达到紧固要求。4.2凡用三个以上螺栓螺母紧圊的结合面,必须有三个螺栓螺母达到紧固要求:少于三个螺栓螺母紧固的结合面,必须全部达到紧固要求。5.4.3在茶叶烘干机运转h后,用半导体点温计或温度计,在靠近轴颈的辅承外壳上测轴承温升,在检测器油池中测其工作温度。5.4.4在茶叶烘干机运转0.5h后检测漏油情况5.5外观质量5.5.1外观质量和焊接质量,用观察法检査。5.5.2油漆质量按B/T56乃3规定检测,任检三点,计其剥落面积与规定面积之百分比6检验规则6.1抽样方法6.1.1抽样方法采用GBT2828的规定。6.1.2采用随机抽样,在工厂近六个月内生产的产品中随机抽取。在工厂抽样时,整机库存量应不少于16~25台;在销售部门抽样时,可不受此限。6.1.3整机抽样数量为2台。6.2不合格分类6.2.1被检査的项目凡不符合第3章质量指标有关要求的,均称为不合格。6.2.2按被检项目对产品质量的影响程度,分为A类、B类和C类不合格,不合格分类见表5。6.3判定规则6.3.Ⅰ采用逐项考核,以不合格分类表中各组达到的最低等级定等。6.3.2抽样判定表见表6,表中AOL为合格质量水平,Ac为合格判定数,Re为不合格判定数表5茶叶烘干机不合格分类不合格分类项目类项制茶性能单位有效摊叶面积台时出茶量234干燥强度耗热量有效度烘程时间比干燥室底积茶B2345678有关部位工作温度或温升首次故障前工作时间运转平稳、可靠性JB/T51210-1999表5(完)不合格分类日项缝3漏漆起皱、流挂6漆膜附着7产品外观轴承座、调距座与墙板结合面;上叶输送带与墙体结合面;箱体墙板分段结合面用螺栓紧固的不可靠性随机技术文件、备件完整性:包装标志内容完整准确性表6茶叶烘干机抽样判定表4抽样方案检查水平样本字码合格品等品OL6.56.525优等品R注:样本大小变化时,AOL不变,A、R按GBT2828-1987表3选定。U中华人民共和国机械行业标准叶烘干机产品质量分等(内部使用)JBT51210-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张12字数120002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价100元编号9-16机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn