再生循环气干燥系统改造

1332化工自动化及仪表第40卷再生循环气干燥系统改造徐超义'李雪梅2陈兴虎2李彦林2陶武军2(1.中国石油兰州石化设备维修公司,兰州730060:2.中国石油庆阳石化公司,甘肃庆阳745002)摘要针对苿催化重整装置再生循环气干燥系统在运行过程中干燥效果欠佳的问题,在对原设备及其控制方案进行分析的基础上,对干燥分离器内件和自动脱水系统进行技术改造。关键词再生循环气干燥系统干燥分离器内件自动脱水系统中图分类号TQ051.892文献标识码文章编号1000-3932(2013)10-133202催化重整装置再生循环气在再生器二段烧焦重力作用下自动脱离气体主体进入分离器底部后,经过碱洗和水洗进入干燥单元,在干燥系统中在自动脱水系统的调节下自动脱水。进行加热、冷吹、干燥及脱水等流程,使循环再生2自动脱水系统改造气干燥效果达到设计指标,满足再生催化剂要求2.1改造前状况后进入到再生器内循环。在干燥过程中,脱水环催化重整装置再生循环气干燥系统脱水单元节至关重要,能不能成功脱掉再生循环气中的水改造前采用脱水器脱水,在脱水罐底部安装工作分将直接影响干燥系统的干燥效果,干燥效果不原理类似疏水器的自动脱水器(图1)自动脱水。好,再生循环气中带水会损坏整个再生催化剂,不在最初使用阶段,脱水效果较好,但是由于脱水器仅造成巨大的经济损失,还会影响生产装置的正主体为塑料,易腐蚀损坏,长期使用后脱水效果明常平稳运行。针对催化重整装置再生循环气干燥显下降。系统运行过程中存在的问题,中国石油庆阳石化公司决定在年度大检修时,组织技术人员对干燥脱水罐器分离器内构件和自动脱水系统进行技术改造。1千燥器附件分离器内件改造脱水器1.1问题分析催化重整装置再生循环气的主要成分是Cl2手阀和HCl,千燥器分离器内部填料为不锈钢丝,由于不锈钢丝对氯离子腐蚀较为敏感,长期运行会造成不锈钢丝破碎,脱落的不锈钢碎渣经常会堵塞图1改造前脱水系统的结构简图排水口,导致干燥脱水效果不佳,再生循环气带为了保证再生循环气的干燥效果,操作人员水,损坏再生催化剂,影响装置的正常运行。观察脱水罐现场玻璃板液位定期进行手动排水,1.2技术改造不仅增加了操作人员的劳动强度,而且脱水效果针对再生循环气干燥器存在的问题,对干燥受人为因素影响极大,无法保证装置平稳运行。器分离器内构件进行技术改造,使气液分离机理22改造方案实施由原丝网除沫改为聚结过滤,捕雾丝网改为疏油在脱水罐上增加一台差压变送器对脱水罐液疏水耐酸碱聚结材料。经后冷却器冷却的再生循位进行准确测量,在脱水管线上新增一台自动控环气首先进入聚结分离器的下层空间,由于体积制阀,通过液位信号控制脱水调节阀开度,类似于突然膨胀会有部分液体析出,析出的液体进入下采用串级控制回路控制原理实现干燥器自动脱水层集液区,含液气体向上进入聚结分离区,经过聚中国煤化工结滤芯的作用,聚结出的液滴越来越大,大液滴在CNMHG收稿日期:20130426(修改稿)第10期徐超义等.再生循环气干燥系统改造1333功能,如图2所示。PLO4~20mA脱水罐差压变送器调节阀手阀调节阀手阀图3调节阀控制回路简图导淋3改造后的干燥效果图2脱水系统改造方案结构简图再生循环气干燥系统干燥器分离器内构件和干燥器控制单元采用PLC,如果要通过控制自动脱水进行技术改造后,于大检修结束装置开系统PID调节对脱水调节阀进行自动控制,程序工后正常投运,干燥效果明显改善,实现了自动脱组态、修改和加载繁琐工作量大。在脱水线上加水功能且操作平稳。装调节阀的目的是实现自动脱水功能,脱水罐液改造后的干燥器脱水罐液位历史趋势中,当位控制没有严格要求。考虑只要脱水罐中液位达脱水罐液位到达30%时开始自动下降,证明现场到需要脱水的值时,脱水控制阀就会打开自动脱脱水调节阀根据液位变送器输出打开一定的开度水;当液位降低到一定值无需继续脱水时,为防止排水;待液位下降到10%左右时又开始上升,说干燥气排出,脱水调节阀自动关闭。如此循环实明此时调节阀关闭。如此循环,既实现了自动脱现干燥器脱水罐自动脱水。水功能,保证了干燥器的干燥效果,又避免了因调如图3所示,利用差压变送器输出的4~节不及时关闭导致再生气被排出的现象。20mA信号直接驱动调节阀动作,经查阅资料改造后的干燥器出口露点历史趋势中,干燥FCXAⅢ型差压变送器的工作电压范围为10.5~器出口露点保持在-40℃以下,改造前露点约为45.0ⅴ,选用的脱水调节阀定位器为非智能型,对-20℃,满足了设计-30℃的工艺指标要求。工作电压没有要求。因此,如图3所示的控制回4结束语路完全能够实现。实验测得差压变送器的工作电对催化重整装置再生循环气干燥器分离器内压为20V,调节阀工作电压为3V,完全满足脱水构件和自动脱水系统进行技术改造后,脱水罐脱罐有液位调节阀就打开排水的要求。为保证当脱水由原来采用观察脱水罐现场玻璃板液位定期进水罐液位过低时再生气不从调节阀排出,在不影行手动排水改为自动脱水,不仅解决了操作人员响脱水效果的前提下将调节阀的启动死区调大,劳动强度大,脱水效果受人为因素影响较大的问具体实施是通过对调节阀定位器设定实现的:当题,而且大大提高了干燥器的脱水干燥效果,使再脱水罐液位上升到15%时控制阀自动打开排水;生循环气干燥度达到设计指标保证了催化剂的待液位下降到10%时控制阀关闭,停止脱水。活性和使用寿命。(上接第1331页)成部分,可及时排出分析作业中工艺介质挥发的考文献有毒有害气体,保护分析人员的健康与安全。笔[1]赵敏华沈晋明vAV在实验室通风空调中的应用者从生产实际出发,介绍了排风柜的原理和实践和控制[].洁净与空调技术,2004,(1):45~49应用,并对其整个工艺流程控制进行了详细的介2]张悅徐文华,吕天字实验室和变风量排风柜的安绍。该系统已在生产实践中成功应用,并起到了全控制aM.∵6~119良好的节能与安全生产作用。[3]陈道俊中国煤化工流控制的影响[J].制CNMHGr-24