JB/T 9509.1-1999 永磁旋转搅拌高压釜 釜体

ICS71040.10JB中华人民共和国机械行业标准BT95091-1999永磁旋转搅拌高压釜釜体High pressure autoclave with permanent stirrer-body1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT95091-1999前言本标准是对ZBN61006-8《永磁旋转搅拌高压釜釜体》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起,代替ZBN61006-88本标准由长沙科学仅器研究所提出并归口。本标准负责起草单位:长沙科学仪器研究所。中华人民共和国机械行业标准永磁旋转搅拌高压釜釜体JBT95091-1999代zBN61013-88High pressure autoclave with permanentstirrer-body本际准规定了永磁旋转搅拌高压釜釜体(以下简称釜体)的定义、产品分类型式与基本参数、技术要求试独方法、包装、运输和贮存本示淮用于最大容积不大于10L.最大设计压力不大于3MPa的奥氏体不锈钢制高压釜釜体本标准不适用于燥接制造的高压釜釜体本研准与JBT9509.2-199永磁旋转搅拌高压釜控制器配使用2引月标准下可际准所包含的条文,通过在本际准中引周而构成为本标准的条文:本标准出板时,所示板本均为有效:有际准都舍板修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GET191-1990包装储运指示标志GFTs-1987金属拉伸试验法GET-29-198:金属夏比站二冲击试驼方注GET=30-1991全属洛氏硬变试验法GET=31-1984全属市氏诞度试法GET3-17-1992永磁硬三1材料磁生方法GET÷180-1984稀土钻永芝琵科系可GT1006.1-198电热设备基本技木条件第1部分;通用部分GET100674-198电热设备基本技术条件第4部分:间接电钟GT122#3-1989弹簧直接载带式安全阀GET13506-1991标牌GT15464-1999仪器仪表包装通用技术条件JT÷6-1994压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JT÷730-1994压力容器无损检到JT93-9-199仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JT95092-1999永磁旋转搅拌高压釜控制器3定义下列定义适用于本标准3.1釜 autoclave能卡受一定压力和温度的反它器国家扩二业局199-08-06批准2000-01-01实施JBT95091-199932高压釜 high pressure autoclave承受98MPa-98MPa压力的盖。3.3釜体 autoclave body容纳化学反应介质能承受一定压力和温度的轴对称旋转壳体34釜盖 autoclave cover与釜体敞开端连接的承压件3.5主螺栓 main bolt连接法兰与釜盖法兰与法兰的螺栓3.6主螺母 man nut主栓螺上的螺母37爆破片 burstingdisk在额定爆破压力和爆破温度下,能够迅速爆破而起到泄压作用的金属片。38永磁联轴器 permanent magnet couplet由内外环形磁钢、承压隔套等组成的装置4型式与基本参数4.1型式:立式42基本参数至体工作容积及基本参数如表1调速范国加菇功率50-100050-100050-100050600550-6005技术要求5.1工作环境条件a环境温度:0°℃-40℃b相对湿度:不大于85%;c)电源:交流供电电压0VV;频率;50HIHzd周围无影响性能的振动。e)周围空气中无易燃、易爆气体52水压试验521釜体应能承受1.25P[o)(当σⅦ}1.8取1.8倍)的水压试验。式中:P——设计压力,MPa}试验温度下材料的许用应力,MPJBT95091-1999[—设计温度下材料的许用应力,MP522试验中釜体各连接部位不得有泄漏。23试验后其主要承压件不得有裂纹和影响强度的缺陷53气密性试验签体在水压试验合格后,方可进行气密性试验。其试验压力为设计压力的1.0倍。试验后其连接部位不得有泄漏54h转试验整机运转郧h,搅拌器在釜规定转速范围内运转,不得卡住与泄漏,内外磁钢不允许有脱转现象55搅拌轴的摆动搅拌轴组装后其搅拌轴下端的摆动量不大于1.0m56搅拌力矩釜体组装后,搅拌轴的搅拌力矩应符合表2规定。表2加热功率1. 13415,7环形磁钢水磁材料的磁特性应符合GBT4180的有关规定58安全装置581朵用直接弹簧载荷式安全阀.开启压力不应超过阀门标定压力的5%,在规定工作压力下,不允许有泄漏582朵用金属爆破片,常温下试验爆破压力与常温下标定爆破压力允许偏差不大于常温标定爆破压力的±,当爆破片的额定爆破温度高于50℃,低于200℃时试验爆破压力允许偏差由协商决定。当爆破片的定爆破温度等于或高于200℃时,试验爆破压力与标定爆破压力的允许偏差不大于标定的爆破压力的±8%。59主要承三件无损探伤敌度591探伤的起始灵敏探测深度小于200mm时,当中2当量直径。探到深度等于或大于200mm时为中3当量直径。592图钢制法兰,釜益不允许有超过中3当量直径的缺陷。缺陷密集区的总面积不得超过探伤总面积的10%593圆钢制简体的周向不允许有中3当量直径的单个缺陷存在594对于圆钢制简体,当简体壁厚大于20m时重要区不允许有大于壁厚的15%与中2当量直径中较小者的单个缺陷存在,当壁厚大于20mm时重要区不允许有大于中3当量直径的缺陷存在不允许有缺陷密集区存在510主要承压件标记主黑栓、主螺母与釜盖应打印相应的位置代号,在釜盖明显位置打印设计压力设计温度指标511主要承压件材质标记釜沐、釜盖、法兰、主捡等主要承压件所用的材料,进厂时应打印材料标记,并应具备材质试验记录JT95091-1999或者合格证明标志,其材质试样试验拉力冲击韧性、硬度应分别符合GBT228GBT229、GBT230或者GBT231的要求,在制造过程中要适时地转移标记。512绝缭电阻电炉电源端子对壳体冷态绝缘电阻不低于05Mn513连续72h运转试验连续运转72h,试验期间不得有泄漏内外磁钢不允许脱转。514外观5141金属镀层及化学处理表面应色泽均匀不能有露底、起层起泡、斑痕或明显的划痕。5142油漆层表面应光洁、平整色泽均匀不得有起皱脱皮和显见的划痕、流痕等缺陷5.15抗运输环境性能体在运输包装条件下,应符合JB9329的要求其中涉及的具体指标加速度10g±1g,脉冲持续时间11ma2ms516所有零件必须检验合格,外购件、协作件必须有合格证书方可进行装配517保用期限在用户遵守保管、安装和使用规则的条件下,从制造厂发货之日起12个月内,产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时制选厂应免费为用户修理或更换。6试验方法6.1试验环境条件同5162水压试验a)试验用介质:水(氯离子含量不超过25ppm,以下类同);b)试验用设备:手压泵或电泵、压力级冲器;e)压力表:量程:1.5倍-3倍试验压力最好选取2倍。精度:不低于15级。数量:二个(量程相同并经过检定的压力表)d试验压力:同52;e)试验方法:釜体内充满水将空气排净待釜体壁温与液体温度相同时使压力缓慢上升达到规定的试验压力后保压20min然后将压力降到设计压力保持30min进行检查,釜体各连接部位不得有泄漏,主承件不得有裂纹。63气密性试验a)试验用设备与仪表同本标准62中b)、c);b)试验介质:水和氯气;d试验方法将釜体内注入不大于23容积的水然后注入氮气使压力缓慢上升达到试验压力(气压不足,允许水加压)保压20min然后检查其连接部位,不得卡住与泄漏内外磁钢不得脱转64$h运输试验与控制器配套使用a)介质:水和氮气在常温下以05倍的设计压力运行2h;c)在100℃-150℃和200℃-300℃范围内各选一点升温,以不超过最高工作压力运行6hd转速:由50min逐级升至釜额定转速JBTr95091-1999在上述条片下运行后,检查有无卡住与泄漏,内外磁钢有无脱转现65搅拌轴的摆动量测试将搅轴渴至50m/min内,用百分表进行检查66搅托力矩的测量仪器转矩转速传感器(0N·m-50N·m)及转矩转速测量仪使转毛转速传感器与转矩转速测量仪接通观察记录不同转速下的转矩示值6.7环形改钢磁特性测量按CBT3217要求进行。68安全装量的测量681采弓直接弹簧载荷式安全阀其开启压力试验按GBT12243要求进行。682采司金奚爆破片,查由生产厂提供金属爆破片的爆破试验报告等有关金属爆破压力合格证明文69主要压件无损探伤试验使用泳冲反射探伤仪,采用直接藕合方式,试块的探测表面到平底深度:50mm、75mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、250mm,300mm,350mm、400mm。小于200mm深度的试块上应为:2mm4mm、6mm、φ8mm的平底孔,等于或大于200mm深度的试块上应为φ3mm4mm、φ6mm、φ8mmφ0mm的平底孔试块其它尺寸不能产生超声波干涉,试块表面粗糙度不低于Ra63m。试验参照JBT4730及JBT4726进行(本条试验在工序中进行)。6.10主要承玉件标记检查目测6.11主承三件材质标志检查查民主要承压件材质试样试验记录或材质合格证明文件。6.12绝电阻测量按GBT10067.1的规定进行。613连7h运转试验6131试验必须在高压试验室或备有防护设备的安全场所进行,应装上安全装置。6132暨机右h动转试验后进行。6133试验分质:水及氮气;试验压力为最高工作压力:试验温度为最高工作温度;搅拌器运行速度为300/min- 500rimine6134三验持续72h.其中恒温压时间不小于50h试验过程中不得敲击设备,不准拧动紧固件然后观察有无泄614外检置测615抗后输环境性能试验按BT9329的规定进行。7检验规则7.1检验分类釜体检验分出厂检验和型式检验72出厂检验721釜体必须由制造厂质量检查部门逐台检查合格后方可出厂,并应附有产品质量合格证明文件随机文件:722出厂栓验项目JBrT95091-1999釜体出厂逐台检验项目为本标准52-555.10512、5147.3型式检验731在下列条件下,必颚进佇型式检验:a)试制的新产品;b)当设计、工艺、材料的改变影响到产品的性能时c)老产品转厂时:d产品停产一年后再生产时;e)成批和大量生产时,年年不少于一次的定期抽检同类产品质量评定时。732型式检验项目,应按本标准52-5.8、510、512515规定进行。733批量不超过100台随机抽取二台批量在100台以上随机抽取五台。734抽样结果的判定第一次拖萍的样品全部合格,则该批产品判为格,如试验结果不合格项目(总项不超过两个,同时这两个项次只限于两台产品的不同项次).应再抽取二倍于第一次抽样品数复检不会格项目,如复检台格则判定该批产品合格,如仍弯一项次不合格,则判定该批产品不合格获判为该二不会格的产品,应逐台返修直到合格为止74仲裁试独如制造厂用=在确定产品是否台格问题上发兰争执时应进行仲裁试验,其仲戴试验仅验证制造厂供用户载定的技卡指标,按本标准相空条款的试验方法进行:本仲裁试验不台格时共行本标准517规定8标志、包装、她存8.1际志每台至体空在当的明显位置置定严品挖牌,产轄应符合GBT13306规定书牌包括下列内字b产品名称,宝号d设计温度;e试验压力D搅拌速度gi搅拌力矩h)产品出厂端号及出厂日期82包装821釜体的包装应符合GBT15464中的防护类型。822包袭箱的外壁文字及标记应清楚整齐其内容应符合GB191的规定。823随同体提供约主要技术文件包括a)产品合格证明书产品使用说明书c)装籍单8.3贮存釜体应贮存于元蚀性气体和化学到品的库房中