JB 2171-1985 额定电压450750V及以下农用直埋铝塑料绝缘套电线

中华人民共和国机械工业部部标准JB2171- -85额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线中华人民共和国机械工业部1985-02-25发布1985-08-01实施本标准中导电线芯的规定与IEC228 相一致，聚氯乙烯绝缘和护套的性能规定与IEC227相一致。本标准规定的其他内容尚无IEC文件，因此参照采用「0C T 11160- -76等标准的规定。1适用范围本标准适用于供农村地下直埋敷设、连接交流额定电压U/U450/750V 及以下固定配电线路和电器设备用的铝芯塑料绝缘塑料护套电线(简称农用地埋线)。2使用特性2.1电线额定电压U/U为450/750V。额定电压是电线设计和电性能试验用的基准电压，用U/U表示，单位V。U_电线系统任一 两相导体之间电压的有效值。任一绝缘导体和“地”(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间电压的有效值。当电线使用于交流系统时，电线的额定电压应不小于该系统的标称电压。当使用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电线额定电压的1.5倍。系统的工作电压允许超过标称电压的10%。2.2电线的长期工作温度应不超过70C。2.3电线敷设安装时的环境温度应不低于0C，允许弯曲半径为:导电线芯截面为35mm2及以下的电线应不小于6D。导电线芯截面为50mm2及以上的电线应不小于8D(D-电线外径， mm)。2.4电线的敷设深度应大于0.8m。冻土层深度大于0.8m的地区，应敷设在冻土层以下。3型号电线的型号如表1。表1型号和名称型号名称适用地区NLYV农用直埋铝芯聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电线-般地区|NLYV-H农用直埋铝芯聚乙烯绝缘，耐寒聚氯乙烯护套电线-般及寒冷地区|NLYV-Y农用直埋铝芯聚乙烯绝缘，防蚁聚氯乙烯护套电线白蚁活动地区|NLYY农用直埋铝芯聚乙烯绝缘，黑色聚乙烯护套电线|NLVV农用直埋铝芯聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电线NLVV-Y农用直埋铝芯聚氯乙烯绝缘，防蚁聚氯乙烯护套电线白 蚁活动地区4规格电线的规格如表2。表2规格型号额定电压，V芯数标称截面，mm2NLYVNLYV-HNLYV-Y450/7504~95NLYYNLVVNLVV-Y5导体5.1导电线芯允许采用实心导体，圆形绞合导体或紧压圆形绞合导体。实心导体和圆形绞合导体应符合GB3956- -83《电气装备电线电缆铜、铝导电线芯》的规定。紧压圆形绞合导体应符合GB3957- -83 《电力电缆铜、铝导电线芯》的规定。5.2导电线芯的结构应符合表3的规定。表3|绝缘电阻，MO●km,平均外径，mm根数/单绝缘标称护套标20C时NLYV、不小于标称截线厚度mm称非紧压导紧压导导NLVV .面厚度mm|电| 体电阻|标称直径|电线芯| NLY-VH、| NLVV-Ymm线芯s/km .NLY-VY不大于20PE |PVC|PE |PVC|下限上限|下限上限20C | 70"C 70C1/2.250.81.2| 6.0 | 6.97.393 0.00851/2.766.4 7.4 |7 0.0070107/1.35 1.01.4 | 8.29.8 一3.087 0.0065167/1.701.01.4 9.2|10.99.1 10.9 1.91i 0.005025 7/2.14 1.21.4 10.812.810.512.6 1.20| 600| 300| 5 0.00503!7/2. 521.21.6 12.214.411.814-10.868; 0.00405019/1.78 1.41.6 13.5|16.2|13.215.7 0.641i 0.004570| 19/2.14 1.4. 1.6 15.018.5|14.817.4 0.4435 0.0035919/2.52 1.62.0 18. 2|21.5|17. 6|20.5 0.3206绝缘6.1不同型号的电线应采用不同的绝缘材料。NLYV、NLYV-H、NLYV-Y、NLYY为聚乙烯绝缘。NLVV、NLVV-Y为聚氯乙烯绝缘。绝缘性能应符合表4的规定。表4绝缘的物理 机械性能性能要求序号试验项目单位PEPVC-I11抗张强度和断裂伸长率.1.1原始性能抗张强度最小N/mm?10.012.5断裂伸长率%3001251.2空气箱热老化试验处理温度C90+280+2处埋时间h4x247x24N/mm28.0变化率最大土20200士20失重试验处理时间失重mg/cm?2.0抗开裂试验1 50+31试验结果不开裂4高温压力试验75+3变形率1050低温卷绕试验处埋温度-15+2低温拉伸试验一伸长率|20，伸长而不开裂7低温冲击试验°C二氧化诱导期(200C)min熔体指数_g/10min0.25~2.06.2绝缘标称厚度应符合表3规定。6.3绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体，绝缘表面应平整、色泽均匀，无机械损伤及气泡。6.4绝缘厚度的平均值应不小于规定的标称值，其最薄点的厚度应不小于标称值的90%- -0. lmm。厚度测量结果应按GB1.1的附录C《数字修约规则》修约到小数一位。6.5绝缘线芯应能经受GB3048.9- -83 《电线电缆绝缘线芯工频火花试验方法))规定的交50Hz火花试验，作为中间检查。火花试验电压应符合表5规定。表5火花试验电压绝缘标称厚度δ试验电压(有效值)，kV0.5≤8<1.061.0≤δ<1.501.5≤δ<2.0.52.0≤δ<2.5207护套7.1不同型号的电线应采用不同的护套材料。NLYV、NLVV..VC.型NLY-.......PVC-H型NLYV-Y、NLVV-Y......型....................E..型护套性能应符合表6的要求。表6护套的物理机械性能性能要求序号试验项目单位PVC-S1PVC-HPVC-YPE-S1抗张强度和断裂伸长率1.1原始性能抗张强度最小N/mm212.512.5.10.0断裂伸长率%1253501.2空气箱热老化试验°C80+290+2处理温度h7x244x24处理时间8.0士20土20 .变化率最大125 .200土202失重试验失重mg/cm*2.04.0抗开裂试验C150+3试验结果不开裂4高温压力试验75+3变形率55010低温卷绕试验。C-15+2-25+26低温拉伸试验=伸长率207低温冲击试验8生物测定KT50不大于min5009耐环境应力开裂性≥247.2护套标称厚度应符合表3规定。7.3护套应紧密挤包在绝缘线芯上，且应容易剥离而不损伤绝缘体，护套表面应平整,色泽均匀，无机械损伤及气泡。7.4护套厚度的平均值应不小于规定的标称值，其最薄点的厚度不小于标称值的85%-0.1mm。厚度测量结果应按GB1.1的附录C《数字修约规则》修约到小数-位。7.5护套颜色应优先选用黑色。8标志8.1成品电线的绝缘或护套表面应有制造厂名和型号，或制造厂名、型号和电压的连续标志。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。8.2标志可以印刷在绝缘或护套上，也可以采用凸模或凹模压印在护套上。8.3允许使用标志带，标志带应连续地置于绝缘和护套之间。标志带上应印有制造厂名、产品型号及电压。标志带的厚度应不大于0.05mm,宽度应不大于5mm。8.4一个完整标志的末端，与下一个标志的始端之间的距离，护套上应不超过500mm,绝缘上应不超过200mm，标志带上应不超过200mm。9成品电线9.1电线的外径应符合表3的规定。在电线的同一截面上，所测得的最大外径与最小外径之差(f值应不超过规定的平均外径上限值的15%，测量两处，取最大差值。9.2电线的导体电阻应符合表3规定。9.3电线应经受表7规定的交流50Hz电压试验。表7电压试验序号试验条件单位性能要求成品电线电压试验试样长度制造长度浸水时间最少1水温°C室温试验电压V2500电压施加时间min52成品电线的绝缘线芯电 压试验最小mh。C20+5v9.4电线的绝缘电阻应符合表3规定。20"C时绝缘电阻应在每根制造长度上试验。70"C时绝缘电阻试验应在经受表7序号规定的电压试验后的绝缘线芯上按表8规定进行。表8绝缘电阻试验C70+29.5温度交变试验电线应经受环境温度从50^C到-50C和空气的相对湿度到98%，温度到35"C的温度交变试验，试验按下述方法进行:取3m长成品电线，弯曲成直径不小于0.5m的圆形，先在50士3C温度下放置lh,紧接着在50土3"C温度下再放置lh,而后再将试样放置在相对湿度为90%，温度为35士3"C的气候箱中1h,在这之后，试样应能按GB3048.8- -83《电线电缆电压试验方法工频电压》 施加50Hz交流电压2.5kV,试验5min不击穿。9.6电流加热试验电线应经受电流加热试验，试验按下述方法进行:取1.5m长成品电线，以0.5m的弯曲直径弯曲成U型，用电流加热使导电线芯温度达到70土3C,并保持3h,这时电线表面的温度不低于50士3C，然后停止加热，并使试样在室温条件下保持不少于lh,然后按GB3048.8- -83 《电线电缆电压试验 工 频电压》施加交流50Hz电压2.5kV，试验5min不击穿。9.7短路电流试验电线应经受短路电流试验，试验按下述方法进行:取1.5m长成品电线，以0.5m的弯曲直径弯曲成∪型，在室温下，在总时间不大于5h中使电线经受5次、每次时间为5s 的短路电流循环加热，每次加热使电线导电线芯温度升至:对聚乙烯绝缘是130士2C;对聚氯乙烯绝缘是160土2C，在每次加热后，试样均应冷却至室温，五次循环加热后，电线应在室湿下放置Ih,而后按GB3048.8- -83 施加50Hz交流电压2.5Kv，试验5min不击穿。9.8电线的印刷标志应耐擦，当用- -团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭 10次后，字迹仍应清晰可辨。10试验产品按表9规定试验。表9 i式验本标试验类型序号试验项目条文| NLYVNLYV| NLYVNLYY| NLVVNLYV试验方法-H一-Y一Y号_结构和尺寸1.1检查5.2T,S|T,s|T,S|T,S|T,S|T,S|GB4909.2--851.2导体结构6.2| T, s|，ST，ST，s|T,SGB2951.2- -821.3| 绝缘厚度7.2T,ST,S|T,S|T,S|T,S|T,S|GB2951.3--821.4| 护套厚度9.1| T, sT, ST, ST，sT，SGB2951. 4- -82| 1.5| 外径9.1|T,S|T,S|T,S|T,S|T，S|T，S|GB2951.4--82f值2导体电阻试9.2T,S|T,S|T,S|T,S|T,s|T,S|GB3048.4--83成品电压试9.33.1验RGB3048.8- -833.2| 成品电线电T，s|T，ST,s|T,s|T，s|GB3048.8--83压试验成品电线的绝缘线芯电绝缘电压试9.44.1|验SsGB3048. 5和3048. 6- -834.2 20"C时绝缘T，St|T,St|T,StT，St|T,St|T，St|GB3048.5和电阻试验3048.6- -8370C时绝缘5绝缘物理机| 6.械性能试验5.1老化前后抗T，St|T,St|T,St|T,St|T,StT,St|GB2951.5和张强度2951.7- -825.2老化前后断裂伸长率5.3失重 试验T, St| T, StGB2951.10- 825.4|高温压力试T，St|T，St | T, St T，St| T, St | T, St| GB2951.16- -82验5.5|低温 卷绕试一-| T, StGB2951.12- -825.6|低温 拉伸试GB2951.13- -825.7|低温冲击试T，St| GB2951.14- -825.8|抗开裂试验T，St| GB2951.31- -835.9|氧化诱导 期T,St|T，St|T,StT,Sr|T,StGB2951.37- -83试验5.10|熔体指数试T，St|T,St|T,St|T,St|T,SHG2-1171- -77护套物理机| 7.16.1|老化前后抗T，St|T,St|T,St|T,St|T,StT，St|GB2951.6和6.2|老化前后断T，StT，St| T, St | T, St|T, St| T, S。| GB2951.6和6.3| 失重试验T，St|T，St|T,StT, St | T, St| GB2951.11- -826.4抗开裂试验T, StT, St| GB2951.32- -836.5|高温压力试T，St| T，St | T，StT, St|T，St| T, St | GB2951.17- 826.6|低温 卷绕试T，St6.7|低温 拉伸试T，St|T,St|一一| T, St6.8|低温冲击试T，St|T, St|T，SGB2951.14- -82|验6.9| 生物测定试T，St |本标准附录耐环境应力6.10一-GB1842- 80开裂性试验7温度交变试9.5T「本标准第9.5条附录A防蚊护套料生物测定方法A.1适用范围本试验方法适用于防白蚁护套料的生物测定。A.2试验条件A.2.1试验应在25土1C下进行。A.2.2每一片应用人工饲养不少于1个月的家白蚁工蚁20头。A.3试样制备防蚁护套料应压制成1mm厚的薄片。A.4试验步骤在试样.上放置一内径为40mm的玻璃或硬质塑料圆环，在环内放入白蚁。记录白蚁厥倒50% (即10头)的时间(min)。A.5试验结果与要求试验结果取三个试样记录时间的算术平均值。初测KT50(min)不大于400(min)。热处理(80C X7天)后KT50(min)不大于800(min)。附加说明:本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由上海电缆研究所负责起草。本标准主要起草人周同德。