JB/T 2602-2001 工程机械 组合式履带总成

中华人民共和国机械行业标准JB/T2602-2001工程机械组合式履带总成Cons truction machinery--Track completes2001-0403发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布JB/T2602-2001刖本标准是对j/T2602—1979《工程机械组合式履带总成》的修订。本标准与JB/T2602-1979相比,主要技术内容改变如下增添链节40M2H、35 CrMoh材料和履带板33MnH、35Mn2H材料;删除零件的尺寸参数与图样用新产品结构参数替代老参数;增加逐批检査计薮抽样的检验规则章条。本标准自实施之日起同时代替JBT2602-1979。本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:天津工程机楲研究所、山东推土机总厂履带分厂、烟台拖拉机配件厂、湖南工程机械本标准参加起草单位:烟台广兴集团履带厂、宣化华兴重型链条厂本标准主要起草人:李名祥、曹永信、王玖荣、卢普庆。本标准于1979年7月首次发布,本次是第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T2602-2001工程机械组合式履带总成代替JBT2602197Construction macinery-Track completes1范围本标准规定了履带节距为171、203、216、2286πm的工程机械组合式履带总成(以下简称履带总成)的结构型式和主要尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准规定的Δ型履带总成适用于推土机,B型履带总成适用于装载机、推耙机、吊管机、通井机和挖掘机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。〔B丌T2828—1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JBT29843—1999履带式推土机履带和齿块用螺母JB/T59325-1991履带式推土机履带螺栓3结构型式与主要尺寸履带总成分A型和B型两种型式,A型履带总成的结构型与主要尺寸见图1和表1,B型履带总成的结构型式与主要尺寸见图2和表1,A型和B型的零件明细见表2。履带总成的标记如下:言口×口×口履带总成标准号履带板块数履带板宽度履带名义节距履带型式标记示例履带名义节距为216m,履带板宽为560mm,38节的A型履带总成,标记:履带A216×560×38JB/T2602-2001中国机械工业联合会2001-0403批准2001-1001实施JB/Tr2602-2001图1A型履带总成表1履带总成主要参数mm(232)(2)(01461810605|1736544565}500202.876257620308)15)(63)(45)(66215976107.85126069547787142216)(76)|(64)105)(123)(6)(47)(71)76l6980612713879550.8722286(/2(70)(20)(23)(130)(70)48.5)(n.5)334s3871(173)(60)(53)(120)(140)(84)(92)|(4)(36)|(55)202876257.644.565203(2032)(72)(01461841060173108)a15)(63)(45)(66JB/Tr2602-2001表1(完)履带名义节距型式|节距H,d aB型216216)|(0(/146s4|msm606954x8|n4m2l59762105)(123)(67)(47)(1)注:括号内尺寸尽量不采用:履带板宽B按接地比压选取八LMh/Lin/ Lin/戰金严中企联图2B型履带总成JB/Tr2602-2001表2零件明细序号零件名称标准代号A型履带板40SiM2、33MhH、35Mh2HB型履带板40SiM2、33MhH、35M2H履带销轴SoMn履带销套20MnJBT 26223456789履带锁紧销轴50M1、4OMn2H履带销垫20Mn履带锁紧销套20Mn履带螺母45JBT2984.3履带螺栓40Cr、3XrMoJBT5932履带右链节40Mh2、40MnDH、35CMoH履带左链节40Mh2、40MrH、35CMoH匚。材料中带∏的为溶透性种4技术要求4.1履带总成应按经规定程序批准的图样与技术文件进行制造,并应符合本标准的要求4.2履带总成的所有零件的材质性能应符合有关标准的规定4.3履带总成的标准件、配套件应符合有关的标准规定。4.4履带总成涂漆应均匀、平整:外观应光洁、美观,不允许有裂纹4.5销轴两端的装配伸出量应在±1.5m以内。4.6两链节之间转动平面侧隙应在1.5±1mm以内。4.7链节装配后的直线度为每10节4m,全长8mm4.8选用螺栓的拧紧力矩应按图样要求。4.9履带总成正向弯曲角不小于28°,反向弯曲不小于7°4.10履带总成应转动灵活,不得有卡死与干涉现象4.l履带总成的使用寿命,在土方工况下不小于3000,在石方工况下不小于800h5检验规则5.1出厂检验每条履带总成应经制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂。出厂检验项目包括总成外观、装配的完整性、转动性能、全长的直线度、螺栓的拧紧力矩等。5.2型式试验5.2.1不合格分类被检验项目凡不符合第4章要求的,均称为不合格项。不合格项分为A类、B类和C类不合格见表35.2.2抽样方案JB/Tr2602-20015.2.2.1抽样检验按GBT2828的规定,抽样方案类型选定一次正常抽样方案。5.2.2.2检查水平选定一般检查水平Ⅱ类。5.2.2.3检査批N一般情况下为16-25条,但在用户抽样时,N大小不限。随机抽取。5.2.2.4样本大小字码为C,随机抽取的样本大小n=5(条),应按表3中所列项目进行检查,并至少有一个链节、一个销套、一个销轴和一块履带板进行剖切,测量淬硬层深度与金相,此件剖切检测结果代表全部样本的结果。5.2.2.5履带总成合格质量水平AO值见表45.2.2.6抽样方案,见表4。表中ACL值是每百单位产品的可接受质量水平,其中Ac表示每百单位产品的合格判定数,R表示每百单位产品的不合格判定数,检验时可用项次作为最小判定单位5.2.3抽样检查的评定根据本标准规定的抽样方案,对样本进行检査,并将结果填入汇总表中(见表5)。当样本中每百项次的不合格项次数小于或等于Ac时,判为合格;大于或等于R时,判为不合格。当各类全部判定为合格时,则最终评定产品合格,否则为不合格。但允许将超额的C类不合格项替代缺额的B类不合格项。表3不合格项分类不合格类别不合格项内容A类(致命)总成未经使用履带链节出现肉眼可见的裂纹或无法打捆履带板筋部或板部硬度未达要求履带销套表面硬度或淬硬层深度未达要求履带销轴表面硬度未达要求履带链节轨面硬度或淬硬层深456履带总成转动不够灵活履带总成安装直线度未达要求(严重7履带总成正向或反向弯转角度未达要求栓的履带销套内外径尺寸精度或表面粗糙度未达要求履带销轴外径尺寸精度或表面粗糙度未达要求螺栓机械性能未达要求总成主要零件(链节、板、套、销轴、螺栓)材质性能未达要求履带链节销套孔或销轴孔尺寸精度未达要求2|履带链节销套或销轴孔表面粗糙度未达要求硬度未达要4履带板安裝孔距尺寸精度或位置度公差未达要求履带板的心部硬度未达要求大要C类销轴淬硬层深度未达要求(一般螺栓、螺母尺寸精度未达要求螺栓、螺母表面粗糙度未达要求销轴两端伸出量未达要求蝶栓、螺母防锈性能未达要求标准件、配总成外观质量未达要求JB/Tr2602-2001表4抽样方案不合格分类81415表5检查结果汇总表A类不合格B类不合格C类不合格AQL-2.5AQL=65AQL=150批量抽样方案不金含评抽样方案不抽样方案N百格n4cRe次次定次次次次定果6标志、包装、运输及贮存6.1标志履带总成出厂应至少包括以下文字性内容:a)制造厂名称;b)履带总成规格与数量c)履带总成标准名称与代号;d)制造日期或发货日期e)检验合格证明6.2包装与运输6.2.Ⅰ履带总成的包装,可根据用户的要求进行。用打捆机将履带总成盘成圆盘状,应用结实的铁丝捆牢栓紧履带链节头部,防止在运输中松开或磕碰损坏,也可将履带板分开单独装箱。6.2.2履带总成的运输可用集装箱,也可裸装,但应捆扎牢固,防止损坏6.2.3发货时应注明以下内容:a)收货单位名称、地址、邮码b)总成名称、规格、数量、重量c)发货日期d)制造厂名称、地址、邮码、电话6.3贮存履带总成应放在通风、干燥、无腐蚀的仓库内,应保证1年内不锈蚀。se中华人民共和国机械行业标准工程机械组合式履带总成JBT260-2001*机槭科学研究院出版发行机槭科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张34字数140002001年82001年8月第一次印刷印数1-500定价1200编号201-015机械工业标准服务网:hp: wwwJB accn