JB/T 7144.1-1993 青饲料切碎机 技术条件

B93中华人民共和圜机械行业标准JB/T7144.1-1993青饲料切碎机技术条件1993-11-21发布1994-03-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7144.1-1993青饲料切碎机技术条件1主题内容与适用范围夲标准规定了青饲料切碎杋〔以下简称切碎机)的型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装与贮存。本标准适用于加工青饲料的切碎机和铡草机。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1348球墨铸铁件GB1466农业机械用特殊截面热轧型钢GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB7681铡草机安全技术要求GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB9439灰铸铁件NJ362圆盘铡草机系列与基本参数NJ419滚筒式铡草机系列与基本参数JB丌71442青饲料切碎机试验方法3产品型号的表示方法93Q纯工作小时生产率,th青饲料切碎机4技术要求4.1一般技术要求4.L.1产品应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2切碎机的安全技术要求应符合GB7681的规定4.2主要性能指标4.2.1试验物料以青贮玉米为主,其含水率按78%进行换算(但试验用物料含水率应大于或等于65%)主要性能指标应符合表1的规定。吹送高度及水平吹送距离应符合NJ362、NJ419的规定机械工业部1993-11-21批准1994-03-01实施JT7144.1-1993表1目指标单位草长千瓦小时kg/(kw. hmm标准草长率%≥854.2.2首次故障前平均工作时间 MTTFF不少于100h4.2.3配套动力应合理。在达到额定生产率时,其配套动力的负荷程度不得低于85%。4.3主要零部件技术要求4.3.1动刀4.3.1.Ⅰ材料应采用性能不低于GB146中规定的切草机刀片钢或GB699中规定的65Mn钢制造4.3.1.2淬火区宽为刀片宽度的1/3,但不少于25mm。淬火区硬度为48-55HRC;非淬火区硬度不得高于38HRC。4.3.1.3刀片刃磨表面粗糙度R3值为63μm4.3.1.4刃口厚度不大于0.2mm,刀刃应锋利,不得有崩刃和裂纹。4.3.1.5直线刃口刀片,刀刃的直线度公差应符合GB1184规定的12级。4.3.1.6曲线刃口刀片,刀刃的线轮廓度公差应不大于0.5mm4.3.1.7一台切碎机配两把动刀片时,其刃磨周期按纯工作时间计不少于6h。每增加一把刀片,其刃磨周期相应增加2h。4.3.1.8任意两把动刀片之间重量差不得超过实际重量的2%。4.3.1.9安装可靠,调整方便4.3.2定刀4.3.2.1材料应采用GB1466中规定的切草机刀片钢,或用能满足其性能的其他材料制造。4.3.2.2淬火区硬度为48~55HRC4.3.2.3刀片刃曆表面粗糙度R值为63μm4.3.2.4刃口应锋利,不得有崩刃和裂纹。4.3.2.5刃口直线度公差应符合GB1184规定的12级4.3.2.6安装可靠,调整方便4.3.3主轴4.3.3.1材料应采用GB699中规定的45钢制造。4.3.3.2经调质处理,硬度为217~255HB4.3.3.3与滚动轴承配合部位按GB1801规定的K6制造,表面粗糙度R值为1.6μm;对其公共轴线的同轴度公差应符合GB1184规定的7级。4.3.3.4与刀轮配合部位按GB1801规定的m7级制造,对安装轴承公共轴线的同轴度公差按GB1184规定的7级4.3.4刀轮4.3.4.1材料应采用GB9439中规定的HT200制造。但生产率在5th及其以上的切碎机,应采用GB1348中规定的QT400-15A制造。4.3.4.2与主轴配合的孔按GB1801规定的H8级制造,表面粗糙度R值为3.2μm4.3.4.3不得有影响强度的气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷,不得有裂纹。非加工表面应光洁、平整、无毛刺。4.3.5机架与方盘JT7144.1-1993材料应采用GB9439中规定的HT150制造。但生产率在5th及其以上的切碎机,其上下机壳的材料应采用GB708中规定的厚度为25mm冷轧钢板制造。4.4装配技术要求4.4.Ⅰ所有零部件需经检验合格,外购件、协作件应有合格证,并经抽检合格方可进行裝配。4.4.2刀轮组装后(不含刀片)应按GB9239的规定进行静平衡试验,其精度不低于G16级4.4.3喂入辊组装后,应转动灵活,单边喂入不得有卡滞现象。4.4.4离合器组装后,应操纵灵活,结合正确,分离彻底4.4.5整机总装后,传动部分应灵活。动、定刀间隙为0.2-0.5mm。动、定刀的安裝应有防松装置。4.4.6涂漆表面应均匀、光滑、色调一致,不得有皱纹、脱皮、气泡、漏涂及其他影响外观质量的缺陷。5试验方法试验方法按JB/71442的规定6检验规则6.1出厂检验6.1.Ⅰ每台切碎机必须经制造厂质量检验部门检验合格,并签发合格证后,方可出6.1.2切碎机出厂前,逐台在额定转速下进行15min的空载试验,应满足以下要求。6.1.2.1机器运转正常、平稳,不得有异常声响。操纵装置可靠,不允许自行脱挡。6.1.2.2各连接件联结可靠,紧固件不得有松动现象。6.2型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验a.新产品或老产品转厂生产定型鉴定时b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时c.成批生产时,每3年至少检验一次;d.产品连续停产3年,恢复生产时;e.国家质量监督机构要求进行型式检验时。6.2.1抽样与组批抽样方案为正常检査一次抽样方案。批量范围N=26-50台。不合格分类及抽样方案见表2。表2不合格分类B安全性1),单位草长千瓦小时产量,刀轮平负荷程度,刀片刃磨周期3),标准草长率项目名称衡精度,刀轮裂纹,主要零件主要项次合格/首次故障前平均工作时间2),刀片的安装率≥85%与调整,离合器性能,铸造,焊接、钣金、涂漆,空运转,标志,包裝抽样方案□项目数检查水平样本字码A样本数判定AQL100规则注:1)刀片刃曆周期、首次故障前平均工作时间每3年试验一次,但当刀片的材质或工艺变更时,应及时考核刀片刃磨周期2)按GB7681规定进行。JT7144.1-19936.2.2判定规则6.2.2.1当被检类的不合格数小于或等于Ac时,该类被判为合格。6.2.2.2当被检类的不合格数大于或等于Re时,该类被判为不合格。6.2.2.3当被检产品在A、B类均被判为合格时,则整批产品被判为合格。否则被判为不合格。7标志、包装与贮存7.Ⅰ应在切碎机明显位置固定产品标牌,标牌上应标明a.制造厂名称b.产品名称;c.产品型号及商标;d.主轴转速;e.生产率f.配套动力g.制造日期或出厂编号。7.2在机壳明显位置处用红色箭头标岀主轴旋转方向,并在适当位置标岀操纵杄正、反、停字样及各润滑点。7.3切碎机出厂时应选择适当材料进行包装,以保证产品不受损坏。包装应便于运输。7.4随同产品供应的附件、备件及工具应齐全。7.5随机技术文件有:a.包裝清单;b.产品质量检验合格证c.产品使用说明书d.用户意见调查表。7.6产品应存放在防潮、防雨的设施内。8质量保证期在用户遵守产品规定使用条件下,从购进之日起6个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换。附加说明本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所提岀并归口。本标准由河北省廊坊市机械研究所负责起草。本标准主要起草人刘振刚。中华人民共和国机械行业标准青饲料切碎机技术条件JB/T7144.1-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张1/2字数8,0001994年1月第一版1994年1月第印数1-500定价300元编号1459机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn