JB/T 11340.3-2012 阀控式铅酸蓄电池安全阀 第3部分：橡胶帽、阀芯

ICS 29.220.20K 84备案号: 36640- -2012JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11340.3- -2012阀控式铅酸蓄电池安全阀第3部分:橡胶帽、阀芯Valve-regulated lead-acid battery safetyvalve一-Part 3: Rubber cap, valve core2012-05-24发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11340.3- -2012目次1范 ......................规范性引用文件.3术语和定义4技术要求4.1 结.......4.2 外观及尺寸4.3胶料性能4.4开阀压力4.5闭阀压力4.6耐酸性能.4.7 耐热性能.24.8开闭阀使用寿命........4.耐高低温性能.5试验........5.1 外观...5.2物理性能试验方法.........5.3 开阀压力5.4闭阀压力5.5耐酸性能5.6 耐热性能.5.7开闭阀使用寿命试验5.8耐高、 低温性能试验.6.1 组批6.2自 .....6.3 出厂检验.6.4型式检验6.5 判定规则.7标志、包装、搬运和贮存.7.2包装7.3搬运.7.4贮存.图1橡胶帽、阀芯结构示意图............图2开闭 阀压力测试示意图.图3高、 低温性能试验示意图...表1胶料的硬度 等级表2胶料的物理性能......JB/T 11340.3- -2012言JB/T 11340《阀控式铅酸蓄电池安全阀》分为五个部分:-第1部分:安全阀: .-第2部分:塑料壳体;-第3部分: 橡胶帽、阀芯;-第4部分:橡胶垫、圈;第5部分:微孔滤酸片。本部分为JB/T 11340的第3部分。本部分按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会(SACTC69)归口。本部分主要起草单位:沈阳蓄电池研究所、浙江虹达特种橡胶制品有限公司、理士国际技术有限公司、杭州海久电池有限公司、天能电池集团有限公司、超威电源有限公司、浙江南都电源动力股份有限公司、宁波富海环保科技有限公司、浙江省绿色动力电源产品质量检验中心、浙江卧龙灯塔电源有限公司、长兴金程橡胶有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院。本部分主要起草人:谢爽、陈虹、熊正林、朱俭、杨元玲、周龙瑞、陈建、吴富定、陈锋强、陈苏祥、李明亮、陈晓红、孔德龙、任安福。本部分为首次发布。JB/T 11340.3- -2012阀控式铅酸蓄电池安全阀第3部分:橡胶帽、阀芯JB/T 11340的本部分规定了阀控式铅酸蓄电池安全阀橡胶帽、阀芯的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、搬运和贮存。本部分适用于阀控式铅酸蓄电池安全阀的橡胶帽、阀芯。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热性橡胶 拉伸 应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2900.41电工术语原电池和 蓄电池GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T 7759硫化橡胶、 热塑性橡胶常温、 高温和低温下压缩永久变形测定3术语和定义GB/T 2900.41界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1阀控式铅酸蓄电池valve regulated lead acid battery带有阀的密封蓄电池，在电池内压超出预定值时允许气体逸出。3.2安全帽(或称排气帽) vent cap安装在蓄电池注液孔内的组件，它可允许电解气体从蓄电池中排出。4技术要求4.1 结构橡胶帽、阀芯由三元乙丙橡胶(EPDM)、 氯丁橡胶、硅氟橡胶为基材经适当配比制成，其结构如图1所示(仅列举八种，特殊结构由供需双方协商确定)。4.2外观及尺寸4.2.1试样试样应从生产之日起三个月内的产品中抽取。4.2.2外观产品所有边缘应无胶边、缺胶、裂纹，表面无气泡、杂质及填料凸出(需涂油的安全阀表面均匀涂满安全阀专用油)，无收缩凹痕、无修边不完全。各同轴度偏差不大于0.1 mm。底部圆周无明显变形，前端内径无椭圆变形，前端部位不得有曲折、菱形变形，但允许橡胶表面有不高于平面的流动痕迹存在。4.2.3尺寸橡胶帽和阀芯尺寸应符合生产企业产品图样的要求。JB/T 11340.3- -2012胶帽内凸台胶帽内唇口胶帽平面密封阀芯1平面密封阀芯2唇 口密封阀芯柱状密封阀芯圈状密封阀芯图1橡胶帽、 阀芯结构示意图4.3胶料性能4.3.1本部分 规定的胶料分为四种不同硬度等级，其硬度范围见表1。表1胶料的硬度 等级硬度等级邵氏硬度HA3054015501560124.3.2各 等级硬度的胶料按规定条件硫化，其物理性能应符合表2的规定。表2胶料的物理性能序号项目C实验方法302号40号50号60号.2.1拉伸强度MPa≥7.0≥9.8≥13.0≥15.06.2.2扯断伸长率%≥350≥300 .≥250压缩永久变形%100'CX48h (压缩率25% )≤30.0≤25.06.2.34.4 开阀压力按5.3试验时，开阀压力为9.8 kPa~49 kPa。4.5闭阀压力按5.4试验时，闭阀压力为3 kPa~49 kPa。4.6耐酸性能4.6.1按 5.5试验时，试样质量变化率的绝对值不大于1%。4.6.2按5.5试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐酸试验前值的士5 kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8 kPa,闭阀压力下限值≥3 kPa。4.7耐热性能按5.6试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐热试验前值的士5 kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8 kPa，闭阀压力下限值≥3 kPa。JB/T 11340.3- -20124.8开闭阀使用寿 命按5.7试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为寿命试验前值的士5 kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8 kPa,闭阀压力下限值≥3 kPa.4.9 耐高低温性能按5.8试验时，要求胶帽或阀芯试样开闭阀压力，为耐高低温试验前值的士5 kPa之内。且开阀压力下限值≥9.8 kPa，闭阀压力下限值≥3 kPa。5试验方法5.1外观橡胶帽或阀芯的外观采用目测，尺寸用分度值为0.02mm游标卡尺或者尺寸投影仪进行检测。5.2 物理性能试验方法5.2.1试样制备橡胶物理性能试验方法、试样制备和调节通用程序按GB/T2941的规定执行。5.2.2硬度按GB/T 531.1的规定进行。5.2.3拉伸 强度和扯断伸长率按GB/T 528的规定进行。:5.2.4恒定压缩永久变形按GB/T 7759的规定进行，采用B形试样。5.3开阀压力将测试样品装入测试装置并浸入水中(水温20"C)，液面至安全阀顶部的距离不超过5cm。打开送气开关，要求送气压力每秒上升2.5kPa以下，阀门第- -次开启(开始冒气泡)后，排空管内气体。间隔2 min后再重新送气，第二次开启(开始冒气泡)时的压力表读数即为安全阀开阀压力。其测试示意图如图2所示。5.4闭阀压力测完第二次开阀压力后停止送气，让安全阀自主地将气体排出，直到停止排气( 停止排气的判定:持续2min不冒气泡)，此时压力表读数即为安全阀闭阀压力。其测试示意图如图2所示。tgiPa胶帽或阀芯压编空气正测试缓冲腔图2开闭阀压 力测试示意图5.5耐酸性能5.5.1耐酸性 能试验方法一(适用于非独体阀橡胶帽)取已经做过开闭阀压力和吸气性试验的橡胶帽、阀芯，浸没于50 mL ~ 100 mL密度为135 g/cm3士0.05 g/cm3 (20°C )的硫酸溶液中，在温度60'C 士5"C条件下放置24 h取出，不进行水洗倒放(不存液)，即在60C士5°C条件下干燥24 h土2h。然后用水洗1 min后用干布擦干后单独称重，精确到1 mg。JB/T 11340.3- -20125.5.2耐酸性 能试验方法二(适用于独体阀用橡胶帽、阀芯)取已经做过开闭阀压和吸气性试验的橡胶帽、阀芯，浸没于1.35 g/cm3士0.05 g/cm3 (20°C)的硫酸溶液中，在温度60C士5"C条件下放置48h;取出后用去离子水将试样洗干净;再将试样置于60°C士5"C的烘箱中加热48h。以上为-一个循环，连续做3个循环后，将试样冷却至室温后单独称重，精确到.1 mg。按公式(1)计算试样的质量变化率Om:Om=式中:m-浸酸前试样的质量，单位为克(g);m--浸酸后试样的质量，单位为克(g)。测试结果以五个试样测定值的算术平均值表示，计算结果精确到0.1%。 五个试样中，若有一个或个以上试样测定结果不合格，则该项为不合格。5.6耐热性能在温度为70°C士2°C的热风循环式烘箱中放置72h后，于室温下自然冷却16h~96 h。5.7开闭阀使用寿命试验5.7.1将橡胶帽或阀芯装配在相应阀座上，密封压紧在测试缓冲腔上。以小于2.5 kPa/s. 上升速率向测试腔内通气至开阀，维持2s~5s,然后停止供气保持20s，再放空腔内气体，保持120s。以上为一个循环。反复循环大于10万次。5.7.2将经过寿命试验循环后的试样，按5.3、5.4 的试验方法进行开、闭阀压力测试。5.8耐高、 低温性能试验5.8.1耐高、 低温性能试验方法如图3所示。↓kPa胶帽或阀芯压编空气灭=测试缓冲腔高低温环境图3高、 低温性能试验示意图5.8.2将橡胶帽或阀芯试样置于60C士5"C环境24h后，再在60^C士5°C条件下按5.3、5.4的试验方法.进行开闭阀压力测试。5.8.3将橡胶帽或阀芯试样置于- 40°C士5°C环境24h后，再在- 40C士5"C条件下按5.3、5.4 的试验方法进行开闭阀压力测试。6检验规则6.1 组批相同的材料、相同的工艺、同一班次生产的产品为一-批， 或者一次提交的产品为-一批。6.2 自检产品应由生产单位质检部门负责检验,符合本部分要求的胶料及产品由质检部门签发合格证书后方JB/T 11340.3- -20126.3 出厂检验6.3.1每批胶料 检验项目为硫化胶硬度、硫化胶的拉伸强度及扯断伸长率。胶料检验结果不符合要求时，应加倍抽样重复该项试验，若重复检验仍不合格，则该批胶料按表2规定项目进行检验。胶料在检验中如有一项不合格，允许胶料返炼一次后复检该项，复检合格后方可投产，复检不合格时，该批胶料为不合格品，不得投产。6.3.2产品的检验项目 为:橡胶帽、阀芯的外观及尺寸、开闭阀压力。抽样应根据GB/T 2828.1规定的检验水平为S-3、接收质量限(AQL)为1.0 的一-次正常抽样方案进行随机抽样试验。随机抽样的样品数量至少为10件。6.4型式检验型式检验的项目为全项检验。遇有下列情况之- -，应抽样进行型式检验:a)新产品投产或新产品转产时:b)产品结构、工艺配方或原材料有更改时;c)产品停产半年后恢复生产时;d)正常生产每半年进行- -次;e)国家质量监督部门]提出型式检验的要求时。6.5判定规则检验结果中任何-项不合格时应加倍抽样，重复检验不合格项，如该项目仍不合格，则该批产品为不合格。7标志、包装、搬运和贮存7.1 标志橡胶帽、阀芯存放在包装箱(袋)中，包装箱(袋)应有下列标志:批号、检测报告、产品名称、型号规格、数量、生产日期、操作人员姓名。7.2 包装.7.2.1包装 在一个包装容器中的是同批次、同规格的同种产品。7.2.2每个内包装(包括小包装或中间包装)应在包装盒(或塑料袋内)进行标志，或者在包装袋(盒)内附有符合7.1规定内容的卡片。7.3 搬运在搬运过程中，不得在阳光下曝晒，不得遭雨淋，不得与砂土、碎金属、煤炭等混合装运，更不可与有毒、有腐蚀性或易燃性物体混装。应轻搬轻放，严防重压。7.4 贮存7.4.1橡胶帽、 阀芯在贮存中应符合下列要求:a)存放在通风、干燥、远离火源、有良好消防设施的清洁仓库中;b)避免阳光直接照射;c)避免与有机溶剂接触;d)避免堆压，防止产品受压变形。7.4.2经过检验合格的橡胶帽、阀芯自生产之日起，贮存期为一-年。超过一年时间需重新检验。检验项目为外观及尺寸、开闭阀压力，检验结果需通知生产企业。生产方同意后，在限定时间内使用。N中华人民共和国机械行业标准阀控式铅酸蓄电池安全阀第3部分:橡胶帽、阀芯JB/T 11340.3- -2012机械二工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm●0.75印张●15千字2012年12月第1版第1次印刷定价: 15.00 元书号: 15111 ●10737网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究