JB/T 9122-2013 印刷机械 辊式配页机

ICS 37.100.10J 87备案号: 43993-- 2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9122- 2013代替JB/T 9122- -1999印刷机械辊式配页机Printing machinery- Collating machine2013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T9122- -2013目次前言II2规范性引用文件.........型式、基本参数、型号与名称..........3.2基本参数.4.-般要求.4.2综合性能.4.3安全 .........4.4 电气质量.4.5 配页质量4.8 使用说明书和产品..........5试验 ........5.空运转试验....5.2 轴承温升检验 ........5.3安全 检验.5.6外观质量检验5.7 噪声测.......6检验规则........6.1出厂检验..6.2 型式试验.7标志、包装、运输与贮存...........7.1标志，7.2包装...67.3运......表1基本 参数............................................................JB/T 9122- -2013前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准代替JB/T9122- - 1999《辊式配页机》，与JB/T 9122- 1999相比 主要技术变化如下:增加了配贞机应具有缺帖、多帖检测功能和书本计数等功能(见4.2.1);-增加了配页机应保证从配贞、排废、收书自动连续地完成(见4.2.2);增加了安全要求(见4.2);增加了书帖适应性试验(见5.5.3) 和最高配页速度试验(见5.5.4);修改了叼页要求(见4.5.1， 1999年版的4.5);修改了空运转试验(见5.I， 1999年版的5.1);-修改了配页试验(见5.5， 1999年版的5.2、 5.3);-删除了叼页可靠性试验( 1999年版的5.5)。本标准由中国机械T业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。本标准负责起草单位:北人集团公司、上海紫光机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位:安徽华印机电股份有限公司、平湖英厚机械有限公司、四川省宜宾市昌明机械有限公司。本标准主要起草人:李英敏、徐桦、黄长乐、林捷、刘广生、孟祥富、谢士根、邓润华、吕丰足。本标准于1990年5月首次发布，1999年7月第- - 次修订。JB/T 9122- -2013印刷机械辊式配页机1范围本标准规定了辊式配页机的型式、基本参数与型号与名称、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。本标准适用于辊式配页机(以下简称配页机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 2894安全标志及 其使用导则GB/T4728 (所有部分)电气简图用图形符号GB/T4879防锈包装GB5226.1- 2008机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件GB/T 6388运输包装收发 货标志GB/T 9969工业产品使用说明书 总则GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件GB/T 14436工.业产 品保证文件总则JBT 3090印刷机械产 品命名与型号编制办法3型式、 基本参数、型号与名称3.1型式3.1.1组成配页机一般由手工续帖装置、贮页台、自动配页装置、输送装置、检测装置、排发装置、收书装置等组成。3.1.2型式按叼贞轮每旋转-周叼页次数分为:a)单叼配页机:b)双叼配页机。3.2 基本参数基本参数应符合表1的规定。JB/T 9122- -20133.3型号和名称配页机的命名与型号编制应符合JB/T 3090的规定。表1基本参数页E单位基本参数书帖长度范围mm160~450+5帖宽度范围110~260适用45帖纸张定量g/m252-128单个4书5帖厚度0.4~2.0单叼配页机≥4000最高配页速度本/h双叼配页机≥6 0004要求4.1 一般要求配页机应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 综合性能4.2.1配贞机应具有缺帖、 多帖检测功能和书本计数等功能。4.2.2配页机应保证输页顺畅、 书帖堆集整齐，配页、排废、收书三个过程自动连续地完成。4.2.3配页机运转应平稳、 协调，操纵机构灵活可靠，执行机构动作准确且无卡阻与白发性移动。4.2.4制动装置应准确、 可靠，保证在任何工作位置都能停机。4.2.5润滑系统、 气动系统应工作正常，管路畅通、无漏油、漏气现象。4.2.6轴承温升不应大于 35C。4.3安全要求4.3.1对人体可 能造成伤害的部分，应采取必要的安金防护措施进行防护。这些安全防护措施包括固定式防护装置、可移动防护装置和其他防护措施。安全防护措施应齐全、可靠。4.3.2采用可移动防护装置对 移动部件进行安全防护时，可移动防护装置应与危险动作联锁。联锁装置应灵敏、准确、可靠。4.3.3当需 要打开可移动防护装置启动机器时，应确保以点动(点动速度为机器最低速度)运行机器不会产生任何危险的情况下，才能以点动(点动速度为机器最低速度)启动机器。4.3.4配页机应安装急停按钮， 按F急停按钮后，配贞机应立即停机，机器运转的动力全部中断，急停按钮复位后配页机仍应处于静止状态。4.3.5配页机应安装过载保护装置， 当发生乱帖等政使输送卡阻时，配页机应立即停机。相关要求应符合GB 5226.1- -2008 中9.2.5.4的规定。4.4电气质量4.4.1电气系统应布线整齐， 排列有序、接头牢固:各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形符号应符合GB/T 4728的规定。4.4.2电气系统工作应正常、 灵敏、可靠。JB/T 9122- -20134.4.3配页机启动前 声响报警装置应能发出使人听到的声响信号，并延时响应3s后方可启动。4.4.4配贞机应安装红色故障显示灯。4.4.5对于能多处操作的配页机，其控制应有联锁装置。4.4.6所有外露可导电部分都应按GB 5226.1 - 2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符合GB 5226.1 - 2008中8.2.3的规定。4.4.7在动力电路导线和保护联结屯路间施加500V d.c时，测得的绝缘电阻不应小于1 MQ.4.4.8在动力电路 导线和保护联结电路之问施加100 V的电压、时间近似1s,不应出现击穿放电现象。4.5 配页质量4.5.1配页机 工作时应叼页可靠、放页准确，叼贞时不准许有歪斜、叼不出、放不掉的现象。4.5.2配页检测准确率应高于 99.5%。4.5.3经配页后的书帖破损率应低于0.1%。4.5.4配贞故障率应低于0.8%。4.6外观质量 ;4.6.1外露 加工表面不应有锈蚀、磕碰和明显划痕。4.6.2 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等有损美观的缺陷。4.6.3外露镀件镀层应细致、 均匀，不得有明显剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。4.6.4外露氧化件氧化膜应均匀致密， 色泽- -致， 不得有未氧化的斑点等缺陷。4.6.5涂漆牢固、 表面平整光滑，色泽-一致， 尤明显突出颗粒、黏附物，不应有起层、起泡、流挂等现象。4.6.6护罩应表面平整、 棱角挺直、间隐均匀、圆弧光滑，不应有凸起，凹陷和翘曲。4.6.7气路管道、 润滑油管应排列整齐、固定牢靠。4.7噪声机器噪声不应大于83dB (A)。4.8使用说明书和产 品合格证4.8.1使用说明 书的编写应符合GB/T 9969的规定。4.8.2产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定。5试验方法5.1空运转试验以最低速度运转30 min，以最高配页速度的80%运转60 min,以最高配页速度运转30 min,目视检查机器运转情况，应符合4.2.3~4.2.5的规定。，5.2轴承温升检验空运转试验后，用点温计测量轴承温度并计算其温升，其结果应符合4.2.6的规定。5.3安全检验5.3.1在停机时， 检查配页机的安全防护，应符合4.3.1的规定。3JB/T9122- 20135.3.2在配贞机处 于运行状态时，模拟与安全要求相关的机器动作，检查配页机的安全防护，应符合4.3.2 的规定。5.3.3在打开可 移动防护装置时，点动启动机器，检查其安全防护，应符合4.3.3的规定。5.3.4检查配页机的急停按钮， 应符合4.3.4的规定。5.3.5检查配 页机的过载保护装置，应符合4.3.5的规定。5.4电气质量检查5.4.1目测检查电气系统布线排列、 接头、标记，应符合4.4.1的规定。5.4.2选用一个适当速度，反复进行启动、停止等动作，冉进行速度变换操作:a)检查电气系统工作应正常、灵敏、可靠，应符合4.4.2的规定:b)检查机器启动的声响报警装置，应符合4.4.3的规定:c)检查配贞机的故障显示灯，应符合4.4.4 的规定:d)同时按动多处操作按钮时，应符合4.4.5的规定。5.4.3按GB 5226.1-2008中18.2.2 的试验方法，检验保护联结电路的连续性，应符合本标准4.4.6的规定。5.4.4按GB5226.1- 2008中18.3的试验方法，检验动力装置的绝缘电阻，应符合本标准4.4.7的规定。5.4.5按GB5226.1- 2008中18.4 的试验方法进行耐乐试验，应符合本标准4.4.8的规定。5.5配页 试验5.5.1试验条件5.5.1.1，常规纸张定量: 60g/m2~70g/m', 16开(A4) 毛本书帖。5.5.1.2书帖质量: 书帖应平整、压实、无卷边、无破损、厚度均匀，并应经过捆扎或类似操作，三折与三折以上书帖折边处应划有透气孔。5.5.1.3机器标准配置: ≥15 个配贞装置。5.5.2模拟试验按5.5.1的试验条件，对每个配页装置分别人为制造缺帖、多帖各十次，记录失误次数(n)和总次数(N),失误包括信号丢失、无指示信号、无控制动作等。按公式(1)计算配页检测准确率(z,), 计算结果应符合4.5.2的规定。v=~N-nx 100% ......................... (1)Nzv-配页 检测准确率。5.5.3书帖适应性试验5.5.3.1按5.5.1.2.5.5.1.3 的试验条件，按表1分别取最大、最小、最薄和最厚毛本书帖，以最高配页速度的60%配贞。5.5.3.2要求每个配页装置都工作， 配页稳定后，连续配页200本以上。连续取样100 本，检查成品质最，按公式(I)计算配页检测准确率(z0)，按公式(2)计算书帖破损率(p、)。p。=二x 100% ...................... (2)式中:pr--书帖破损率:JB/T 9122- -2013-破损书帖数量， 单位为帖:z一输送成品 书帖数量，单位为帖。5.5.3.3检查和计算结果符合 4.2.1. 4.2.2. 4.5.1~4.5.3 的规定。5.5.4最高配页 速度试验按5.5.1 的试验条件，以最高配页速度配贞，按照5.5.3.2的规定进行试验并计算要求的项目，结果应符合4.2.1、4.2.2、 4.5.1~4.5.3 的规定。5.5.5常规配页试验按5.5.1的试验条件，以最高配页速度的80%配页，要求每个配贞装置都工作，配负稳定后，连续配页200本，检查成品质量，按公式(3) 计算配页故障率(gr), 检查和计算结果应符合4.2.1. 4.2.2、4.5.4的规定。g. =”x 100% ...................... (3)Ns式中:g,-- 配页故障率:一-故障数(包括成品中书帖歪斜和非正常停机):书本总数量。5.6外观质量检验目视检查配贞机的外观质量，应符合4.6的规定。5.7噪声测量当进行5.5.4试验时，开动配页机所有噪声源，用普通声级计测最配贞机四周的A声级噪声，测最点水平位置(见图1),噪声测点距地面高度为1.5 m,距配页机四周外轮廓线1 m处，测量点之间的距离为2m左右，图示测量点为参考点，可根据测最轨迹长短增加或减少测量点，其中第i点为巡回测星最大噪声点，配页机噪声以算术平均值计算，其计算结朱应符合4.7的规定。噪卢测量点遇回测量最大噪声点，测量点轨迹线. 机器轮廓线m图1噪声测量点位置图6检验规则.6.1 出厂检验6.1.1每台产品应按5.1~5.4. 5.5.2. 5.5.4、 5.5.5. 5.6 的规定进行检验。每批产品中抽一台按5.7的JB/T 9122- 2013规定进行检验。6.1.2 对全检项检验，有一项不合格，即为不合格品。6.1.3对抽检项，有一项不合格，则再抽两台对该项进行检验，冉不合格则对该批该项全检。6.1.4每台产 品出厂前应经制造厂质最检验部门检验合格后方可出厂。6.2型式试验6.2.1 有下列情况之一-时，应在首台、首批或生产批中抽一台进行型式检验:a)新产品和老产品转厂生产时的试制定型鉴定:b)正式生产后，如材料、工么、结构有较大改变，可能影响产品性能:c)停产一年以上又恢复生产:d)连续生产时，每年至少-一次:e)出厂检验结果与型式检验发生较大差异。6.2.2型式检验项目应按第4章、 第5章规定的内容检验。6.2.3型式检验的判别规则: 所有型式检验项目都合格时，则判定型式检验合格:若有检验项目不符合本标准的规定，应加倍抽样，对不符合标准的项目进行复检，若仍有不合格项，则判定型式检验不合格。7标志、 包装、运输与贮存7.1 标志7.1.1每台产 品应在明显部位固定标牌，其要求应按GB/T 13306的规定。其内容应包括: :a)制造厂名称、产品原产地:b)产品型号、名称:c)产品执行标准编号:d)产品主要技术参数:e)出厂编号:f)出厂日期。7.1.2 安全标志:应按GB 2894的规定，凡是有安全隐忠处应制定安全标志。如:当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。7.1.3包装储运图示标志， 应符合GB/T 191的规定。7.1.4运输包装收发货标志， 应符合GB/T 6388的规定。7.2包装7.2.1产 品装箱前，机件、工具备件、附件的外露加T.面应符合GB/T 4879中防锈包装的规定。7.2.2产品包装箱的制造与装箱要求，应按GB/T 13384的规定。7.2.3产品分多箱包装时， 随机文件应放在主机箱内，分装箱单应放在相应的包装箱内。7.2.4每台产品出厂时应附有下列随机文件:a)产品合格证:b)使用说明书;c)装箱单(含总装箱单和分装箱单)。7.3 运输产品在运输起吊时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。JB/T 9122- -20137.4贮存7.4.1包装箱应贮存在干燥、 通风的地方，避免受潮。室外贮存时应有防雨措施。7.4.2贮存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏不符合有关规定时，应重新包装。7