低温甲醇洗设备硫化氢腐蚀问题探析

E油机械低温甲醇洗设备硫化氢腐蚀问题探析汤咏安徽华谊化工有限公司,安微莞湖238312摘要:我国乘用低温平洗设备来洗涤煤气,它采用的是基于物理吸收的气体净化方渎。低温甲醇洗设备易腐蚀成为众多需解决的最重要的问题。本文分析了腐蚀的原理及对设备的影响,并评细網述了低温甲醇洗中设备腐蚀的预防措施关键词:低温甲醇洗硫化腐蚀NaOH液含水量一、低逼甲醇洗工艺筒述(二)甲醇pH值对设备腐蚀的影响林德低温甲醇洗工艺是目前煤化工企业广为采用的气体洗涤流程,主要流程可分为在整个林德低温甲醇洗流程中,设备的腐蚀随H值的降低而加剧,所以控制系统的pH甲醇洗涤、二氧化醍产品、硫化氢浓缩、甲醇再生4大部分。其一,以绕管式原料气冷却值是至关重要的。目前采用林德工艺的厂家有很多选择加碱工艺,在甲醇水分离塔中部加器、水分离■、甲冼涤塔为主。其压力为工艺系统压力、气体流量很大。在应力集中入1%№aOH溶液以控制系统pH值。但是,其会对再沸器管板焊缝造成碱脆的影响。所以区、流体冲刷区金属表面很难形成有效保护胰,硫化氢腐蚀以SSCC为主。其二,在后续可采取调节变换装置洗氨塔塔顶给水量指施,使一部分氨进入低温甲醇洗流程,提高其H低压部分中,设备运行压力较低、介质量、流速均大幅降低,硫化氢廣烛以均匀腐蚀为值以减小腐蚀对设备的影响,同时避免加碱工艺的弊端主,SSCC不再是主要矛盾。但是,在二氧化浓缩、硫化氢浓缩流程中,设备运行温度(三)氧对设备腐蚀的影响般在-50°左右,材料脆性加大,在设备选材和正常维护上仍要考虑sSC在低温甲醇洗没备正常运行后,设备材料表面会形成致密的RS膜,其对设备有一定二、高蚀的最理及对设备的影晌的保护作用,而氧气的进入则会破坏ReS膜,形成松的络合物及基铁后脱落,使内部金属暴露,促进设备腐蚀。因此,设备运行期间要避兔仪表空气率入系统并严格控制氯气lFe(CO)的生成中的氧含量,设备检修期间要注意氮气保护,最免容器进入空气在低温甲醇洗系统设备中,由于换热器处于气体交换处,有许多多余的空气成分在此四、低逼甲醇洗中设备肩烛的预防推施处汇聚,换热器的材料大多为铁,所以容易生成羧基铁。羧基铁中还夹杂着Fe(CO)和腐蚀一旦发生是持续进行的,这会给我们的生产带来很大的不利,会给我们的经济带决的话,往往造成的提失是不可估嫂,硫,然而硫的存在更加促进了Fe(CO)的生成,所以局势螳来越严重,如果不能妥普解来很大的损失。因此我们必须呆取最强有效的措施,来抑制这种低温甲醇洗系统中腐蚀出现的措施和方法。2设备内进去空气)在低温甲醇洗系统中加入碱性溶液备如果进入了空气,空气中的氧对于设备内原先生成的致密FeS膜转变为硫松的氧众多国内外生产实践表明,在低温甲醇洗中碱性溶液诸如NOH溶液等,在抑制换热化铁膜。当系统使用的时候,这些松的膜会随着甲醇的流动而被带到系统的其他地方,器等设备出现腐蚀可以起到极其显著的效果。不仅仅影响了设备内化学反应。同时在经过换热器的时候,容品堵塞例如,国外某大型煤加压气化厂,有关低温甲醇洗工艺就被该厂广泛应用于煤气净化。在甲醇水塔(D20)中加入碱性溶液(NaOH溶液),这就是他们在低祖甲醇洗工艺腐蚀问题对于产品的影响方面所采用的抑制设备出现腐蚀的措施;这种措施用于防止腐蚀效果显著其换热器经对于产品来说,由于多种杂质的夹杂,它的质量达不到国家制定的标准。但是我们的过多年的运行,也未出现腐蚀现象初始材料还是使用了进去,有投入却得不到收成。于是有用的资源因为腐蚀的问题而导致二)进行更换材料荒废,不仅仅浪费了资源,还浪费了我们加工工人的精力把没备中的碳钢材料换成不锈钢材料。通过众多的研究还发现,用碳钢制取换热器的2腐蚀问题对于设备的影响列管,这是换热器在低温甲醇洗系统中产生腐蚀的根源。诸如我国某气化厂,其换热器在一个设备是有使用期限的,腐蚀问题的产生不仅仅降低了使用寿命,然而使得管理者低温甲醇洗系统中出现腐蚀,就是在进行换热器列管制造时没有相应的防腐材料面导致对于设备的使用时间失去了掌握,对于在线上工作的员工来说,他们的生命得不到保障,的。因此在进行换热器列管设计时,用不锈钢材料来代替磯钢材料,在抑制腐蚀方面,可对于他们,这是不负责任的态度,是一家工厂不应该有的管理制度。同时低洲甲醇洗系统以达到极佳效果中腐蚀所产生的悬浮颗救过多而使得设备的过滤器容易堵塞使得设备运转不正常,需要又如国外某炼油厂,低温甲醇洗工艺同样被广泛应用于这个炼油厂的净化过程之中人工去清洗过滤器,但这却不是一个劳永逸的办法,治根不治本是达不到所谓效事的存设备维修时,该炼油厂用不锈钢塔板来替换原来的碳钢塔板,自那以后,再也没有出现过在,设备运转不久后又需要人工滑洗,这是一个性循环。而这些多余的工作也会使得设因塔板浮阀内孔出现扩大而漏掉阀片这个问题。由此可见在低温甲醇洗系统中,用不锈钢备的效率得不到提高。材质更换原来的碳铜材质,可以起到很好的抑制腐蚀三、低甲洗设备肩蚀的影响因素三)防止空气进入低温甲醇洗系统中(一)甲醇中含水量的影响当操作人员对其进行维护的时候,可以先进行充氯保护,维持系统氮气氛围。检修的在原料气冷却器及水分高耀中,受系统压力、工艺气含水量等条件的影响,设备处于速度应尽量快速,不可将设备长期暴露在空气中。避免空气中各类物质进入设备中,不然湿硫化氢腐蚀影响是不可回避的问题。控制原料气冷却器工艺气出口温度在-12℃左右,维护后低温甲醉洗系统将不能较好的洗涤煤气。可最大程度地减小工艺气侧的含水量,而原料气冷却器出口温度太低会造成二氧化磯凝结(四)控制甲醉中水的含量为干冰堵塞水分离器到水分离塔的管线,所以温度不亦低于-18℃。甲醇洗涤塔后的设备甲醇中水含量的变化会给过滤器带来负担,要加强对于甲醇中水的控制,当水含量高在运行期间,应当控制甲醇含水量在05%以下,主要目的是防止在水、硫化氢、一氧化碳的时候,可增加热再生甲醇的量,保证系统中的水含量处于一个较低的水平。的综合作用下产生羰基铁,对设备造成腐蚀并堵塞管路。263