JB/T 10314.1-2002 YRKS、YRKS—W、YQF系列高压绕线转子三相异步电动机 技术条件(机座号355～630)

ICS29160.30K22JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10314.1-2002YRKS、YRKS—W、YQF系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件机座号355~630)2002-07-16发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T10314.1-2002前言本部分是为封闭带空一水冷却器和气候防护绕线转子三相异步电动机而制定的本部分中的“协议”是指制造厂与用户间的协议。JBT10314包括两个部分:第l部分:YRKS、 YRKS-W、YRQF系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355630)第部分:YRKK、 YRKK--W系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355-630)。本部分为BT10314的第1部分。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国旋转电机标准化技术委员会( SACTO26)归口。本部分由上海电器科学研究所负责起草,上海电机厂、沈阳电机厂、东方电机厂、张店电机厂、湘潭电机厂、江西电机厂、哈尔滨电机厂、佳木斯电机厂、济南生建电机厂参加起草。本部分主要起草人:康平、章巽和、吴孝正、余德蓉、李光耀JBr10314.1—2002YRKS、 YRKS--W、YRQF系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355~630)1范围本部分规定了封闭带空一水冷却器和气候防护绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则,以及标志和包装的要求。本部分适用于一般用途(经协商,也可用于拖动卷扬机、轧机等)YRKS、 YRKS--W、YRQF系列高压绕线转子三相异步电动机,机座号为355-630(以下简称电动机)。YRKS系列适用于户内, YRKS--W、YRQF系列适用于户外含有尘埃、潮湿等环境2规范性引月文件下列文件中的条款通过JB10314的本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GBT191-200包装储运图示标志( eqv iso780:199)GB752000旋转电机定额和性能( idt IEc60034-1:1996)GBT997-1981电机结构及安装型式代号( eqv iec60034-7:1972)GB1032-1985三相异步电动机试验方法GBT1993-1993旋转电机冷却方法( eqv iec600346:1991)GB47722-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分:机座号355-1000和凸缘号11802360(id:C600722:1990)GBT4831-1984电机产品型号编制方法GBT4942.1—-2001旋转电机外壳防护分级(代码)(idtC600345:1991)GB10068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值( idt IEC60034-14:1996)GBT100691-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法( neq iso1680-1:1986GBT100692-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法( neq Iso1680-2:1986)GB100693-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值(neqC60034-9)JB/T43751999电工产品户外、户内腐蚀场所使用环境条件JB/T1008-2000交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平( idt IEC60034-15:1995)3型式、基本参数和尺寸31电动机型号由系列代号、规格代号、环境代号3部分依次排列组成(见GB/4831--1984)。JB/T10314.12002示例:YRKS(或YRQF上3551—4W环境代号,适用于YRKS系列。表示户外(户内省略规格代号,表示轴中心高355mm,1号铁心长,4极系列代号,表示封闭带空一水冷却器的绕线转子异步电动机(或气候防护的绕线转子异步电动机)32电动机的外壳防护等级,YRKS系列为P4,YRKS_W系列为P54,YRQF系列为PW24。经协商,集电环的外壳防护等级也可为22或23(见GB/T49421—2001)。33电动机的冷却方法:YRKS、 YRKS-W系列为C8W,YRQF系列为CO1(见GB/1993-1993)。34电动机的结构及安装型式为IMB3(见GBmT997-1981)。35电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额36电动机的额定颗率为50Hz,额定电压为600V或3000V3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表的规定。表同步转速机座号1500750功率kW20035520031535550004003152802005603152202507102802206302801000710112080012507101400100071056018001000560710630250014009001250*1000注:带*的功率允许放人710机座38电动机尺寸及偏差381电动机的安装尺寸及偏差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表2的规定。2M中eH35表2单位:mm安装尺寸及偏差形尺寸(限值)ACHD号数基朴尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸体基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本最小最大基本尺寸基本尺寸YRs尺寸偏差尺偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差寸偏差尺寸偏差|尺小偏差尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺偏差 YRKS-WYRQF/AD YrKS3554-6630±140900±1403159035528/+0s211014001002150.|1650|230010/+0012000524004-1010126015001050235018502450±17±1.75109-024503511204501420160010025002100|275±0.57l19475±4.0250+00404/a16019001150250022503050100/+2l150|+00l40014139756018002200125025503400071.0300±0.6630160012401442630200C28504563700只尺寸示意图为YRKS系列,同样适用于 YRKS-W、YRQF系列b当采用滑动轴承时,尺寸偏差不包括轴向帘动量。JB/T10314.1-2002382电动机轴伸键的尺寸及偏差应符合表3的规定。表3单位平键切向键轴伸直径倒角键高厚度算宽度最小最大1100.0s20.J100.3015042.1120.11044.94技术要求41在下列海拔、环境空气温度和相对湿度条件下,电动机应能额定运行。4.1.1海拔不超过1000m。4.1.2最高环境空气温度,不超过40℃注:如电动机指定在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定。4.13最低环境空气温度:当采用滚动轴承时为-15℃,当采用滑动轴承时为0℃,或按协议414冷却水温:对YRKS、 YRKS--W系列电动机,冷却器人口处冷却水温不能高于33℃,也不能低于5℃。41.5最湿月的月平均最高相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度不高于25℃C。41.6对 YRKS--W、YRQF系列电动机,使用环境的最大降雨强度为6 mm/min,太阳辐射最大强度为120W/m2,并可有砂尘、冰、雪、露、霜等(见JB/r4375-19942电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755-2000的规定43当功率、电压及频率为额定时,电动机效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。当电动机采用电刷不提升结构时,其效率允许按表4降低03%;当电动机采用滑动轴承时,其效率允许降低值按表5的规定。效率用间接法测定。在确定电动机的总损耗时,绕组的R损耗应换算到与考核温升相对应的绝缘基准工作温度时的数值,杂散损耗按额定输入的05%计。44在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应为18倍。4.5电动机电气性能保证值的容差应符合表6的规定4JBT10314.1—2002功率同转速r/min1500100075060050015001000750600500kw效率%功率因数cosφ18592392.192020.830820780.752002.592.392190307807507192792592.29139040.830.820.790.7607192792.390.50840820790.760.7128093192892.59191.7080820.790.770.7231593.1920926919920850820800770.7335593.393.292792.19200.850.820800.7707440093.593.593.09289230.830.800.770.7445093.79369250.850810.770.7493.993.59339270.850.840780.7656093.79359280850.840.80.780.7694.594.393993.69290.860.850.810790.7671094.694.093.793008608508107907680094.694794.293.893108107690094694893993.2087076100095.00850810.76112095094.594.20.870.850.8107995.19529469430.870850810.7995.295,39470.87085160095.49480870850.81800959550.870.8520000.822409560.872500087转T/mun机座号100075000500效率允许降低值%0.45600.2015JB/T10314.1-2002表6序号名称容差效率n2功率因数cosq(1-cosq)16最大转矩保证值的-10%46电动机采用r级绝缘,温升按B级考核。当海拔和环境空气温度符合本部分41规定时,电动机绕组的温升限值(电阻法)和集电环的温升限值(温度计法)应不超过80K;轴承的容许温度(温度计法或埋置检温计法),对滚动轴承应不超过95℃,对滑动轴承(出油温度不高于65℃时)应不超过80℃,或按协议。对采用空一水冷却器的电动机,温升应从初级冷却介质在冷却器出口处温度起算,且该温度不超过40℃,或按实际最高初级冷却介质温度起算,并按GB755-2000的规定修正温升限值。经协议温升也可从空一水冷却器的进水水温起算,并修正温升限值,修正值按GB7552000的规定。4.7电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受历时15超过额定转矩60%的过转矩而不发生转速突变或停转,此时电压、频率维持在额定值48电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形49电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或热试验后,应不低于下式求得的值:R1000+式中R——绕组绝缘电阻,单位为MgU绕组额定电压,单位为VP额定功率,单位为kW。410电动机的绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为两倍额定电压加00V,转子为两倍静止时转子绕组开路电压加1000同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求,允许在安装之后开始运行之前,再进行次额外试验,其试验电压应不超过上述规定的80%,如有必要,在试验前应将电动机烘干4.11电动机的定子线图应能承受对地和匝间耐冲击电压试验而不发生击穿。进行耐冲击电压试验时,其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按JB/10098—2000规定。412当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的413电动机空载时,在自由悬置状态下(见GB10068-2000测得的振动速度有效值应不超过35mms(或在刚性安装下且电动机中心高大于400mm时,测得的振动速度有效值应不超过28mm/s)。4.14电动机空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表7的规定。4.15电动机有一个圆柱形轴伸,机座号355~500采用平键联接,机座号560~630采用切向键联接,或按协议。416电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和联轴器重量以外的径向力。对采用滑动轴承的电动机,当与被传动机械采用挠性联轴器联接时,除非另有规定,联轴器上应有轴向限位装置,允许的轴向窜动量应按协议。417电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动,是否允许在停机后逆转由制造厂决定。418电动机应制成3个出线端,并同时设置接线标志图。从轴伸端视之,电动机的接线盒位于机座右侧,或按协议JBr10314.1-2002表7单位:dB(A)同步转速r/mi额定功率15001000YRKSYRKSYRKSYRKS--wYRQF YRKS-WYRQFYRQFYRKS--W185~22010098>220~550>5501100104106101>1100~220010509105>2200110419电动机的转向,当出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序相同时,从轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转,或按协议420电动机可装防潮加热器,加热器应使机壳内部的空气温度髙于周围环境温度,并应考虑加热器的加热温度应不损坏其本身和任何与其相邻部件的绝缘。加热器应能在电动机的停转期间连续工作421对YRKS、YRKS一W系列电动机,空一水冷却器必须经过水压试验,试验水压应不低于工作水压的2倍,并需装设泄漏挡板,防止管子漏水而滴入电动机绕组。空一水冷却器应有可以拆卸的水箱或盖板,便于定期检查或清理422对YRQF系列电动机,冷空气进人顶罩应至少有3次不小于90°的转弯,出风有2次不小于90°的转弯,冷空气进风通道内需提供一个不大于3ms低速风区。423电动机应在接线盒和机座上各装有一个接地端子,并用相应的符号或图形标志。接地端子的设计应保证与接地导线具有良好的联接和足够的接触面积。424电动机上所有标志应保证清晰、耐用,在使用期内不易磨灭和脱落5检验规则51每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。52每台电动机应经检查试验,检查试验项目包括:a)机械检查b)绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于本部分49的规定)c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定d)耐电压试验。e)耐冲击电压试验(单个线圈的随机抽样试验)f)空载电流和损耗的测定注:在型式试验时需量取空载特性曲线g)转子电压的测定h)振动的测定。i)超速试验。j)空一水冷却器的水压试验53凡遇下列情况之一者,电动机必须进行型式试验:JB10314.12002a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产时;b)当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时d)成批生产电动机的定期抽试,两年至少一次54电动机型式试验项目包括:)检査试验的全部项目b)热试验;c)效率、功率因数及转差率的测定d)短时过转矩试验;e)最大转矩的测定;f)噪声的测定。55电动机的机械检查项目包括:)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象。b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥、均匀、无污损、磁坏、裂痕等现象c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本部分3.81的规定,键的尺寸应符合本部分382的规定d)集电环与电刷检查:集电环表面应光滑,无砂眼,与电刷应接触良好,运行时无显著火花,电刷提升装置应轻便灵活,短路时应接触良好56本部分52(其中的e)、h)除外)和54(其中的f除外)所规定的各项试验,其试验方法按GB/T1032-1985的规定进行。本部分52的e)可依单个线圈按Br10098-200规定进行,本部分52的h)按GB10068—2000的规定进行,本部分54的f)按GB/100691~2-1988、GB1006931988的规定进行,本部分55的c)安装尺寸及公差的检查按GB/47022-1990规定进行57电动机外壳防护等级的试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大变动时进行,外壳防护等级的试验方法按GB4942.1-2001进行6标志、包装和使用期6.1铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。62铭牌应固定在电动机机座的明显位置上,应标明项目如下:制造厂名b)电动机名称;c)电动机型号d)外壳防护等级(允许另作铭牌)e)额定频率f)额定功率g)额定电流h)额定电压i)额定转速j)额定功率因数k)额定转子电流1)转子绕组开路电压m)绝缘等级或温升限值n)接线方法:如定转子采用不同接线法,则可用分数形式表示,分子表示定子,分母表示转子;JBT10314.1-—20020)定额类型;p)冷却方式;q)制造厂出品年月和出品编号r)重量;s)标准编号。63防潮加热器应另置铭牌,标明的项目如下:a)额定电压;b)相数c)额定功率。64电动机定转子绕组各出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,其标志按表8的规定。表8出线端标志绕组名称定子第一相K第二相第三相6:5电动机的轴伸键须绑扎在轴伸上,轴伸及键表面应加防锈及保护措施。66电动机的使用说明书、电气开关数据、外形图及产品合格证书应随同每台电动机供给用户。67电动机的包装应能避免运输中的受潮与损伤68包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a)发货站与制造厂名称;b)收货站及收货单位名称c)电动机型号和出品编号d)电动机的净重及连同箱子的毛重e)箱子尺寸f)在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样,其图形应符合GBT191-2000的规定69在用户按照使用说明书的规定正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的年内,但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定的时间内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。