浅谈我国的煤制甲醇技术 浅谈我国的煤制甲醇技术

浅谈我国的煤制甲醇技术

  • 期刊名字:中国石油和化工标准与质量
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  • 论文作者:葛少英,杨锐
  • 作者单位:宁夏大学能源化工重点实验室,神华宁夏煤业集团甲醇制烯烃项目筹建处
  • 更新时间:2020-03-17
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论文简介

化工技术中国石油和化工标准与质量I第10期浅谈我国的煤制甲醇技术葛少英'杨锐'1中夏大学能源化工重点实验室宁夏银川7500002神华宁夏煤业集团甲醇制烯烃项目筹建处宁夏银川75000[摘要]从煤制甲酵的重要意义与我国当前甲畔生户中存在问题出发。详细探讨了谋制甲畴枝术的逢气就除酸性气体、合成与精饰等工序,希望能叶我国以后煤制甲醇技术的发展提供借鉴。[关键词]煤制甲畔气化技术 合成精馏表1 1CI技术与LUCRI技术比较1煤制甲醇的意义及我国煤制甲1CL技术(基准)LUGRI技术醇发展现状合成工段投资甲醇的制取原料主要有轻质油,重质反皮器形式地热床受多段原料气冷山列管式等福床内部冷却油、天然气、液化石6油气和堂等。在我国甲0.67醇的生产原料中,石油大的占58.钱爆点2.5%天热气占9. 1%.众所周知。我国能源反应床层温差40C左右专门收置开工炉。开工时间与冷侧温发在7心左右的特点是煤炭资源丰富,缺油少气且煤党在开工方便、时间短,直接通往反燃绕过程中会给环境带来很多的危者。因此,开工操作长。先进行循环气预热,后进行应器。 催化床利用蒸气加热合理开发煤宾生产甲都技术对有效开发利用煤佳化床加热炭费源。调整我国的能源结构,促进我因化工循环比的为的为5产业的这发展有重大意义"。依据原料气冲激的方式进行温依据水进气出, 高气压力交化进的生产与世界先进国家相反皮租控度调节,其有滞后性,且在低负行温控。其海后较ICI我国深制甲醉的生产与世界比,在工艺技术,生产规模和构建产业链上都尚或负荷有波动时更明显有不小的差距:首先。工艺技术不成势,大多冲却扶海塔排放的废水含有焦油, 氯化物与册2.1中群合成技术采用固定层气化工艺凡以块煤作为生产原料,类,如果治理不,会造成水环境污染。甲静的合成是一种强放热反应过程,现造成成本高、消耗大、污染重的问题:其次。(2)够士古气化技术在广泛采用低压法合成工艺。最典型的工艺为装置和设备规模不经济。生产能力小。最后,此气化技术的特点是对煤种的要求不高,1C1与URGI技术。从清洁生产的角度看,后者产业链过短导败产品的附加值较低。但对煤灰熔点的要求较高,碳的转化事可达95%优于的者并已实现国产化。这两种技术的比它的工艺过程是,2煤制甲醇生产技术与工艺以上。单炉生产能力较大。它的工素探装升如下表1质示。氧气和水煤浆喷入气化炉后,立刻经历煤浆升2.4精馆甲醇的工业合成最早是由BASP公司于租与煤热解挥发。水分惠发。气体化学反应和1923年开发,其合成方法技压力大小可分为碳 化等过程后, 产出粗煤气 和灰渣”。当今的甲醉精饰工艺主要有ICI的两塔流高压合成法和低压合成法两种回。高压合成法(3)鲁奇加压气化技术程与LUGRT的三塔流程两种。这两种工艺流程要求20-400C的温度和25 30MPa的压力:低此技术采用的原料为粒度为10-50的的主要区别为三墙 流程有一个压力的0, 7MP的压合成法有两种,首先是对合成气脱破后,使煤,气化剂为水燕汽和纯氧。在气化过程中, 加压操作的主糖馄塔。两塔工艺装置投资省。用高话性制作值化剂使合成压力大大降低至压力的增加。气化强度和煤气热值会大大洗程間单,能耗高、能耗高三墙工艺流程较长、装置SP.遍度降至230280个合成法。后来由于作随压力的物批机广泛应用于城市煤气生较复杂、操作能耗轻低。从投责与能托等方面SMPo.遵度降至230 280工合成体。增加。 在我国此此法的反应幕太大,不易制造而发展了10MPa产中。进行综合考虑。对大中型甲醇精馆装置。将加的低压合成法。与高压合成法相比。低压合成(4) shell气化技术压塔塔项甲醇蒸汽的冷凝热用作常法的压暗动力消耗大大降低,经济性较高,因此技术采用干煤粉作为进料。水蒸气与底再佛器的热源, 这样就可以大大降低就汽与此得到了快速发展。成为当前合成甲静的主流纯氧作为气化划。是一-种加压气流床粉煤气化冷却水的消耗, 更能满足情洁生产的要求。技术(用此方法生产的甲醇量占世界甲醇总产技术。此气化技术的特点为气化温度高达3总结量的80%左右) .1400 1600医转化率近手100%。气化发率煤制甲静技术属于保间楼液化技术的范高。高,气化反应充分,,单炉产气能力高,洁净气随着我国甲醇制婚烃技术与车用甲图,其工序主要有速造气(煤气化).压缩、合化。有害副产物少。料技术压幼发展,我国对甲醇的需求量也在2成与机中醇精制等。2.2酸性气体的脱除技术2.1制气技术工艺醇及其后楼产品还有根长的路要走,这就要求8S. C0,与有机确。依据作用机理不同,我们从事煤化工行业的工作者的不断努力。现如今在我国煤制甲醇工业中主要的强气化可分 为物理吸收法、化学吸收法和物理化学吸参均文献技术有:图定层间歌气化、灰培聚粉煤气化、惠收法三类。 物理吸收法是当今比较常用的方-21世纪德柏保气化和问收流化末检理气化等技术。1)凌南、新一代强化工产场(1)固定层间歌制气技术的高新技术产业,北方核(术00.崔成天此技术早在二十世纪30年代就已经开发[2)齐国域。南在库,钟思费,第[力.现压下,以块状焦次成无烦煤为原料,水蓝气和吸收、 脱除原料气中的HS、CO,等酸性气体:代化工200 (2):19-21空气力气化利。生产燃料气与合成原料气。它ND法采用的[3]王风敏。 星年中,王朝辉,等煤制甲的优点是操作简便。但缺点也非常明显:原料两种方法的气体脱除技术相比。低温中醉项日的竞争力分析. U].煤卖加工与综合利单一、气化奉低、河染重。能耗高。在制气过群洗技术虽然投资高。 但是其能耗和物耗均比[41离水枯、甲费工业发展的君干 恩程中。大量含C0. CO.品Ss. NOX.50与MD法低。 所以更符合当令清洁生产的要求。考.[j1.煤化工。2004,(1); 9-13粉灰的吹风气被排出造成大气污染,A由煤气. chomstandard cox. cnl

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