JB/T 9642-1999 变压器用风扇

K41中华人民共和圜机械行业标准JBT9642-1999变压器用风扇199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9642-1999前言本标准是对ZBK41008-89《变压器用风扇》的修订。本标准与原标准相比的主要修订内容如下:1本标准的编写格式及结构按GB/T1.1-1993和GB/T1.3-1997的规定。对引用标准按现行标准进行了确认,并对相关内容进行了修改。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替ZBK41008-89。本标准由全国变压器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:沈阳变压器研究所,沈阳变压器责任有限公司,长春市第二电机厂。本标准起草人:林然、陆万烈、施祖烈、蔡全和。本标准1989年首次制定,代号为ZBK41008-89;1998年修订。中华人民共和国机械行业标准JBT9642-1999变压器用风扇代替ZBK41008-891范围本标准规定了变压器用风扇的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于变压器冷却系统用的额定电压为380V、频率为50Hz的变压器用风扇(以下简称风扇)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-1990包装储运图示标志GB/T755-1987旋转电机基本技术要求GB/T1032-1985三相异步电动机试验方法GB/T1236-1985通风机空气动力性能试验方法GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法( egv IEC60068-2-30:1980)GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2888-1991风机与罗茨鼓风机噪声测量方法GB4942.1—1985电机外壳防护分级GB10068.1-1988旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法JB/T6445-1992通风机叶轮超速试验JB/T8689-1998通风机振动检测及其限值JB/T9615.1-1999交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T9101-1999通风机转子平衡3定义本标准采用下列定义。变压器用风扇:专供变压器冷却系统用的通风机。型式及甚本参数4.1型式:采用轴流式叶轮(以下简称叶轮)和户外三相异步电动机(以下简称电动机)直轴联结的结构。42产品型号编制方法按附录A(标准的附录)的规定。4.3电动机是以连续工作制(S1)为基准的连续定额,其额定功率等级按下列规定0.18,0.25,0.37,0.55,0.75,1.10,1.50,2.20kW。4.4同步转速,电动机轴伸键的尺寸及尺寸公差与额定功率的对应关系应符合表1的规定。4.5叶轮直径优先采用下列数值:国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB/T9642-1999400,500,630,710,800,900,1000mm。4.6轴伸接合部分中点的圆周在轴转动时的圆跳动应不大于表2的规定。4.7电动机轴线对底脚支承面的平行度不超过04mm。表1轴伸直径键宽键高额定功率同步转速尺寸极限偏差尺寸极限偏差尺寸极限偏差kwr/min0.1815001650.250.030.3760.55十0.0090.750.00410000.0361.502.20表2轴伸直径16~190.03524~280.04048电动机底脚支承面的平面度应不超过0.15mm。4.9电动机性能应符合表3的规定。表3同步转速r/min额定功率100015001000750kw效率%功率因数0.180.640.310.550.750.720.714.10风扇全压效率应符合表4的规定表4比转数nn≤202040≥0.804.11风扇应按使用寿命10年和在第一次大修前风扇安全运行时间不少于5年进行设计JB/T9642-19995技术要求51风扇应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。52使用条件a丿周围空气温度:最高75°C,最低-40°C;b)海拔:不超过1000m;c)空气相对湿度,最湿月月平均最大空气相对湿度为95%,同时该月的月平均最低温度为25℃C;d)太阳辐射最大强度;0.98kW/m2;e)最大降雨强度:50mm/10min;f有砂尘;g)有冰、雪、霜、露。注:当使用条件与上述不符时,应在订货时提出。53风扇所用的材料应符合有关标准的规定;特殊要求可在供需双方的协议或合同中规定54铆焊件的表面应平整,不得有裂纹、明显的锤痕、划伤以及凸台和凹坑等缺陷。55两铆接件的间隙不大于0.1mm,铆钉头部应光滑整洁。56叶片冲压成型后,不得有裂纹及明显划伤等缺陷。叶片型线与样板的间隙在叶片截面上每100m长不得超过1mm。叶片扭曲角度偏差为士1°。57叶轮的两相邻叶片间外缘弦长之差应不超过6mm。58叶轮的轮毂上安装可调叶片时,其支杆孔座相邻孔距的偏差按标准公差IT13级精度的规定59叶轮校正平衡,其平衡精度为2.5级。510叶轮各部的间隙,表面形状和位置公差不应超过表5的规定表5≤600601~80801~1000可调叶片根部与轮毂间隙,mm1.52.0型材轮毂径向与端面跳动,mm1.01.52.0径向跳动,mm1.01.5叶轮外缘端面跳动,mm3.04.0叶片安装角度偏差5.11风扇外表面应进行涂漆。漆膜应均匀、光泽、附着力强,不允许有脱皮、气泡、斑点、流痕等缺陷。若用户对防腐蚀有特殊要求时,应进行防蚀处理5.12风扇在额定工况点运转时,测得A计权声级(1m处)的嗓声值应不超过表6的规定5.13电动机外壳防护等级为IP55。514电动机轴承润滑应采用锂基润滑脂,绕组釆用B级绝缘。515运行期间电源电压频率与额定值的偏差应按GB/T755的规定。516在额定电压时,堵转转矩与额定转矩之比的保证值为18倍。517在额定电压时,最大转矩与额定转矩之比的保证值:4极为22倍,6极为2.0倍,8极为1.8倍。5.18在额定电压时,电动机起动过程时最小转矩的保证值应不低于0.5倍额定转矩。JB/T9642-1999表6叶轮直径mm同步转速r/min声级dB(A)747105.19在额定电压时,堵转电流对额定电流之比的保证值为6.0倍。5.20电动机电气性能保证值的容差应符合表7的规定。表7电气性能名称容0.15(1-7)效率因数cosg,最小为一0.02者转转矩保证值的%小转矩保证值的-15%最大转矩保证值的%堵转电流保证值的+20%521当海拔和周围空气温度符合52条规定时,定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过45K,轴承允许温度(温度计法)应不超过95℃。注:如果风扇在海拔超过1000m或空气温度高于75℃使用时,应按GB/T755规定进行修正22定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于1.0M523定子绕组应能承受时间为1mn耐压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压方均根值为2000V。524定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值为5000V,0.5ps,波形应符合JB/T9615.1的规定。525绕组按GB/T24234所规定的40℃交变湿热试验方法进行7周期试验后,绝缘电阻应不低于0.38MQ,并能承受523条试验电压值80%的耐压试验,而不发生击穿。526每台电动机转子应做动平衡试验,以保证在空载时(不带叶轮)测得的振动速度方均根值应不超过1.8 mm/s5.27风扇振动速度(方均根值)应不超过4.5mm/s。5.28电动机的端子盒内应具有U、V、W标志的三个出线端子和标有接地符号的接地螺钉。端子盒的出线孔直径为14mm。529电动机应设有便于轴承注油装置,以便在不拆卸叶轮条件下从叶轮端进行注油。530风扇空气动力特性容差,在实际转速和给定风量下的全压值不得超过给定值的-3%。531叶轮应作超速试验,超过最大工作转速的10%,超速运转时间不少于2min,试验后叶轮不得有裂纹、变形和损伤等缺陷产生6试验方法6.1空气动力特性试验应按GB/T1236的规定进行62噪声测量,应按GB2888的规定进行。JB/T9642-1999b)空气动力特性和噪声特性的试验;绘制风量与全压、输入功率、输人电流、噪声及效率性能曲线(应符合4.10,5.1,5.12条的规定);c)电动机温升试验(应符合本标准521条的规定);d)电动机效率和功率因数的测定(应符合本标准4.9条的规定);e)短时过转矩测定(应符合本标准5.1条的规定);f)最大转矩测定(应符合本标准5.17条的规定);g)起动过程中最小转矩测定(应符合本标准5.18条的规定);h)超速试验(应符合本标准5,1,5.31条的规定);i)风扇振动测定(应符合本标准527条的规定);j)外壳防护等级试验(应符合本标准5,13条的规定);k)湿热试验(应符合本标准5.25条的规定)。8标志、包装、贮存81风扇应装有耐大气腐蚀的永久性铭牌,字迹清楚,并标有下列内容a)制造厂名(出口产品标注国名)b)产品名称及型号;c)标准代号d)额定功率,kW;e)额定电压,V;f)额定电流,A;g)额定频率h)额定转速,r/min;i)风量,m3/h;j)全压,Pak)重量,kg1)出厂序号m)制造年月。82叶轮与电动机分开包装时,电动机的盏形螺母等应拧紧在轴伸上,键应绑在轴伸处,轴伸螺纹及键表面应涂防锈油83包装应牢固防止受潮与损坏,包装标志应符合GB191的规定。84产品贮存时,不宜与地面接触,并保持箱内干燥。85随机供给的文件有:装箱单、出厂合格证书及安装使用说明。JB/T9642-1999附录A(标准的附录)变压器用风扇产品型号编制方法A1型号组成型号组成如下所示:BF口-口口口口特殊环境代号电动机极数吹风方向叶轮直径1/100,mm设计序号变压器风扇A2字母的涵义A2.1特殊环境代号TH——湿热带型TA—干热带型A2.2吹风方向Q—前吹式(空气从电动机流向叶轮)H——后吹式(空气从叶轮流向电动机举例变压器风扇,第二次设计,叶轮直径为800mm前吹式六极电动机,湿热带型的产品型号为:BF2-8Q6TH閂中华人民共和国机械行业标准变压器用风扇机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn